江苏中天杭萧有限公司怎么样?主要做什么产品?
江苏中天杭萧钢构有限公司成立于2017年1月,由战略投资方——杭萧钢构股份有限公司(国内首家钢结构上市公司,股票代码:600477)发起,联合本地4家知名企业,利用各自的资源优势,共同组建而成,也是淮安市首家钢结构现代化建筑产业基地,江苏中天杭萧钢构充分利用国家产业政策和战略投资方浙江杭萧钢构庞大的社会资源、技术体系,以及多年科研成果、360多项专利技术,积极参与钢结构现代化装配式产业项目建设和研发。江苏中天杭萧钢构项目总投资约6亿元人民币,建设用地200余亩,项目分两期建设,一期重点建设年产100万平米钢结构现代化装配式建筑产业基地,现已投入正常生产运行。二期工程计划重点建设钢结构工程相配套的设施以及相配套的室外一体化装饰保温板、室内新型隔墙等新型建材产品。
公司一期工程占地约100亩,注册资本1亿元人民币,生产、办公建筑面积36000多平方米。公司积极抢抓国家传统建筑向绿色环保现代化装配式建设升级转型这一历史机遇,新建一条钢管混凝土束组合结构生产线,四条轻型钢结构生产线,一条重型钢结构生产线,一条钢筋桁架楼承板生产线,并拥有与之相配套的各类自动化生产设备150多台(套),其中有杭萧钢构与宁波金凤公司共同研制的SZH10钢墙柱组立生产线、SZH10B全自动一体化钢墙柱焊接生产线、石家庄焊接设备厂的WZ700A型U型钢冷弯成型生产线、天津建科的STL300T-18智能钢筋桁架焊接机器人、DNK-63-6桁架模板组合专用焊机,以及埋弧自动焊接机、组立机、抛丸机、数控等离子切割机、数控火焰切割机、摇臂钻、矫正机、电渣焊、端面铣、行车、电瓶车、超声波探伤仪、测厚仪等整套生产设备和质量检测设备。公司已形成5万吨/年钢结构部品部件加工和100万平方米/年钢结构生产施工能力,产品广泛用于商用住宅、学校、医院、车站、写字楼、体育场馆、工厂、桥梁等建筑,尤其在高层、超高层建筑等大型钢结构项目中优势更加明显。
装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行,在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等),运输到建筑施工现场,通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。
装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等,因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用,是现代工业化生产方式的代表。
装配式建筑规划自2015年以来密集出台,2015年末发布《工业化建筑评价标准》,决定2016年全国全面推广装配式建筑,并取得突破性进展;2015年11月14日住建部出台《建筑产业现代化发展纲要》计划到2020年装配式建筑占新建建筑的比例20%以上,到2025年装配式建筑占新建筑的比例50%以上;2016年2月22日国务院出台《关于大力发展装配式建筑的指导意见》要求要因地制宜发展装配式混凝土结构、钢结构和现代木结构等装配式建筑,力争用10年左右的时间,使装配式建筑占新建建筑面积的比例达到30%
屈曲约束支撑
屈曲约束支撑是由芯材、约束芯材屈曲的套管和位于芯材和套管间的无粘结材料及填充材料组成的一种支撑构件。这是一种受拉时同普通支撑而受压时承载力与受拉时相当且具有消能机制的支撑。
按结构设计中不同的刚度、承载力及耗能要求,TJ屈曲约束支撑有耗能型、承载型和屈曲约束支撑阻尼器三种类型。
