除了焊接，怎样把两根钢管子加长连接在一起

钢管用74度扩口接头标准，外径为4mm至34mm，最大工作压力3.5MPa至16MPa的液压流体传动和一般用途的管路系统。74度扩口式管接头适用介质：油、水、气等非腐蚀性或腐蚀性介质管接头，配用钢管的规格要求比较灵活，与管道焊接后，具有连接牢靠、密封性能好等特点，因而在炼油、化工、轻工、纺织、国防、冶金、航空、船舶等系统中被广泛采用。也适用于各种机械工程、机床设备等液压传动管路。

钢管接头的长度，以常见的24°锥口的直通接头为例，在样本上都会标注出其两侧内部平台之间的距离，这就是计算接头长度的尺寸。

接头的大小，可根据钢管的外径，以及所需承受压力的高低，来选择轻系列和重系列。

卡套式管接头由三部分组成：接头体、卡套、螺母。当卡套和螺母套在钢管上插入接头体后，旋紧螺母时，卡套前端外侧与接头体锥面贴合，内刃均匀地咬入无缝钢管，形成有效密封。见图

二、卡套接头的装配

安装

1、锯下合适长度的无缝钢管，去除端口毛刺。钢管端面要与轴线垂直，角度公差不大于0.5度。如果钢管需要折弯，则钢管端面至弯曲部位的直线段长度不能少于三倍螺母的长度。

2、把螺母和卡套套在无缝钢管上。注意螺母和卡套的方向，不要装反了。

3、在预装配接头体螺纹和卡套上涂上润滑油，把钢管插入接头体，（钢管一定要插到底）用手旋紧螺母。

4、拧紧螺母直至卡套卡住钢管，这个转折点可以通过拧紧力矩的增加感受到（压力点）。

5、达到压力点后，再将螺母拧紧1/2圈。

6、将预装配接头体拆下，检查卡套刃边的嵌入情况，可见的突起带必须填满卡套前端的空间。卡套可以稍微旋转，但不能轴向移动。

7、最终安装，将实际安装中的接头体的螺纹涂上润滑油、压紧螺母与之配合拧至可感觉到的拧紧力增加为止，接着再拧紧1/2圈安装完毕。

重复安装

所有的卡套接头都可以多次重装，但要保证零件无损坏且清洁。

1、把钢管插入接头体直至卡套贴紧接头体内锥面，用手拧紧螺母。

2、用扳手拧紧螺母，直至拧紧力矩急剧增大，再拧紧1/4至1/2圈即可。

检查

可拆下钢管检查装配是否合乎要求：卡套端部的钢管上应该有均匀的轻微凸起。卡套不能前后滑动，但允许有轻微转动。

泄漏原因

1、钢管没有插到底

2、螺母没有拧紧

3、钢管外表面刮伤或钢管不圆。

4、钢管太硬。

2）旋转扣件（回转扣） 用于两根成任意角度交叉钢管的连接；

3）对接扣件（筒扣或称一字扣）供对接两根钢管用。

二、扣件的规格尺寸

1）直角扣件（十字扣）

向左转|向右转

2）旋转扣件（回转扣）

向左转|向右转

3）对接扣件（筒扣或称一字扣）

向左转|向右转

三、钢管脚手架扣件使用必须有出厂合格证。扣件表面应进行防锈处理；扣件活动部位应能灵活转动；当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。

钢管对接要求：

1、焊口位置应避开应力集中区，且便于施焊及焊后热处理。

2、焊件组对前坡口及其内外层表面不小于15mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺等清除干净，并露出金属光泽，且不得有裂纹、夹层等缺陷。

3、焊件组对时，内壁应齐平，内壁错边量不得超过厚度的10%，且对接单面焊不得大于1mm，对接双面焊不得大于3mm。

4、焊接件的切割和坡口加工宜采用机械方法，也可采用氧乙炔焰热加工方法，但必须去除坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并将凹凸不平处打磨平整。

5、焊件组对的坡口形式及对口间隙，复合设计图纸要求及《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》规定。

扩展资料

钢管规格：

1、规格：螺旋钢管的规格要求应在进出口贸易合同中列明。一般应包括标准的牌号（种类代号 ）、钢筋的公称直径、公称重量（质量）、规定长度及上述指标的允差值等各项。

我国标准推荐公称直径为8、10、12、16、20、40mm的螺旋钢管系列。供货长度分定尺和倍尺二种。我国出口螺纹钢定尺选择范围为6～12m，日本产螺纹钢定尺选择范围为3.5～10m。

2、外观质量：

表面质量：

有关标准中对螺纹钢的表面质量作了规定，要求端头应切得平 直，表面不得有裂缝、结疤和折迭，不得存在使用上有害的缺陷等。

外形尺寸偏差允许值 :

螺纹钢的弯曲度及钢筋几何形状的要求在有关标准中作了规定。如我国标准规定，直条钢筋的弯曲度不大于6mm/m，总弯曲度不大于钢筋总长度的0.6%。

参考资料：