ND钢管是什么?
09CrCuSb合金管又称ND钢,是一种广泛应用于预热器和热交换器的合金钢管
主要应用于电厂和炼油厂制造在高含硫烟气中工作的省煤器、空 气预热器、热交换器和蒸发器等用以抵御含硫烟气结露腐蚀。是目前国内外最理想的“耐硫酸低温露点腐蚀”用钢材。
ND钢是 合金钢 牌号为:09CrCuSb 不过目前市场上假货非常多~~如果您有需要,请咨询
嘉禹 主营:考登钢 ,耐候钢,考顿钢,耐腐蚀钢,耐硫酸腐蚀钢(ND钢)09CrCuSb,Q450NQR1,B480GNQR,09CuPCrNi-A
09CrCuSb(ND钢)
执行GB150.2-2011
GB9949-2013
用途:
广泛应用于电厂和炼油厂制造在高含硫烟气中工作的省煤器、空气
预热器、热交换器和蒸发器等用以抵御含硫烟气结露腐蚀
热浸镀锌钢管执行《低压流体输送用焊接钢管》的相关要求,钢管选用国产优质直缝焊接或无缝钢管,确保基材质量。应有钢管材质证明。 2) 衬塑钢管的基管在衬塑前应采用喷丸、打磨、酸洗等方法去除基体金属表面的铁锈、毛刺、污垢等,并应符合规定。 3) 衬塑钢管内衬材料为PE。内衬材料选用优质材料,不使用回收料。衬塑钢管的内衬塑层厚度应符合要求。 4) 衬塑钢管内衬塑料采用符合国家标准要求的塑料给水管原料进行制造。 5) 外观: (1) 衬塑钢管内外表面光滑平整,不允许有伤痕或裂纹等。衬塑钢管镀层不允许有缺陷。钢管在复合前拉去焊筋,焊筋残留高度不大于0.5mm。 (2) 衬塑钢管形状应是直管,管材不应有影响使用的弯曲,两端截面与管轴线应垂直。 (3) 衬塑钢管内表面不允许有气泡、裂纹、脱皮、伤痕、凹陷、色泽不均及分解变色线。 (4) 衬塑钢管表面镀锌均匀,厚度符合技术要求。 6) 衬塑钢管的性能: (1) 结合强度:冷水类衬塑钢管的钢与内层塑料之间结合强度不应小于1.0MPa,热水类衬塑钢管的钢与内层塑料之间结合强度不应小于1.5MPa;如我司提供的冷水型衬塑钢管不能满足上述要求,则应选用加强热水型衬塑钢管以满足结合强度等要求。 (2) 弯曲性能:公称直径不大于50mm衬塑钢管经弯曲后不发生裂痕,钢与塑之间不发生离层现象。 (3) 压扁性能:大于50mm衬塑钢管经压扁后不发生裂痕,钢与塑之间不发生离层现象。 (4) 耐冷热循环性能:热水类衬塑钢管试件经3个周期冷热循环试验,衬塑层无变形裂纹等缺陷,其结合强度不低于1.5MPa。 (5) 卫生性能:衬塑钢管卫生性能符合卫生部《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价规范》(2001)161号的规定、杭州市相关生活饮用水标准的要求。(6) 液压试验:基管应按基管所执行的标准进行液压试验,衬塑钢管型式试验时应进行液压试验,液压试验可在整根管上进行,也可在一段管上与管件组成试件进行,液压试验压力和保压时间应按基管所执行的标准来执行。
一、衬塑管的分类 1、按材料类型分类: 依据基管材料的不同可分为:衬塑碳钢管、衬塑不锈钢管、衬塑球墨铸铁管、衬塑铜管、衬塑铝合金管等。非金属材料大多为塑料。一般是金属管在外侧,塑料为内衬;也有的金属管在中间,塑料在内外两侧。 2、按工程使用功能分类:生活给水用、消防系统用。 我公司在武汉琴台大剧院消防、喷淋、空调水、雨水系统衬塑镀锌钢管卡箍连接的安装中,对衬塑镀锌钢管安装工艺作了很多有益的探索,并形成了我公司具有自己特色的安装工艺标准,较好地完成了任务。下面专题探讨最常用的衬塑镀锌钢管管安装工艺规程中的相关问题。 二、衬塑镀锌钢管断管工艺 传统的管道切割方式一般采用火焰切割、砂轮切割 1、火焰切割的不可能性 一般采用的火焰切割(氧-乙炔切割)是利用氧-乙炔预热火焰是金属在纯氧气流中能够剧烈燃烧,生成大量的熔渣和放出大量热量的原理而进行的。因此氧-乙炔切割必然会损坏衬塑镀锌钢管的衬塑层。 