按屈曲约束支撑本身的构造形式,TJ屈曲约束支撑分为纯钢型及填充型两种类型,适用范围如下表: 名称基本构造适用范围纯
钢
型 TJS一对标准型钢管约束“一字型”钢核心长度<20m 吨位<500TTJH方钢管约束“H型”组合断面钢核心长度<10m 吨位>300TTJB外围钢管约束内部“口字型”组合断面钢核心长度>10m 吨位>500T
填
充
型 TJC钢管混凝土约束“一字型”或“十字型”钢核心(原TJII型改进,支撑外观减小)长度<20m 吨位<1000TTJHC钢管混凝土约束“H型”组合断面钢核心长度<20m 吨位>300TTJP附加防断装置,保证支撑核心疲劳断裂后的抗拉承载力长度<10m 吨位<300T
TJD型拉压消能器为双阶/多阶屈服产品,耗能芯材采用低屈服点钢(LY100/LY160/LY225),通过设计使其在小震、中震、大震下能分阶段进入屈服耗能,为结构提供附加阻尼,同时通过构造措施,保证其在大震下不断。
剪切式减震产品
剪切型消能器(TJS型)
TJS型金属剪切消能器为纯钢型构件,屈服承载力一般100吨以下。核心耗能钢板采用低屈服点钢(LY100/LY160/LY225),经大量实验及实际工程检验,具有良好的低周疲劳性能和耗能能力。
TJ型屈曲约束钢板墙
TJ型屈曲约束钢板墙是一种新型的抗侧力耗能构件,以普通钢板或低屈服点钢作为核心抗侧力构件,钢板两侧通过特殊装置约束平面外屈曲。
弯剪式减震产品
TJL型耗能钢连梁
TJL型耗能钢连梁(双阶屈曲),用于混凝土联肢剪力墙中替代传统混凝土连梁、可大幅度提高连梁的刚度、承载力、延性与耗能能力,可根据需要设计成弯曲耗能型、剪切耗能型和弯剪耗能型,具有屈服时机可控。震后可更换等优点。
TJEL型偏心梁段
TJEL型偏心耗能梁段,用于支撑钢框架结构中替代传统偏心耗能梁段,可根据需要设计成弯曲耗能型、剪切耗能型或弯剪耗能型,具有耗能能力强、屈服时机可控、震后可更换等优点。
黏滞阻尼器
粘滞阻尼器一般由缸体、活塞和粘性液体所组成,缸体简内装有粘性液体,液体常为硅油或其他粘性流体,活塞上开有小孔。当活塞在缸体简内做往复运动时,液体从活塞上的小孔通过,对活塞和缸体的相对运动产生阻尼,从而消耗振动能量。粘性阻尼器为速度相关型耗能器。
调谐质量阻尼器(TMD)
调谐质量阻尼器(Tuned Mass Damper,简称TMD)是一个由弹簧、阻尼器和质量块组成的振动系统,一般支撑或悬挂在结构上。当结构在外激励作用下产生振动时,带动TMD系统一起振动,TMD系统产生的惯性力反作用到结构上,调谐这个惯性力,使其对主结构的振动产生调谐作用,从而达到减少结构振动反应的目的。
钢支座产品
球型钢支座是最常用的钢支座产品,通过球冠衬板和球面耐磨板、凹球面座板提供支座承压和转动功能,通过平面耐磨板和不锈钢板之间的平面位移提供支座的位移功能。其具有转动灵活、转动反力矩小、转角大、各向转动性能一致,均匀传递作用力,耐久性能好等优点,在建筑及桥梁中得到广泛应用。
TJZ型钢支座覆盖了目前市场常见的所有金属支座类型,同时通过创新优化设计,相比传统支座可以做到尺寸更小、安装更方便、功能更全面。
预制装配式钢筋混凝土隔震楼梯
预制装配式钢筋混凝土隔震楼梯(GZLT),是预制装配式钢筋混凝土楼梯与楼梯隔震支座的结合。具有节约模板,提高施工速度,工业化程度高,现场施工少,不受季节性施工限制,使用方便等优点。同时,有效释放地震作用下楼梯的“剪刀撑”效应,弱化楼梯构件对主体结构抗震性能的影响,保证楼梯结构具有足够的约束和抗(连续)倒塌能力。 建筑减震产品由结构工程师通过整体结构设计分析确定其需要的产品参数,然后由专业产品厂家进行专业化的配合与实施,才能够保障其最终减震效果。不合格的产品及非专业化的实施将造成极大的隐患,轻则降低实际减震效果,重则使结构成为抗震性能方面的危楼。在建筑减震领域,蓝科减震提供的是融合专业的减震方案、深化设计、产品研发、产品制造与工程实施于一体的一整套系统服务。
