热镀锌管执行标准

检测项目 检测方法 标准名称

表面质量 GB/T 3091-2008 镀锌钢管国标

导向弯曲试验 GB/T 232-2010 金属材料弯曲试验方法

电阻焊钢管超声波检测 SY/T 6423.2-2013 石油天然气工业钢管无损检测第2部分

镀锌层的附着力检验 GB/T 244-2008，GB/T 246-2007 金属管弯曲试验方法，金属管压扁试验方法

镀锌层均匀性试验 GB/T 3091-2008附录C 镀锌钢管国标 附录C

镀锌层重量测定 GB/T 3091-2008附录B 镀锌钢管国标 附录B

化学成分 GB/T 223，GB/T 4336-2016，GB/T 20066-2016 钢铁及合金化学分析方法，钢铁测定取制样

拉伸试验 GB/T 228-2002，GB/T 2975-1998 金属材料室温拉伸试验方法，纲及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备

埋弧焊钢管超声波检测 SY/T 6423.3-2013 石油天然气工业钢管无损检测第3部分

射线探伤检验 SY/T 6423.1-2013 石油天然气工业钢管无损检测第1部分

外观尺寸 GB/T 3091-2009 镀锌钢管国标

弯曲试验 GB/T 244-2008 金属管弯曲试验方法

涡流探伤检验 GB/T 7735-2004 钢管涡流探伤检验方法

压扁试验 GB/T 246-2007 金属管压扁试验方法

液压试验 GB/T 241-2007 金属管液压试验方法

埋地电缆过路段保护用的镀锌钢管保护管厚度有明确要求，壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内；室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7m。

依据是：

《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB 50303—2002)中：

14.2   一  般  项  目

14.2.1  室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7m。壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。

14.2.4  金属导管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不作防腐处理。

扩展资料：

镀锌钢管技术要求

1、牌号和化学成分

镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合GB/T3092所规定的黑管用钢的牌号和化学成分。

2、制造方法

黑管的制造方法（炉焊或电焊）由制造厂选择。镀锌采用热浸镀锌法。

3、螺纹及管接头

（a） 带螺纹交货的镀锌钢管，螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB 822的规定。

（b）钢制管接头应符合YB 238的规定；可锻铸铁管接头应符合YB 230的规定。

4、力学性能 钢管镀锌前的力学性能应符合GB 3092的规定。

5、镀锌层的均匀性镀锌钢管应作镀锌层均匀性的试验。钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红（镀铜色）。

6、冷弯曲试验公称口径不大于50mm的镀锌钢管应作冷弯曲试验。弯曲角度为90°，弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物，试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后，试样上不应有裂缝及锌层剥落同象。

7、水压试验水压试验应在黑管进行，也可用涡流探伤代替水压试验。试验压力或涡流探伤对比试样尺寸应符合GB 3092的规定。钢材力学性能是保证钢材最终使用性能（机械性能）的重要指标。

参考资料：

百度百科－镀锌钢管

《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091-2015），管端用螺纹或沟槽连接的钢管尺寸参见附录A.1。

钢管外径和壁厚的允许偏差应符合表2的规定。根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应表2规定以外允许偏差的钢管。

DN100热镀锌焊接钢管壁厚3.75属于国标下差。

镀锌钢管进场验收需注意：

1、验收材料产品合格证、材质单等书面文件；

2、外观检查没有明显缺陷，镀锌管色泽正常，镀层均匀；

3、检查长度尺寸合格，管径及壁厚合格。

装修家居入住时，排水管道漏水或漏气是一件让人非常受伤的事情，因此了解房屋排水管道知识，掌握一些技巧，有助于维护和改善室内环境卫生。,排水管道指汇集和排放污水、废水和雨水的管渠及其附属设施所组成的系统。包括干管、支管以及通往处理厂的管道，无论修建在街道上或其它任何地方，只要是起排水作用的管道，都应作为排水管道统计。那么给排水管道检测验收标准是什么，需要注意什么，一起看看吧。

