螺旋钢管适用于哪些行业
螺旋钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设，是我国开发的二十个重点产品之一。
作液体输送用:给水、排水。作气体输送用:煤气、蒸气、液化石油气。作结构用:作打桩管、作桥梁码头、道路、建筑结构用管等。
现在市政排水一般采用HDPE双壁螺旋波纹管和钢带增强波纹螺旋管：PVC-U现在已经慢慢被pe管材所取代两者有什么不一样的？
pvc-u的优缺点：
优点：
a、耐腐蚀
b、 内管光滑，水力条件好
c、 价格便宜
缺点：
a、 低温下较脆（使用范围窄）
b、 热性能差，不适合热水输送
c、 卫生性能差（加工时添加稳定剂，粘接时使用胶水）
d、 接头粘合固化时间长
hdpe的优点：强度高、韧性好、耐候性比较强、耐腐蚀、使用寿命长、内壁光滑阻力小、耐磨性好、抗磨损、环保无毒性、施工方便维护简单@开155中间6539尾号6219厂家有什么不懂了可以随时问我还可以应用于：高速公路排水、矿井排水等等用途相当广泛
大口径螺旋钢管是指直径大于一米的螺旋钢管，而螺旋钢管也是大家笼统的一个叫法。螺旋钢管主要是用钢带经过弯曲成型的。并且他也是通过焊接做成的。大口径螺旋钢管在我们生活被广泛应用的，其中水电工程、石化工程、电力工程、化学工业、城市建设、农业灌溉等都是经常使用大口径螺旋钢管。但是很多朋友对大口径螺旋钢管不熟悉，接下来小编就给大家详细分享有关于大口径螺旋钢管的知识。
大口径螺旋钢管价格
大口径螺旋钢管是一种笼统的叫法，一般是指直径大于1米的螺旋钢管。螺旋钢管是用钢带经过弯曲成型，然后经焊接制成。
广东昆大螺旋管钢管螺旋管起订价：￥4200(价格来源，仅供参考)。
大口径螺旋管厂大口径螺旋钢管起订价：￥2600(价格来源，仅供参考)。
3(图)河北螺旋钢管/厚壁螺旋钢管/排起订价：￥1800(价格来源，仅供参考)。
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天津华油钢管厂家优质大口径螺旋钢管起订价：￥2500(价格来源，仅供参考)。
大口径螺旋钢管用途
螺旋钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设，是我国开发的二十个重点产品之一。作液体输送用：给水、排水。作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气。作结构用：作打桩管、作桥梁码头、道路、建筑结构用管等。
大口径螺旋钢管生产过程
螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.主要生产流程如下：
(1)原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
(2)带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
(3)成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
(5)采用外控或内控辊式成型。
(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。
(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。
(9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
(10)切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。
(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。
(13)每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
(14)管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。
大口径螺旋钢管在我们生活已经变得越来越重要了，并且大口径螺旋钢管也在很多的领域被应用。大口径螺旋钢管注意是用于排水、给水、气体传输等作用。大口径螺旋钢管在使用的时候不但要注意管口的大小，而且使用的时候一定要精准。而大口径螺旋钢管的系数也是非常重要的，希望大家在使用的时候一定要多注意，以上我们对大口径螺旋钢管的知识分享的也是非常详细的，希望我们的分享对大家有帮助。
我国建筑常用规格标准推荐公称直径为：8、10、12、16、20、40mm的螺旋钢管系列。
供货长度分定尺和倍尺二种。我国出口螺纹钢定尺选择范围为6-12m，日本产螺纹钢定尺选择范围为3.5～10m。
一般常用的建筑无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。
45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热处理状态交货。
螺旋管用途：
螺旋管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设，是我国开发的二十个重点产品之一。
