桥架安装要求是什么

一、施工准备

       1.材料准备

     电缆桥架的规格和型号应符合现场施工环境设计要求，检查桥架内外应完好无损，无缝毛刺，不能出现弯曲、折翘等等现象，安装附件采用角钢立柱、托臂、支架、框架、紧固螺栓、螺公、螺母等等安装工件都应经过热镀锌处理过加强寿命防止腐蚀。

向左转|向右转

2.工具准备

    电锤子、冲击钻、磨光机、切割机（钢锯切割，不能用电气焊切割，以免破坏镀锌层）、铅笔、卷尺、扳手、甚至安装梯式桥架时需要用到电焊机，这些都是必备工具。

二、安装

      1.电缆桥架的最大载荷和支撑间距应小于允许载荷和允许支撑间距，安装工程中不得载人，如现场环境确实有必要时，需有安全保障设施方可载人，不得让不合格非专业人员操作。

      2.再将表面处理过的立柱、托臂支架等等采用膨胀螺栓固定在墙面上（得在混凝土构体和实心砖墙体，不得在空心砖墙），对现场焊接处做好防腐处理，现场进行涂刷反腐漆，电缆桥架敷设时，桥架之间的对接处支撑点尽量设置在跨距的1/4左右处。

      3.对于大跨距桥架最好放置在支撑架上对接，弯通或三通的地方则需单独增加支撑点，垂直方向的托臂每隔1.5米左右设一固定点。

      4.桥架内的电缆应用卡带或者金属电缆卡子进行固定，水平敷设安装的电缆每隔2米做一个固定点，垂直敷设安装的电缆应每隔1-1.5米固定一次。

      5.不允许穿过墙壁及楼板的桥架与孔洞一起封死，如果是穿过防火墙及防火楼板时，应采取防火隔离措施。

      6.当施工环境在户外垂直安装桥架时，防止路人可以多手扒开桥架盖板，定制桥架时要及时跟供应商反应，对桥架加固蝴蝶扣。

      7.当电力电缆和控制电缆不多情况下，可敷设在同一条桥架上，采用分隔式桥架将不同等级电缆分开敷设。

      8.如果施工现场是高腐蚀环境要求，即可采用不锈钢、铝合金材质桥架。

三、安全注意 

      1. 施工时佩戴安全帽是必须的。

      2. 检查身上防滑绳是否稳固，使用高凳或者梯子时禁止两个人同时在上面操作。

      3. 施工如需要生火时，准备消防器材，并要获取现场用火证明，清理周围易燃物品，派专人看火，如有火焰蔓延及时采用相应措施

      4. 运输桥架安装时，注意安全和尽量防止桥架防火涂料及镀锌层脱落

1、施工前的工具准备：撬棍和锤子、开孔器、调模千斤顶、开孔手电钻、安装专用凳子、调模拉葫芦、胶杯套管、脱模剂、销钉销片、传料跟放线的盒子、预埋锥形螺丝和加固螺杆、脱模剂滚筒。

2、具体铝模材料包括：背楞、单顶支撑、阴角连接角铝、外墙K板、内墙42角铝、没有开孔的标准墙板、对拉螺杆系统、穿墙螺杆开孔的墙板、梁底板。

3、进行铝模施工测量放线：

(1)测量员根据轴线引测出墙柱所有边线及200mm(或250mm)控制线，根据边线，焊工在2小时内完成定位钢筋。

(2)现场测量员根据控制线复核墙柱边线和定位钢筋的位置是否正确。

(3)使用水平仪测量本层标高是否在控制范围内，宜低不宜高，超出一公分需要做相应的找平处理。

4、定位钢筋的焊接:

(1)焊定位筋，控制在不小于2mm以内的定位钢筋应留有相应的保护层，超出范围的钢筋马上处理。钢筋使用直径为不小于12mm的钢筋。

(2)在墙柱根部离地约50mm,间距不大于700mm焊接定位钢筋。封口的位置。焊井字形，阴角部位也焊接定位钢筋。

5、安装外墙K板：安装外墙K板时要在K板表面孔的中心位置加装套。

6、吊装模板：

(1)按区域把模板分区分房间整齐摆放，或者会产生窝工现象劳务自行承担。首层安装每户型需安排分料人员。

(2)卸车按墙板，铁配件，节点，梁底梁侧分堆码放整齐放入指定的区域。

(3)未按要求吊装的后果，现场无法找板。

7、墙模安装：

作业准备→模板吊装→墙板分类→涂刷脱模剂→墙板安装→墙板封闭安装。

注意事项：根据质量要求剪力墙必须放置水泥条，在钢筋上纵向间距每根穿墙螺杆位置，同时安装胶杯套管，横向间距每根穿墙螺杆位置与墙体相同宽度的水泥内撑，严格要求内撑表面上、下方向水平，左、右方向与墙线成直角，该工序直接影响墙面的平整度、垂直度，应专人检查。墙板销钉必须满打。