管道验收的标准

一、给排水管道检测

1、给排水管材、管件的品质必须符合标准要求，排水管应采用硬质聚氯乙烯排水管材、件。

2、工前需检查原有的管道是否畅通，然后再进行施工，施工后再检查管道是否畅通。隐蔽的给水管道应经通水检查，新装的给水管道必须按有关规定进行加压试验，应无渗漏，检查合格后方可进入下道工序施工。

3、水管道应在施工前对原有管道临时封口，避免杂物进入管道。

4、外径在25mm以下给水管的安装，管道在转角、水表、水龙头或角阀及管道终端的100mm处应设管卡，管卡安装必须牢固。管道采用螺纹连接在其连接处应有外露螺纹，安装完毕应及时用管卡固定，管材与管件或阀门之间不得有松动。

5、装的各种阀门位置应符合设计要求，便于使用及维修。

6、有接头、阀门与管道连接处应严密，不得有渗漏现象，管道坡度应符合要求。

7、种管道不得改变管道的原有性质。

8、道排列应符合设计要求，管道安装应固定牢固，无松动，龙头，阀门安装平整，开启灵活，出水畅通，水表运转正常。采用目测和手感的方法验收。

二、管道验收的技巧

1、给排水工程。由于镀锌管易生锈、积垢、不保温，而且会发生冻裂，将被逐步淘汰。目前使用最多的是塑铝复合管、塑钢管、PPR管。这些管子有良好的塑性、韧性，而且保温不开裂、不积垢，采用专用铜接头或热塑接头，品质保证、能耗少。

首先，应当检验给排水管是否通畅，

打开龙头放水，看下水是否存在漏堵。然后看看水压，观察排水速度是否理想，在龙头下接杯水，注意观察是否存有锈迹，如果认为供水品质有问题，可要求开发商提供防疫部门核发的水质检验合格证；观察给排水管位置是否合理，周围是否有渗水的痕迹，漏水的地方通常会在墙面上留下印渍，大家只要仔细检查其实都能发现。

2、电器管线工程。最好的是镀锌铜管，但是如果在一楼不太适合使用，因为潮湿严重的话铜锈对于电线皮有腐蚀作用；其次就是镀锌钢管，也就是镀锌管，使用的也不错，但是也是存在锈的可能性，只是对于电线的腐蚀不大；最便宜的应该是PVC的，对于弯的位置有时候容易堵死。

3、煤气管道：一般情况下煤气管道应走明管，

这样一旦有煤气泄露能及时发现，便于维修，不留安全隐患，验房时顺便检验水、电、煤气表的度数是否为零。

4、卫生间排风孔有没有留好是验收中不应当忽视的环节，可以揭开吊顶来检查一下管道是否都安装到位。

三、管道验收的正确程式

管道工程包括煤气管道、给排水管道、空气管道等，这些管道的施工品质直接影响到我们的日常生活，必须用心验收。管道验收程式如下：

1、检查燃气表是否安装，煤气表字数燃气报警器是否安装，查天然气是否已入户，查煤气表的数位，用纸记录，以后在交煤气费时应扣除。是否设置专用的废气排放管。

2、检验管道煤气可以用冒烟的纸卷放到报警装置附近，

看报警装置是否灵敏动作，报警声光提示同时关闭进气电磁阀，如果不能动作，及时修复。

3、看阳台是否有地漏或者落水管。把地漏里倒些水观察下水是否通畅。地漏虽小但作用不可小视，下大雨时如阳台没有地漏或出水管，雨水会漫到客厅，给业主的生活造成很大的麻烦。

4、厨卫应紧邻通风道。厨房、卫生间应与通风道就近安排，这样有利于异味、废气等气体的迅速排出，保持室内空气的清洁。用纸卷点火后灭火冒烟，放在烟道口下方十公分左右，看烟是否上升到烟道口立即拐弯吸走。

5、卫生间应在吊顶下留通风口。留在吊顶上面时要用手灯查看是否具备安装性，同时用上法测抽力。烟道、通风口中用手电筒查看是否存有建筑垃圾。卫生间在楼道内有窗户的应该安装防盗网。如若没有窗户，则应有通风孔，通风孔应设在吊顶下面。