设计流程 委托单位提供结构模型,建筑图纸 减震方案必选 减震产品具体参数设计 委托单位提供结构图纸或绘图必要参数 减震产品施工图及计算书 减震设计专篇(含弹塑性分析) 产品刚度匹配:屈曲约束支撑(BRB)的节点设计对BRB进入屈服的早晚有紧密联系,对BRB的耗能能力的发挥有着重大影响。为使深化设计中的整体轴线刚度k1与结构模型中的刚度k2一致(即=k1=k2),需进行详细地刚度计算:k1=k2=Û1/k1=1/k2=1/k3+1/k4+1/k5,其中:k3—BRB本身刚度,k4—节点刚度,k5—梁柱节点域刚度,k5可视为刚接处理。
节点设计:屈曲约束支撑(BRB)除应满足节点及埋件强度计算,保证BRB在地震下的耗能能力,还应避免发生整体失稳、局部失稳、加强段屈曲以及节点板面外屈曲。
设计位移:屈曲约束支撑(BRB)的设计位移一般用于耗能型产品的低周疲劳性能检验,对产品的质量起着重要作用,根据大震分析确定设计位移将使得产品更加安全合理。 蓝科减震是最早从事专业减震产品生产的公司之一,拥有一条成熟的专业生产线,两个生产基地,年产量可达15000吨。公司依托ISO9001质量管理体系和强大的生产管理团队,着眼质量先行的原则,严把生产的每一个环节,保证产品能够合格按时交付客户。
江苏大丰减隔震产品专业生产基地
江苏大丰厂区位于江苏大丰经济开发区北区纬十一路,用地面积约55亩,总建筑面积约32706㎡,包括生产车间、综合楼、变电室、门卫等建设内容。项目分两期进行建设,2015年5月竣工使用。
江苏南通减隔震产品专业生产基地
位于江苏南通市崇川区苏通园区武夷路18号,占地面积约30亩,厂房面积约8000㎡,包括生产车间、变电室、门卫等。 蓝科减震拥有专业和高效的实施团队,在施工环节,公司不追求“广”和“深”,而追求“专”和“精”,在减震产品实施及施工的细分领域积累了丰富经验,为定向的客户做好服务,同时通过优良的施工也保证产品在建筑结构中能够确切有效的发挥作用。
工法介绍
蓝科减震和中国新兴建设开发总公司,于2012-2013年合作编写了“屈曲约束支撑安装施工工法”,该施工工法顺利通过了国家工法评定,并被认定为国家一级工法,全面指导与规范屈曲约束支撑的施工与验收。
工程服务 现场核对尺寸 产品施工图深化设计 技术交底 安装中现场技术支持 产品的安装组织 验收相关资料准备
1、 混凝土强度等级高,泵送混凝土骨料小,坍落度大,水灰比大水泥用量也大,加上本工程混凝土量很大,产生较大的水化热,这些因素都可能产生收缩裂缝。
2、 墙体在浇筑完成24h后,就拆除了模板。由于抢工期,赶进度,浇水养护不足14d。当时又赶上冷空气来袭,日夜间温差较大。大体积混凝土浇筑后产生大量水化热,在温差较大的环境下又得不到充分养护是产生裂缝的主要原因之一。
3、 墙体施工过程虽然有采用分段分层浇筑法,但是分层浇筑的厚度不明确,有的厚有的薄,且施工中的各主要环节,如振捣等,均没有按施工及验收规范和操作规程进行操作。另外,施工分段也长短不一。尤其是有的施工段一次性浇筑长达36多米,由于长度较长且体积大产生的累积收缩变形较大,混凝土水平方向的变形又受到墙体本身的约束,从而产生超过砼抗拉强度的拉应力因而导致混凝土的开裂。
4、混凝土没有掺加膨胀剂。
可以化学注浆补强的方法修补完善。