作液体输送用：给水、排水，污水处理工程，输泥，海洋输水。作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气。
作结构用：作打桩管、作桥梁；码头、道路、建筑结构用管，海洋打桩管等。
螺旋钢管本身可以做打桩、支撑、桥梁、高炮广告牌。
螺旋钢管加工可以用来保温，小区供暖、热力网铺设、电厂蒸汽输送。
螺旋钢管加工成防腐，自来水管道、地埋排污。
国内常用螺旋管材质一般有:Q235A、Q235B、Q345、L245、L290、X42、X52、X60、X70、X80、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb材料。
螺旋管也称螺旋钢管或螺旋焊管，是将低碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度(叫成型角)卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成的，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。
生产工艺
(1)原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
(2)带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
(3)成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
(5)采用外控或内控辊式成型。
(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。
(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。
(9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
(10)切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。
(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。
(13)每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
(14)管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。
表面处理方法:
1、清洗
应用溶剂、乳剂清洗钢材外表，以到达去除油、油脂、尘土、光滑剂和相似的有机物，但它不能去除钢材外表的锈、氧化皮、焊药等，因而在防腐出产中只作为辅佐伎俩。
2、工具除锈
首要运用钢丝刷等工具对钢材外表进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手工工具除锈能到达Sa2级，动力工具除锈可到达Sa3级，若钢材外表附着结实的氧化铁皮，工具除锈结果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。
3、酸洗
普通用化学和电解两种办法做酸洗处置，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处置。化学清洗固然能使外表到达必然的洁净度和粗拙度，但其锚纹浅，并且易对情况形成污染。
4、喷(抛)射除锈
喷(抛)射除锈是经过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速扭转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力效果下对钢管外表进行喷(抛)射处置，不只可以彻底肃清铁锈、氧化物和污物，并且钢管在磨料凶猛冲击和磨擦力的效果下，还能到达所需求的平均粗拙度。
喷(抛)射除锈后，不只可以扩展管子外表的物理吸附效果，并且可以加强防腐层与管子外表的机械黏附效果。因而，喷(抛)射除锈是管道防腐的理想除锈方法。一般来说，喷丸(砂)除锈首要用于管子内外表处置，抛丸(砂)除锈首要用于管子表面面处置。
用途
螺旋管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设，是我国开发的二十个重点产品之一。作液体输送用:给水、排水，污水处理工程，输泥，海洋输水。作气体输送用:煤气、蒸气、液化石油气。作结构用:作打桩管、作桥梁码头、道路、建筑结构用管，海洋打桩管等。
大口径螺旋管生产厂家主要有：
1、沧州市螺旋钢管集团有限公司
沧州市螺旋钢管集团有限公司螺旋钢管生产厂家，大口径螺旋钢管厂家，出口螺旋钢管厂家位于沧州市新华区解放东路92号，是2000年由沧州市螺旋钢管厂（成立于1994年）改制而成立的股份制公司，大型二档企业、河北省重点冶金企业。公司占地35万平方米，总资产6.8亿元，现有职工680人。
2、佛山市柏名钢铁有限公司
佛山市柏名钢铁有限公司凭借得天独厚的地理优势，公司经过不懈努力，完善改革，关注客户需求，想客户所想，本着互盈互利的原则，诚信经营，严把质量关，赢得一定的好评。成立至今已初具规模，充足的货源，优质的服务，坚若磐石的质量，完善的售后服务，庞大的市场一定能满足您的不同需求。