6、查管道安装、通畅和密封：用手使劲晃动暖气管和上水管，应固定牢固。如果松动，应重新固定。打开水阀看排水是否流畅（否则下水管被建筑垃圾堵塞），放水同时用卫生纸擦拭上下管道底部有无渗漏。

管道验收的注意事项

1、水管：镀锌管铰牙不少于8牙，生料带6圈以上缠裹拧紧，不许烂牙。塑胶管或铝塑管注意安装要用专用工具，严格按照规定操作，最后进行试压（试压大于24小时）。

2、水管的排放注意走墙体，不要走地板、地砖下或高空排放。如一定要走地板、地砖下面，要求水管安装一定要平直，不许有接头，阀门要装在地面上面，水斗进水管应装三角阀。

3、电器线路排放，除走空心楼板外，还须穿管，如用PVC管，壁厚不小于1.2mm。电器线路排放注意走墙壁体，不要走地板、地砖下。

4、煤气（天然气）要用明管，控制坡度，接头要用麻丝厚白漆，不要用生料带，还要进行试气。

5、最后别忘了让施工队留下电线布线图，特别是暗线，一定要留下准确的电线电器走向图，以防万一急修之需。

排水管道漏水解决办法：

1 将渗水部位的周围用酒精、丙酮等有机溶剂擦洗以去除灰尘、油浅脏物；

2 如果下水管是铸铁管。用铁砂纸将铁管表面砂除旧涂料或浮锈，然后再用酒精等溶剂擦洗一遍，以去除浮灰；

3 用电吹风将砂、洗部位吹干，并保持微热状态；

4 用百得胶、万能胶之类的膏状胶涂于已砂光、清洗的表面。按胶的使用说明书操作。

在修补前最好先同楼上打好招呼，约定一个不用水的时间段，以保证涂胶这段时间内没有渗水，能顺利完成涂胶、固化。

卫生间在楼道内有窗户的应该安装防盗网。如若没有窗户，则应有通风孔，通风孔应设在吊顶下面。

6、查管道安装、通畅和密封：用手使劲晃动暖气管和上水管，应固定牢固。如果松动，应重新固定。打开水阀看排水是否流畅（否则下水管被建筑垃圾堵塞），放水同时用卫生纸擦拭上下管道底部有无渗漏。

管道验收的注意事项

1、水管：镀锌管铰牙不少于8牙，生料带6圈以上缠裹拧紧，不许烂牙。塑胶管或铝塑管注意安装要用专用工具，严格按照规定操作，最后进行试压（试压大于24小时）。

2、水管的排放注意走墙体，不要走地板、地砖下或高空排放。如一定要走地板、地砖下面，要求水管安装一定要平直，不许有接头，阀门要装在地面上面，水斗进水管应装三角阀。

3、电器线路排放，除走空心楼板外，还须穿管，如用PVC管，壁厚不小于1.2mm。电器线路排放注意走墙壁体，不要走地板、地砖下。

4、煤气（天然气）要用明管，控制坡度，接头要用麻丝厚白漆，不要用生料带，还要进行试气。

5、最后别忘了让施工队留下电线布线图，特别是暗线，一定要留下准确的电线电器走向图，以防万一急修之需。

排水管道漏水解决办法：

1 将渗水部位的周围用酒精、丙酮等有机溶剂擦洗以去除灰尘、油浅脏物；

2 如果下水管是铸铁管。用铁砂纸将铁管表面砂除旧涂料或浮锈，然后再用酒精等溶剂擦洗一遍，以去除浮灰；

3 用电吹风将砂、洗部位吹干，并保持微热状态；

4 用百得胶、万能胶之类的膏状胶涂于已砂光、清洗的表面。按胶的使用说明书操作。

在修补前最好先同楼上打好招呼，约定一个不用水的时间段，以保证涂胶这段时间内没有渗水，能顺利完成涂胶、固化。

根据《低压流体输送用镀锌焊接钢管》(GB/T3091-93)标准，分普通管与加厚管，其壁厚分别为：

普通管DN15----2.75、DN20-----2.75、DN25-----3.25、DN32------3.25(允许偏差为+12％与-15％)加厚管DN15----3.25、DN20-----3.50、DN25-----4.00、DN32------4.00(允许偏差为+12％与-15％)。