2、砂轮切割的弊端 砂轮切割时,高速运转的砂轮在切割外层的钢管是产生大量的热量,导致内层的衬塑层熔化,与钢管粘脱落或开裂。 3、普通断管器的不适应 普通的断管器通常是手动操作,由于频率低,衬塑层一般不会熔化,但断管器在割断钢管后,由于断管器的压力作用,容易使衬塑层与钢管开裂,而开裂后重新粘接的强度不够,现场的条件也不具备,因此普通断管器也不适用。 4、带式锯床的应用优点分析 根据厂家技术资料的要求,镀锌衬塑钢管的断管通常用手锯或电动带锯垂直切割,在琴台大剧院工程中,我方多次尝试,手锯由于效率低,且切割断面易倾斜,只适用局部少量使用,不能满足大批量的管道切割,大批量的管道切割必须采用电动锯床。
根据现场使用的经验,电动锯床在管道切割过程中具有以下优点:(1) 衬塑层不熔化、不开裂:带式锯床有专用的冷却系统,由冷却箱、冷却泵、管道、阀等组成,所以管道切割过程中有充足的冷却液,确保衬塑层切割过程中不会发热导致熔化、断裂。 (2) 切口窄、断面整齐:电动锯床采用专用的环形锯片,有附属的专用支撑架,切割管道固定牢固、平直,所以管道断面整齐。(3) 效率高:电动锯床主传动装置采用涡轮减速机,由电机、皮带轮、驱动轮减速机转动,主动轮与减速机输出轴连接锯条安置在主动论和被动论上,驱动带锯条回转,以便实现切削运动,通过塔轮变换速度,以提高管道切割时的效率。 电动锯床在使用中应注意以下问题:(1)专人操作、定人定岗:管道切割操作人员采用培训上岗制,要求操作 人员熟悉锯床的性能,管道切割的流程。(2)定期维修保养:为了保证机床良好运行和提高机床使用寿命,在使用过程中应注意经常性的保养。 三、衬塑钢管的沟槽制作 1. 容易出现的问题; 衬塑钢管的滚槽提出了比普通镀锌钢管滚槽更高的要求,机械选用不当、操作不当都可能导致衬塑层的脱落、断裂。 2. 滚槽模具的选择、对机械的要求:由于衬塑钢管的滚槽属于新型连接工艺,相对应的滚槽设备没有同步更新,针对滚槽过程中衬塑层脱落或断裂的现象,滚槽模具直径加大,达到钢管内径的2/3,增大接触面积,减小局部衬塑层的摩擦力,有效的防止衬塑层脱落,滚槽模具与管道接触面采用花纹状,取消原来滚槽模具的齿状结构,防止衬塑层被切破、碾碎 四、制作工艺流程及操作过程中应注意的问题 (一)滚槽施工流程: 1、用切管机将钢管按所需长度切割,切口应平整。切口处若有毛刺,用专用工具去掉两端塑料和钢管毛刺,将衬塑层厚度1/2倒角。 2、将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。
3、在钢管上放置水平仪,用水平仪量测,使钢管处于水平位置。 4、将钢管端面与滚槽机止面贴紧,使钢管中轴线与滚槽机止面呈90度。 5、启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶,使上轮均匀滚压钢管至设定沟槽深度为止,具体参数见下表,停机。 6、用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度,确认符合标准要求。 7、千斤顶卸荷,取出钢管。
3、在钢管上放置水平仪,用水平仪量测,使钢管处于水平位置。 4、将钢管端面与滚槽机止面贴紧,使钢管中轴线与滚槽机止面呈90度。 5、启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶,使上轮均匀滚压钢管至设定沟槽深度为止,具体参数见下表,停机。 6、用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度,确认符合标准要求。 7、千斤顶卸荷,取出钢管。 (二)施工中应注意的问题: 1、需切割的管道端口整齐、放置水平避免管道松落; 2、沟槽深度要严格要求,过深导致衬塑层脱落,太浅不符合施工标准,采用专人操作在滚槽机上作出明显的标志,以控制沟槽的深度。 (三)弧形管的制作安装 1、不采用顶管的理由(只能支管加角弯) (1) 根据厂家衬塑钢管的说明,衬塑层的附着强度为0.2MPa,能少许弯曲, 经现场测试,采用顶管衬塑层易脱落。 (2) 采用顶管措施费用较高。 综合以上原因,采用卡箍零件连接。 3、安装工艺: 安装必须遵循先装大口径、总管、后装小管径、支管的原则。安装过程中不可跳装、分段装,必须按顺序连续安装,以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。 1)、支架制作安装根据现场弧度现场定制安装,采用零件比较多的部位应相应增加支架,原则上两个支架之间不允许有两个以上的卡箍零件。 2)、准备好符合要求的沟槽管段,配件和附件。3)、检查橡胶密封圈是否损伤,将其套上一根钢管的端部。 4)、将另一段钢管靠近已套上橡胶密封圈的钢管端部,两端处应留有1~2mm间隙。 5)、将橡胶密封圈套上另一根钢管端部,使橡胶密封圈位于接口中间部位,并在其中间涂抹润滑剂。 6)、检查管道中轴线。 7)、在接口位置橡胶密封圈外侧安上下卡箍,并将卡箍凸边卡进沟槽内。 8)
、用手力压紧上下卡箍的耳部,并用木榔头锤紧卡箍凸缘处,将上下卡箍靠紧。 9)、在卡箍螺孔位置穿上螺栓,并均匀轮换拧紧螺母,防止橡胶密封圈起皱。 10)、检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。
考登钢管主要用于:高含硫烟气中的省煤气、空气预热器、热交换器和蒸发器,用于抵御含硫烟气的结露腐蚀。具有卓越的耐硫离子,耐盐酸及其他酸性腐蚀的能力。螺旋槽管为高效、经济、成熟的传热元件,已经大量使用在各种锅炉的空气预热器产品中。螺旋槽管利用藕节状内壁和螺旋槽导流,强制扰动管内工质,从而提高传热效率。螺旋槽管的传热系数一般可以达到同径光管的1.25倍,使用螺旋槽管可以提高换热设备的效率,减少钢管的用量,缩小换热设备占用的空间,具有良好的经济性和可靠性。
高含硫烟气中的省煤气、空气预热器、热交换器和蒸发器,用于抵御含硫烟气的结露腐蚀。具有卓越的耐硫离子,耐盐酸及其他酸性腐蚀的能力。
产品有:考登钢,ND钢高频电焊钢管;考登管、ND钢钢板、无缝钢管、鳍片钢带等。主要化学成分: C碳 Si硅 Mn锰 Cr铬 <=0.12 0.2~0.4 0.35~0.65 <=1.25 Cu铜 Sb锑 P磷 S硫 0.25~0.45 <=0.12 <=0.05 <=0.035
屈服点: >=310 抗拉强度: >=450 延伸强度: >=25~38
材料说明
95年国家新产品,获中石化公司,机械部科技二等奖获国家科委举办的世界博览会金奖,97年入GB150-1998标准。1999年8月获由全国压力容器委员会,国家技术监督局颁发的技术评审证书。已纳入《加工高硫原油装备是主要设备设计选材导则》SH/T3096-2001 ,《中华人民共和国/钢制压力容器》GB150-1998《工业内部标准》Q/TDGG0039-2004等国家及行业权威标准。该产品广泛用于高含硫烟气中,燃煤锅炉,燃油锅炉,省煤器、空气预热器、余热锅炉、热交换器和蒸发器等设备及有一定耐硫酸露点腐蚀的各类产品,GB26132-2010《硫酸工业污染物排放标准》。
用途
09CrCuSb(ND钢)钢是以燃煤锅炉,燃油锅炉;电炉的热交换、烟管、烟囱,锅炉空气预热器,省煤气,换热器,冷凝冷却器,蒸发器等用途为目的开发的具有耐硫酸露点腐蚀的热轧钢板、钢管。其优越的耐硫酸露点腐蚀的性能及非常高的性价比,是完全可以代替不锈钢,超越不锈钢(在耐硫酸露点腐蚀方面)的好材料,ND钢具有重大经济意义,符合当今长寿.节能.环保等“绿色”观念和国家发展政策导向。
