不锈钢管卡压、挤压与环压的区别

不锈钢薄壁水管怎么安装，看以下六个安装步骤

一、不锈钢薄壁水管“材料验收”

建筑材料的质量直接影响到建筑质量和今后因材料质量差而产生的隐患。安装前应严格检查排水管，检查排水管应查看内外壁应光滑、平整，不得有气泡、裂纹、裂纹、凹陷、剥落、严重冷点和明显痕迹。

二、不锈钢薄壁水管“现场交底”

安装人员认真阅读图纸，确认热水器、水槽、面盆、洗衣机等设施设备的位置，了解业主或设计方是否有特殊要求。如有特殊要求，应按业主或设计单位的指示施工。

三、不锈钢薄壁水管“管道切割”

为避免安装过程中不必要的浪费，应测量所需水管管道的长度进行切割，切管采用专用剪管机，注意剪管器的卡口应调整到与切管直径一致，旋转切削时，应均匀施力，当管道破裂时，截面应垂直于管道轴线，切割后，断口的整个圆截面应无毛刺，若有毛刺使用工具将管道的毛刺去除，防止刮伤密封圈材料。

四、不锈钢薄壁水管“管道连接”

不锈钢水管与管件采用热熔连接，最可靠，操作方便，气密性好，接口强度高，连接前应清除管道及管件上的灰尘和异物，管道与管件连接采用焊接机加热，管道与管件的热熔深度和时间应符合要求，热熔焊接时不要旋转，连接螺纹管件时，应包好原材料带，保证密封。

五、不锈钢薄壁水管“管道固定”

为了确保不锈钢水管在将来的使用中不会因水压而产生共振，所有不锈钢水管必须用管卡固定。管卡间距400-500mm，外径小于25mm的管道，应在转角处、水表处、管端100mm处设置管卡。特殊情况下，砂浆填埋层厚度应大于100mm。

六、不锈钢薄壁水管“压力试验”

不锈钢水管安装完毕后，应进行试压，安装完毕后的所有内弯线应安装隔板或三角阀，以保证密封，水管试压是保证排水管质量和安装质量的试验，排水管的试压是用压力泵将≥0.6MPa的压力打入管内压力测量时间不少于30分钟，压降小于0.05Mpa。

安装水管需要注意的事项

1、在不锈钢水管安装中注意区分管径和壁厚，便于安装，并能在以后的使用中发现问题和解决问题。

2、要注意管子内径是否平衡。如果没有，就必须果断更换。

3、即使是最好的不锈钢水管，在安装和铺设过程中也不应与水泥和混凝土直接接触。管道隐蔽时，应在管道外壁或涂塑薄壁不锈钢管上缠防腐胶带，或在不锈钢水管外壁上缠两层聚乙烯胶带或两层氯乙烯胶带，两层沥青漆和玻璃纤维塑料布可包扎防腐，有助于不锈钢水管抵抗更严重的自然腐蚀。

4、不锈钢水管敷设时，应合理配置膨胀补偿装置和支架，可采用固定支架或活动支架，以控制管道的膨胀方向或补偿。

5、在安装不锈钢水管时，还要注意配套附件的使用，尽量选用同一供应商提供的管材和管件，避免因不同型号之间数据规格的差异等造成安装困难，所以这也需要项目工程企业的特别关注。

特别需要提醒的是，管道安装完毕，试压合格后，应使用消毒液进行消毒。

不需要。 消防工程管系部分可分消火栓系统与自动喷淋系统两大部分，其管道，阀门，支架的安装具体要求如下： 施工条件 1.1 设计图纸及其它技术文件齐全，并经报经业主及监理批准。施工方案已经批准，并向班组作了交底。

卡压式连接 ---------分为单卡压和双卡压。双卡压是最稳定的连接方式。采用径向收缩外力（液压钳）将管件卡紧在管子上，并通过O型密封圈的止水，达到连接效果。 操作便捷，密封性好，不可拆卸。压缩式、压紧式、活接式、推进式、推螺纹式、承插焊接式、焊接式以及传统连接相结合的派生式。

所以，可以根据具体的实际情况来进行选择。但不管时哪一种，都要安装方便且连接牢固可靠。在连接时所采用的密封圈或密封垫圈等，应使用硅橡胶、丁腈橡胶及三元乙丙橡胶等材料。

不锈钢管卡压的连接步骤为：

断管：根据所需长度来进行管材的切断，以便获得想要的长度。

去除毛刺：就是将管材边缘的毛刺去除干净，以免损伤到密封圈。

划线标记：就是在管端，对插入长度进行标记画线，以便能够让不锈钢管完全插入管件承口。

装配：密封圈进行正确安装，安装在U型槽内，然后将管子插入管件承口中。

压接：注意钳口与管轴线应保持垂直，不能有偏差。

检查：压接完成后，使用专用量规，以便能够对压接尺寸进行检查，是否有问题。

薄壁不锈钢管固定支架间距不宜大于2m，热水管固定支架间距的确定应根据管线热胀量、膨胀节允许补偿量等确定。固定支架宜设置在变径、分支，接口及穿越承重墙，楼板的两侧等处．