低压流体输送用焊接钢管（GB/T3091-2008）也称一般焊管，俗称黑管。是用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊接钢管。钢管接壁厚分为普通钢管和加厚钢管；接管端形式分为不带螺纹钢管（光管）和带螺纹钢管。

扩展资料：

低压流体输送用焊接钢管范围：

本标准规定了低压流体输送用焊接钢管的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、验收规则、包装、标志和质量证明书。

本标准适用于水、空气、采暖蒸汽、燃气等低压流体输送用焊接钢管。

本标准包括直缝高频电阻焊（ERW）钢管、直缝埋弧焊（SAWL）钢管和螺旋缝埋弧焊（SAWH）钢管，并对它们的不同要求分别做了标注，未标注的同时适用于直缝高频电阻焊钢管、直缝埋弧焊钢管和螺旋缝埋弧焊钢管。

参考资料来源：百度百科-低压流体输送用焊接钢管

JDG管国标壁厚标准1.6mm，其余1.2 mm；能够有正负±0.15的下差。JDG管系列产品根据国家标准《电气安装用导管特殊要求》，完全按照GB/T14823.1-93和GB/T13381.1-92标准进行设计生产。

扩展资料：

一、施工工艺：

1、JDG管的切断须采用无齿锯或钢锯切断，端口应光滑，无毛刺。

2、JDG管暗敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的6倍，在混凝土平面内，其弯曲半径不应小于管外径的10倍；JDG管明敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的6倍。当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。

3、JDG管暗敷时，固定点间距不大于1000mm，固定点距弯头重点、接线盒及终端间距应大于150mm，而小于300mm.

二、用途：

JDG管是取代PVC管和SC管等各类传统电线导管的换代产品，是建筑电气领域采用新材料、新技术的一项突破性革新。JDG管采用镀锌钢管和薄壁钢管的跨接接地线，克服了普通金属导管的施工复杂，施工损耗大的缺点，同时也解决了PVC管耐火性差、接地困难等问题。

国标钢管执行标准：

1、结构用无缝钢管:GB8162-2008

2、输送流体用地缝钢管:GB8163-2008

3、锅炉用无缝钢管:GB3087-2008

4、锅炉用高压无缝管:GB5310-2008(ST45.8-Ⅲ型)

5、化肥设备用高压无缝钢管:GB6479-1999

6、地质钻探用无缝钢管:YB235-70

7、石油钻探用无缝钢管:YB528-65

8、石油裂化用无缝钢管:GB9948-88

9、石油钻铤专用无缝管:YB691-70

10、汽车半轴用无缝钢管:GB3088-1999

11、船舶用无缝钢管:GB5312-1999

12、冷拔冷轧精密无缝钢管:GB3639-1999

13、各种合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMo

另外，还有GB/T17396-1998(液压支柱用热轧无缝钢管)、GB3093-1986(柴油机用高压无缝钢管)、GB/T3639-1983(冷拔或冷轧精密无缝钢管)、GB/T3094-1986(冷拔无缝钢管异形钢管)、GB/T8713-1988(液压和气动筒用精密内径无缝钢管)、GB13296-1991(锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管)、GB/T14975-1994(结构用不锈钢无缝钢管)、GB/T14976-1994(流体输送用不锈钢无缝钢管)GB/T5035-1993(汽车半轴套管用无缝钢管)、API SPEC5CT-1999(套管和油管规范)等。

【简介】

国标钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。国标钢管在我国钢管业中具有重要的地位。据不完全统计，我国现有国标钢管生产企业约240多家，无缝钢管机组约250多套，年产能力约450多万吨。从口径看，<φ76的，占35%，<φ159-650的，占25%。从品种看，一般用途管190万吨，占54%石油管76万吨，占5.7%液压支柱、精密管15万吨，占4.3%不锈管、轴承管、汽车管共5万吨，占1.4%。

【概述】

轧制国标钢管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。国标钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。