8、梁模安装：作业准备→单顶传递→梁底模清理→梁底模连接→梁底模传递→内梁外侧模清理、安装→质量检查与调校。

注意事项：梁板安装遵循先主梁后次梁，先公共部位后户型部位，梁底长度小于等于3m整体安装，大于等于3m分段进行安装，每段不得超过3m，安装时查看销钉是否脱落，以防模板掉落砸伤人。安装完整条梁底及时加满单顶并大致调平，墙身垂直校正完毕后进行楼面梁底板模板安装，楼面梁模应板先安装底模，校正垂直后安装侧模。梁侧左右两端各打两个销钉，上下两端及隔300mm各打销钉。

9、楼面板安装：作业准备→龙骨清理与连接→楼面C槽传递→楼面C槽安装→龙骨传递→龙骨安装→楼面板传递→楼面板清理及安装 →刷脱模剂→预留洞口安装→质量与调校。

注意事项：楼面对角线检查无误时，开始安装楼面模板，为了安装快捷，先安装楼面底笼，每条底笼的固顶处需安装单顶支撑，楼面板要平行逐件排放，先用销子临时固定，最后统一打紧销子。每个单元模板全部安装完毕后，应用水平仪测定其平整度及本层安装标高，如有偏差通过模板系统的可调节支撑进行校正，直至达到整体平整及相应的标高。面底板四周必须要有十颗销钉连接。

10、斜撑、背楞安装：作业准备→背愣传递→背愣安装→斜撑传递→斜撑安装→墙板铁链、风钩传递→质量检查与调校。

铝合金电缆桥架标准要求，常用桥架规格和厚度

铝合金属于电缆桥架材质的一种，铝合金电缆桥架的标准有很多内容要求。其常用规格有100*50mm、100*100mm等，常用厚度有1.0mm、1.2mm等。

铝合金电缆桥架标准要求，常用桥架规格和厚度可参考中华人民共和国能源行业标准《NB/T10292-2019铝合金电缆桥架铝合金电缆桥架技术规程》表4、5.2、5.3、5.4。

表4常用规格：

5.2外观质量

5.2.1桥架表面应整洁光滑、色泽均匀，不允许有裂纹、毛刺、锐边、起皮、腐蚀和气泡等缺陷。

5.2.2表面阳极氧化处理的桥架，其表面不允许有电灼伤、氧化膜脱落或露底等影响使用的缺陷。

5.2.3表面采用电泳涂漆处理、粉末喷涂处理或氟碳漆喷涂处理的桥架，其表面不允许有皱纹、裂纹、气泡、流痕、夹杂物、发粘、脱落、露底等影响使用的缺陷。

5.3 制造精度

5.3.1桥架托盘、梯架的直通段长度允许偏差应符合下列要求:

a)当长度≤2000 mm时，允许偏差为士2.0 mm

b)当长度>2000 mm时，允许偏差为±4.0 mm。

c)桥架横档之间中心距离应不大于350 mm，横档宽度不宜小于40 mm，横档与电缆接触平面(沿桥架直通体长轴方向）宽度不小于12 mm。

d)桥架的高度尺寸和宽度尺寸应符合表4的规定，尺寸偏差及其它未作要求的尺寸极限偏差应符合GB/T 1804——2000中V级的规定。

5.3.2桥架的底板、侧板、盖板板材厚度应符合表5的规定。

5.3.3 桥架托盘、梯架的直线度，每1 000 mm测量长度不得大于3 mm。

注:当测量长度不足1 000 mm时，其直线度误差按插入法折算。

5.3.4桥架的平面度，每1000 mm测量长度不得大于4 mm.

注:当测量长度不足1 000 mn时，其平面度误差按插入法折算。

5.3.5 桥架托盘、梯架圆弧形或弯折形的弯通，其弯通内侧弯曲半径应符合200 mm、300 mm、600 mm、900 mm其尺寸偏差不应大于5.0%。

5.3.3 桥架托盘、梯架的直线度，每1 000 mm测量长度不得大于3 mm。

注:当测量长度不足1000 mm时，其直线度误差按插入法折算。

5.3.4 桥架的平面度，每1 000 mm测量长度不得大于

mmo

注:当测量长度不足1 000 mm时，其平面度误差按插入法折算

5.3.5桥架托盘、梯架圆弧形或弯折形的弯通，其弯通内侧弯曲半径应符合200 mm、300 mm、600 mm、900 mm其尺寸偏差不应大于5.0%。

5.4结构要求

5.4.1 桥架有孔托盘底部的通风孔面积不宜大于底部面积的40%。

5.4.2对于多层设置托盘、梯架的桥架，托臂的层间净距离不应小于150 mmo

5.4.3桥架的焊接应选用气体保护电弧焊，焊缝表面应平滑均匀，不应有漏焊、虚焊、裂纹、烧穿、气孔、焊瘤等缺陷，焊缝咬边深度不得大于0.5 mm，且焊缝表面应进行防护层修复处理。

5.4.4桥架的铆接应紧密牢固，不应有错位、偏斜、裂纹等缺陷，铆钉头不应有损伤电缆的突起毛刺。5.4.5桥架加工成形后断面形状应规整，无弯曲、扭曲边缘毛刺等缺陷，内表面应光滑、平整，无损伤电缆绝缘的凸起和尖角。

CECS 31：2006钢制电缆桥架工程设计规范

CECS 106：2000铝合金电缆桥架技术规程

GB 50168-2006 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范

GB 50217-2007电力工程电缆设计规范

GB 50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范