给排水工程安装分为三部分，即管道安装、管道附件及卫生设备给水配件安装和附属设备的安装。给排水、消防系统的管道安装应结合具体条件，合理安排工序，在设计无特殊要求的情况下，应先地下后地上，先安大管后安小管，先安主管后安支管，当出现多种管线交叉作业发生矛盾时，应按以下原则进行交叉施工避让。

（1）同一类管道时，小管让大管，支管让主管。

（2）压力管让重力管，低压管让高压管。

（3）冷水管让热水管。

（4）一般管道让高温或低温管道。

（5）电线管让水管。

（6）水管让通风管。

（7）排水管道在下，给水管道在上。

（8）其它要求：各种管道的安装，画在墙内的为暗装，画在墙外的为明装。

材料准备

1、各种管材配件必须具有生产厂家说明书各样本、材质证明书、产品合格证及当地质检部门所要求的证明资料。

2、管材和管件上应标明规格、生产厂名或商标，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号；

3、镀锌钢管表面应无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。

4、阀门、法兰的螺纹、密封面良好，无损伤，对于主干管、泵房中的阀门应逐个进行强度和严密性试验，其它阀门应从每批同规格、型号中抽检10%进行强度和严密性试验，如有不合格者则再抽检20%，再有不合格者要逐个试验。

5、不得使用有损坏迹象的管材和管件，在使用前对外观检查。有防腐层要求的管材和管件在安装前应逐一检查其内外防腐层，合格后方可使用；

6、用于制作支吊架的角钢和槽钢应该等型、均匀，不应有裂纹、气泡、窝穴及其它影响质量的缺陷；

7、进场的材料堆放整齐，规格、型号要分清，每一种型号必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到帐物相符，且收发手续完整。

支吊架的安装

1、安装吊架膨胀螺栓的钻孔直径和深度要适度（应≥50mm），安装要牢固。

2、固定支架与管道接触应紧密，固定应平整牢靠。

3、当管子DN≥50mm时，每段水平管设置防晃支架不应少于一个；当管道拐弯时应增设防晃支架。

4、固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。

5、金属管道立管管卡安装应符合下列规定：

（1）楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个；

（2）楼层高度大于5m，每层不少于2个；

（3）管卡安装高度，距地面应为1.5～1.8m，2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。

主要施工方法及技术要求

1、薄壁不锈钢管卡压式管件连接

1）管材、管件的选用

给水薄壁不锈钢管道所选用的管材及管件，应具备省级以上主管部门的产品鉴定证书、产品出厂质量保证书；生活饮用水用的管材及管件，还应具备卫生主管部门的认可文件。

施工材料的好坏，直接影响施工质量以及日后使用所带来的因材料较差所带来的隐患。安装前应严格检查排水管，排水管内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重的冷斑及明显的痕迹。

2.现场交底

安装人员应仔细阅读图纸，确认热水器、水槽、台盆、洗衣机等设施设备的位置，了解业主或设计师有无特殊要求，如有特殊要求应按照业主或设计师指示进行施工。

3.管材切割

为了安装过程中不必要的浪费行为，安装人员应量好所需管材的长度进行切割。管材切割采用专用管剪切断，管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符，旋转切断时应均匀加力，断管时，断面应同管轴线垂直，切断后，断口整圆截面无毛刺。

4.管材连接

排水管与管件相连采用热熔方式，热熔连接最为可靠、操作方便、气密性好、接口强度高。连接前，应先清除管道及附件上的灰尘及异物。管道连接采用熔接机加热管材和管件，管材和管件的热熔深度和时间应符合要求。热熔焊接时，切勿旋转。带丝管件连接时，应缠绕生料带，确保密封。

5.管道固定

为了确保排水管在日后使用中，不会因为水压造成的共振，所以所有排水管必须使用管卡固定。管卡间距在400—500mm，外径在25mm以下的管道，转角及水表处及管道终端的100mm设置管卡。如特殊情况走地槽的排水管，砂浆填埋厚度需>100mm。

6.打压测试

排水管安装结束后，要进行打压测试，所有安装完毕后的内丝弯需要安装闷头或三角阀确保密封。排水管试压是为了确保排水管质量与安装质量的测试，排水管测压利用打压泵向管内打入≥0.6Mpa压力(一些厂家为了体现自身品牌管材的质量，建议管内压力0.8Mpa。)，测压时间不低于30分钟，压力下降本条内容来源于：建筑工业出版社《卫生间、走廊、过厅、楼梯》

ISO 9002、英国LPCB认证资格。

压力等级

管材须符合SCHEDULE 80，配件须符合SCHEDULE 80。

材料成份及产品

须符合美国国际卫生基金会NSF 61之规范。

ISO 9002、英国LPCB认证资格。

压力等级

管材须符合SCHEDULE 80，配件须符合SCHEDULE 80。

材料成份及产品

须符合美国国际卫生基金会NSF 61之规范。

压力等级

管材须符合SCHEDULE 80，配件须符合SCHEDULE 80。

材料成份及产品

--须符合美国国际卫生基金会NSF 61之规范。