导向墙和大管棚的区别
大管棚施工的一般方法为：使用水平钻机在隧道开挖前的拱部区域按设计孔数、间距和深度钻设水平孔，埋设管壁预钻有孔眼的钢管，并通过管壁预钻孔眼注入水泥浆
以加固土体和提高钢管的刚度，使隧道拱部预先形成一伞状钢管棚，此结构本身具抗剪性能，可有效承载上覆局部松软土体的荷载，且使被加固土体的抗剪强度有较大幅度的提高，从而在隧道开挖而拱部支护未施工或未发挥作用时，提供上覆土体所需的支撑力，减小或消除因隧道开挖引起的地面沉降和临近管线的变形，确保隧道开挖安全。隧道导向墙：按字面意思理解就是隧道口处引导隧道方向的拱墙。一般在隧道口需要打管棚的，才会设计导向墙，防止坍塌，里面预埋管棚的导向管，作为管棚施工的指导方向。
简单说是隧道的一种支护形式,一般用于洞口段,由于洞口段覆盖层较浅,采用管棚技术可加强支护,在大管棚保护下进洞,管棚技术一般和注浆同时进行,以我现在施工的隧道举例:洞口Ⅱ类围岩,为煤矿采空区，为确保安全进洞和顺利掘进，设有单根长度40m管棚,大管棚采用φ108 mm、厚6 mm钢管，设计仰角3°，环距40 cm，注水泥、水玻璃和双液浆，用以加固和支护围岩。管棚采用3.5m和7.0 m两种长度，以便错开接头用20cm长连接套管用丝扣连接，套管采用内丝扣，钢管端采用外丝扣，以保证连接强度和顺直。钢管壁加工注浆花孔，孔径φ8mm，间距1 5 cm，一周4排，呈梅花形排列，前端为尖形，尾端2.5 m不钻孔。为了便于施钻和提高钻孔精度，在明挖和暗挖交界处施作导向墙，导向墙径向厚度1 m，纵向长度1m。导向墙内预埋直径127 mm，厚5 mm，长115 m的钢管作导向管，埋入仰坡内50 cm、导向墙内1.0 m。钢管轴线与隧道轴线夹角为1.5°，钢管中心线距开挖轮廓线25cm。导向管固定在三榀工字钢架上，其方向用测量严格控制，固定好后再灌筑混凝土。本隧道使用KQL型钻机钻管棚孔，采用先钻后下钢管法施工。导向架固定准确并经技术人员检查合格后即开始钻孔，钻完孔后进行清孔，经技术人员检查合格即可安装钢管，孔底第1节钢管用3.5和7m间隔安装，以使接头错开，采用高压风清管，注浆和充填C30混凝土砂浆.