3、瑞盛管道螺旋钢管厂
沧州瑞盛管道装备有限公司生产的螺旋焊接钢管、螺旋焊管全部采用SY/T5037、GB/T9711标准和APISpec5L标准生产φ219-φ2420、Q235、Q345、10#钢、20#钢、16Mn、L245、L290、L360、X42-X70钢级不同壁厚的螺旋埋弧焊钢管。产品广泛用于气、石油、化工、电幼热力、给排水、蒸汽供热、水电站用压力钢管、力发电水源等长距离输送管线等工程领域。
4、沧州华洋钢管有限公司
沧州华洋钢管有限公司地处历史名城沧州市,南依济南、背靠津京、京沪高铁、京沪高速、京福高速、石黄高速、104国道、307国道越经而过 ,地理位置优越,交通十分便利,是华北地区高频直缝焊管最大的专业生产厂家。
5、郑州中远钢管技术有限公司
郑州中远钢管技术有限公司是华北地区专业生产与销售大口径螺旋钢管及管道配件的大型企业之一, 座落在的中原经济区郑州龙湖经济经济开发区。
螺旋管特点：直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。
螺旋焊管的强度比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。
螺旋管的外径约为30毫微米，内径约为10毫微米，相邻的螺旋间距约为11毫微米。螺旋管的每1周由6个核小体围成，H1组蛋白位于螺旋管腔的内表面，对维持螺旋管的结构起着重要的作用。由核小体组成的10毫微米纤维螺旋化形成30毫微米粗纤维，使DNA长度进一步压缩6倍。
承压流体输送用螺旋缝埋弧焊管主要用于输送石油、天然气的管线，钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型；一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。
扩展资料
螺旋管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设，是我国开发的二十个重点产品之一。作液体输送用：给水、排水，污水处理工程，输泥，海洋输水。作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气。作结构用：作打桩管、作桥梁；码头、道路、建筑结构用管，海洋打桩管等。
污水管道最常用材料
1、塑料管道及管件，硬质聚氯乙烯管(UPVC)，UPVC管是国内外使用最为广泛的塑料管道。UPVC管具有较高的抗冲击性能和耐化学性能。
UPVC又叫PVCU，通常称为硬PVC，它是氯乙烯单体经聚合反应而制成的无定形热塑性树脂加一定的添加剂（如稳定剂、润滑剂、填充剂等）组成。
UPVC的熔体粘度高，流动性差，即使提高注射压力和熔体温度，流动性的变化也不大。另外，树脂的成型温度与热分解温度很接近，能够进行成型的温度范围很窄，是一种难于成型的材料。
2、PVC管排水管
PVC管排水管是以卫生级聚氯乙烯(PVC)树脂为主要原料，加入适量的稳定剂、润滑剂、填充剂、增色剂等经塑料挤出机挤出成型和注塑机注塑成型，通过冷却、固化、定型、检验、包装等工序以完成管材、管件的生产。
3、高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管，是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，80年代初在德国首先研制成功。经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列。目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价，在欧美等发达国家已经得到了极大的推广和应用。
4、PP缠绕管
PP缠绕管是采用缠绕成型工艺的塑料管，具有重量轻、刚度强、柔度高、耐低温和耐腐蚀等优点，能有效弥补三种传统材料的不足，可广泛应用于城市排水、污水和工业用水输送等领域。
凌云集团上海亚大管道公司通过引进生产设备及加工技术，在海宁工厂试制生产成功口径达3.5米的大口径PP（聚丙烯）缠绕管，凌云集团副总经理冯浩宇表示，这将对城市雨季防洪防涝起到决定性的作用。
据了解，传统上应用于城市排水、排污系统的管道多采用水泥、PE（聚乙烯）、玻璃钢等材料，但都存在刚性差、连接差、易漏、易塌陷等问题。若想解决城市排水、排污不畅通问题，靠三种传统材料都无法彻底解决。
扩展资料
PVC排水管是传统排水管材的替代产品,具有较佳的物理化学性能.它内壁光滑,比常规排水材料的摩擦阻力小,因此横管安装坡度较小,能够提高建筑的室内净高。
同时,PVC排水管重量较轻,为铸铁管的五分之一,易于运输和操作；采用胶粘连接,方便安装及维修；价格较常规排水管材低廉,大大降低工程造价；耐腐蚀性能强,在建筑污废水及雨水管道系统使用普遍。
另外,PVC排水管的普遍使用有利于节省钢材,对于缓解我国钢铁短缺的局面具有非常重要的意义.与铸铁管、钢管相比,PVC-U排水管存在承受压力低、抗冲击性能弱的缺点.此外.PVC-U排水管虽然是难燃型材料,但对于室内明敷管道,存在火势沿排水立管向上蔓延的可能.