ND钢 即09CrCuSb 钢是目前国内外理想的“耐硫酸低温露点腐蚀”用钢材,ND钢广泛用于制造在高含硫烟气中服役的省煤器,空气预热器,热交换器和蒸发器等装置设备,用于抵御含硫烟气结露点腐蚀。ND钢还具有耐氯离子腐蚀的能力。ND钢管主要的参考指标(70摄氏度50%H2SO4溶液中浸泡24小时),与碳钢,日本进口同类钢,不锈钢耐腐蚀性能相比,要高于这些钢种。产品经国内各大炼油厂和制造单位使用后受到广泛好评,并获得良好的使用效果。具体数据见下表:
ND钢腐蚀率比较,mg/c㎡.h(70℃50%H2SO4)
钢种 ND CRIR(日本) 1Cr18Ni9 Corten 20G
腐蚀速率 7.30 13.40 21.70 63.00 103.50
09CrCuSb(即ND钢)
标准
Q/TDGG0039-2004-----工业内部标准
GB 150.2-2011——压力容器第2部分
用途
广泛应用于电厂和炼油厂制造在高含硫烟气中工作的省煤器、空 气预热器、热交换器和蒸发器等用以抵御含硫烟气结露腐蚀。
J507MoNb、
J507MoW
、J507CrNi
J506CrNiCu
、J557NiMo
ND钢专用焊条
。
Monel400铜镍合金简介:
是一种用量最大、用途最广、综合性能极佳的耐蚀合金。此合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性,对热浓碱液也有优良的耐蚀性。同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。耐高温耐腐蚀合金,广泛应用于海水等领域。该合金的一个重要特征是一般不产生应力腐蚀裂纹,切削性能良好。
Monel 400 的金相结构:
Monel400合金的组织为高强度的单相固溶体。
Monel 400 的耐腐蚀性:
Monel400合金在氟气、盐酸、硫酸、氢氟酸以及它们的派生物中有极优秀的耐蚀性。同时在海水中比铜基合金更具耐蚀性。酸介质:Monel400在浓度小于85%的硫酸中都是耐蚀的。Monel400是可耐氢氟酸中为数极少的重要材料之一。水腐蚀:Monel400合金在多数水腐蚀情况下,不仅耐蚀性极佳,而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现,腐蚀速度小于0.025mm/a。高温腐蚀:Monel400在空气中连续工作的最高温度一般在600℃左右,在高温蒸汽中,腐蚀速度小于0.026mm/a。氨: 由于Monel400合金镍含量高,故可耐585℃以下无水氨和氨化条件下的腐蚀。
Monel 400焊接:
MONEL400合金的焊接建议采用AWS A5.14焊丝ERNiCu-7或AWS A5.11焊条EniCrCu-7
Monel 400 应用范围应用领域有:
Monel400合金是一种多用途的材料,在许多工业领域都能应用:
1.动力工厂中的无缝输水管、蒸汽管
2.海水交换器和蒸发器
3.硫酸和盐酸环境
4.原油蒸馏
5.在海水使用设备的泵轴和螺旋桨
6.核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备
7.制造生产盐酸设备使用的泵和阀
Monel 400 主要规格:
Monel 400 无缝管、Monel 400 钢板、Monel 400 圆钢、Monel 400 锻件、Monel 400 法兰、Monel 400 圆环、Monel 400 焊管、Monel 400 钢带、Monel 400 直条、Monel 400 丝材及配套焊材、Monel 400 圆饼、Monel 400 扁钢、Monel 400 六角棒、Monel 400 大小头、Monel 400 弯头、Monel 400 三通、Monel 400 加工件、Monel 400 螺栓螺母、Monel 400 紧固件
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