参考资料人民网-新型材料管道让城市“血管”不梗阻 填补了国内空白
1.供水管网的功能要求
供水企业的根本任务是向用户提供清洁的饮用水，连续供应有压力的水，同时降低供水费用。为此，供水管网作为供水系统的重要环节，对于它的硬件有以下五点要求：
（1）封闭性能高供水管网是承压的管网，管道只有良好的封闭性，才是连续供水的基本保证。
（2）输送水质佳自来水从水厂到用户，要经过较长的管道，往往需要几个小时乃至几天。管网实际上是一个大的反应器，出厂水未完成的化学反应将在管网中继续进行，并且含氯水与管壁发生新的接触，有可能产生新的反应，这些反应有生物性的、感官性的以及物理化学性的。因此要求管道内壁既要耐腐蚀性，又不会向水中析出有害物质。
（3）水力条件好供水管道的内壁不结垢、光滑、管路畅通，才能降低水头损失，确保服务水头。
（4）设备控制灵一个大城市的供水管网，管道总长度少的有数百公里，多的达数千公里，在这样的大型供水管网中有成千上万个专用设备，维持着管网的良好运行。
在管网上的专用设备包括：阀门、消火栓、通气阀、放空阀、冲洗排水阀、减压阀、调流阀、水锤消除器、检修人孔、伸缩器、存渣斗、测流测压装置等。这些设备的完好是保证管网运行畅通、避免污染的前提。
（5）建设投资省供水管网的建设费用通常占供水系统建设费用的50%～70%，因此如何通过技术经济分析确定供水管网的建设规模，恰当选用管材及设备是管网合理运行的保证。
2.管材类别
2.1 金属管材
（1）钢管（SP）
钢管包括：钢板直缝焊管与钢板螺旋焊管（适用于大口径管道）、无缝钢管（适用于中小口径管道）、不锈钢管（适用于中小口径管道），镀锌钢管与钢塑复合管（适用于小口径管道），近年多数城市已不用镀锌钢管。
（2）铸铁管（CIP）
（2.1）灰口铸铁管（GCIP）
包括离心灰口铸铁管、半连续灰口铸铁管（适用于中小口径管道）。近年多数城市供水企业已不用灰口铸铁管。
（2.2）延性铸铁管（DCIP）
包括退火球墨铸铁管、铸态球墨铸铁管（适用于各种口径管道，主要是中小口径管道），铸态球墨铸铁管亦逐渐退出市场。
（3）有色金属管包括铜管、铝管（适用于小口径管道）。
2.2 非金属管材
（1）水泥压力管
（1.1） 石棉水泥管（ACP）现已不推广使用；
（1.2） 自应力管（SSCP）在小城镇及农村用于中小口径管道；
（1.3） 预应力管（PCP）
包括管芯缠丝预应力管（又称三阶段管）（CTPCP）、振动挤压预应力管（又称一阶段管）（PVCP）、预应力钢筒砼管（PCCP），适用于大中口径管道。其中预应力钢筒砼管是前者的新一代产品。
（2）塑料管
（2.1） 热塑性塑料管包括硬聚氯乙烯管（UPVC）、高密度聚乙烯管（HDPE）（适用于中小口径管道）；聚乙烯夹铝复合管（PAP）、孔网钢带塑料复合管（PSSCP）、交联聚乙烯管（PEX）、改性聚丙烯管（PP-R）、聚丁烯管（PB）、尼龙管（PA）（适用于小口径管道）；丙烯腈一丁二烯一苯乙烯三元共聚物为基材的工程塑料管（ABS）（主要适用于水厂投加氯及净水剂的管道，目前也有中口径管道产品）。
（2.2）热固性塑料管（GRP）GRP管又称玻璃纤维增强树脂塑料管或玻璃钢管。玻璃钢管或加砂的玻璃钢管又分两种成型方法，即离心浇铸成型法（Hobas法）及玻璃纤维缠绕法（Veroc法），GRP管在大口径工业用水管道上、排污管道及源水管道上有较大的适用前景。
3. 管材适用性概述
3.1 钢管
（1）大口径钢管钢管通常选用Q235B（A3）镇静钢钢板制作，它的强度高，管材及管件易加工，管厂建设周期短，特别是地形复杂的地段，一般采用钢管。但钢管的刚度小，易变形，衬里及外防腐要求严，必要时需作阴极保护，施工过程中组合焊接工作量大，在地下水位较高时，可采用胶圈柔性接口措施克服这一困难，与水泥压力管相比，造价较高。
（1.1） 制管工大口径钢管有两种成形工艺，即直缝焊管与螺旋焊管。直缝焊管的工艺流程：
剪板—刨坡口—钢板翻面—压两头园弧—卷管（含点焊）—焊内外直缝（自动焊）—管段对接（含点焊）—焊环形口（自动焊）。
螺旋焊管的制造标准选用SY/T5037-92《普通流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管》，制作过程分三个阶段，即条形钢带制作，螺旋成形及内焊，螺旋管外焊及管段定长的切割。
（1.2）钢管制作质量的主要要求钢管焊接符合现行的《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）、《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）的规定。
钢管焊缝检验X-射线探伤、超声波探伤应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定。钢管焊缝探伤数量，在工厂为5%，在现场为10%。
实际检验时可任选一种方式，但当选用超声波探伤时，应对超声波探伤部位作X射线探伤复检，复检长度为规定探伤数量的20%。钢管出厂前还有时逐根作水压试验，试压值为管线试验压力的1.25倍。直缝焊管焊缝外观应符合相应要求外，管节几何尺寸允许偏差，应符合表1规定。
管节拼装时，纵向焊缝错开300mm，管径小于600mm时，间距也应大于100mm.
（1.3）钢管内衬质量的主要要求钢管内衬材料有水泥砂浆或环氧树脂等。
A.水泥砂浆内衬的质量要求
a.内衬前检查管道椭园率不大于管内径的2%，管内壁无浮锈、杂物、油脂等，管内焊缝高度不大于内衬厚度的1/3.
b.水泥选用525号硅酸盐水泥，砂为干净中砂（粒径0.15～1.2mm），水泥砂浆重量配比在1∶1～2内选用，坍落度宜取60～80mm，抗压强度≥30MPa.
c.内衬厚度及允许公差
d.水泥砂浆内衬后的内壁粗糙系数n≤0.012.
e.内衬因收缩引起的裂缝，当其宽度≤0.8mm，且轴向长度不大于园周长度和不大于2m时，可不修补，否则应修补。
f.表面缺陷（麻面、砂穴、空窝）面积大于5cm2，深度大于内补厚度允许公差值，空鼓面积大于400cm2则应修补。
B.环氧树脂内喷衬的质量要求内喷衬用环氧树脂的材质及作业要求，由于目前国家还没有相应标准，而是参考石油天燃气行业标准‘SY/T4057——93’标准提出以下要求：
a.钢管内壁喷砂等方式除锈达到GB/T8923的Sa2.5级标准的要求，使管壁呈现金属本色；
b.作内喷衬的液体环氧树脂应具有卫生部的卫生许可证，且施工过程中对人体无害；
c.衬层总厚度≥400μm（通常喷涂五道，第一道底漆在喷砂除锈后一小时内完成，待表干后喷下一道）；
d.涂层附着力达1～2级（试验方法GB1720）；
e.表面硬度，用2H铅笔试划无划痕（试验方法GB6739）；
f.柔韧性1.0mm（试验方法GB1731）；
g.耐冲击性能≥4.9（试验方法GB1732）；
h.粘度≥0.2Pa.s（试验方法GB1723）；i.细度≤80μm（试验方法GB1724）；
j.表干时间≤4h，实干时间≤24h（试验方法GB1728）；
k.甲组份固体含量≥70%，乙组份固体含量≥80%（试验方法GB1725）；……分别在10%NaOH、30%H2SO4、10%NaCl中耐化学试剂性180d合格（试验方法GB1763）；
耐盐雾性500h试验达一级（试验方法GB1771）；
耐污水性100o；C 90d 合格（试验方法GB1733乙法）。
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