桥梁桩基施工混凝土是通过导管浇筑的吗
桥梁桩基施工混凝土是通过导管浇筑的。
桥梁基础有很多形式：
首先是人工挖孔桩基础：如果是干桩，在钢筋笼定位好之后应立即灌注。使用串桶就行，但是串桶的低端距离孔底不
能太高，规范要求在2m以内，但是现场可以达到4到5m没有问题（如果桩长较长的话（大于20m）可以）。让后就是用砼搅拌车运输混凝土到现场，注意一次不能放太多，以每次能够达到1m左右为宜，振捣棒振捣密实。
如果人工挖孔桩渗水，水较深抽干非常困难的时候，可以按照清水桩基灌注，其灌注方法见我后面写的钻孔灌注桩灌注方法。如果水很容易抽干，则在浇注前用水泵把水抽干，在倾倒混凝土之前，先向桩底倒入一些干水泥，倒的多少以能够大致吸干孔底的水为宜。紧接着灌入混凝土。
钻孔灌注桩基：在灌注之前应进行二次清孔。三，技术要求和质量标准：
（1）导管
导管为内径300mm的钢管。在制造及组拼导管时应注意：
①导管应有足够的抗拉强度，能承受其自重和盛满混凝土后的重量。
②导管必须不漏不裂，必要时，组拼后应作水密和涨裂试验，试验压力应为导管入水深度水压的1.5倍。
③导管内径应一致，内壁须光滑无阻。
（2）导管提升设备
随着混凝土的灌注，导管须徐徐向上提升，但必须勤于探测，严格控制导管埋入混凝土深度不得小于2m。
（3）球塞
在漏斗颈口处安装球塞，以便在自密实混凝土V型漏斗内储存足够量的混凝土，并在开灌时将水挤压至管外，使混凝土不受水的冲洗。
（4）测锤
灌注水下混凝土过程中测量混凝土面的标高可用比重为1.5~2的测量锤。测锤可用铁板焊成封闭、空心、平底的形式。测锤以铁线或细钢丝绳悬吊。
桩基按成桩方式分为以下三类：
1）非挤土桩：干作业法钻（挖）孔灌注桩，泥浆护壁法钻孔灌注桩，套管护壁法钻孔灌注桩。
2）部分挤土桩：冲孔灌注桩，挤扩孔灌注桩，预钻孔沉桩，敞口预应力混凝土灌注桩。
3）挤土桩：沉桩（锤击法、静压法、震动沉入等）。
1、测量放样（确定桩位中心）；
2、搭设钻孔平台（如果桩在岸上，垫平，只要能承受钻机正常操作就可以了；深水中要首先打钢管桩支撑平台）；
3、确定钢护筒安装位置，岸上采用将桩测量中心用“十”字线引到预计钢护筒边缘附近，而后再将十字线端头位置用木桩固定，再来安装钢护筒；水中在钢平台上采用同样方法，在钢护筒边缘确定好十字线的位置。钢护筒安装就以十字线来精确定出钢护筒的中心；
4、安装钻机，将鉆锤定位于钢护筒中心；测量护筒顶标高，记录；
5、准备好钻渣取样工具、鉆芯放置盒、钻孔记录本等；
6、在岸上：安装好泥浆泵（泥浆池首先要挖好；泥浆池的体积一般为钻孔桩体积的1.5倍）；在水中：有泥浆船的就应当停稳好泥浆船，做好钻孔泥浆循环准备，其他与在岸上的一样；
7、准备好测量绳，时刻准备测量钻孔深度；准备好泥浆检测器具；
8、准备好钻孔岩土取样工具，以便判断钻孔方法；
9、准备好钻孔桩出现的泥浆浓度不够、塌孔现象、出渣设备，如：化工原料（护壁原料、黄泥、膨润土、工业碱等）；
10
、开始钻孔，记录钻孔开始时间、台班工作时间、台班钻孔深度、取岩土样品，标注岩样大概标高等；
11、判断岩样情况，时刻掌握好钻孔进度，发现不正常，要及时处理，不可等待；
12、掌握钻孔深度，不要超过设计深度5cm；
13、清孔，检测泥浆指标（比重、含砂率、沉淀层厚度）；
14、检孔，用检孔器检验钻孔孔径、斜度、设计深度等；
15、待检孔验收合格后，安放钢筋笼；准备灌注混凝土的前期工作（导管压水、分节长度、漏斗导管配套、支架稳定、道路坚固畅通等）；
16、开始灌注混凝土，这里最重要的是首盘混凝土，一般首盘混凝土含砂率比正常混凝土高，以便混凝土在导管中能很好地润滑；而且首盘混凝土的储量要在混凝土灌注后，保证埋导管深度不小于1米；混凝土灌注最好连续进行，中途拆导管的时间尽量短，不至使混凝土在导管的时间过长而产生初凝致堵管；
17、在浇灌混凝土的同时，不断用测量绳测量混凝土面的标高，以便掌握浇灌动态，判断是否浇灌正常，一旦发现混凝土不断浇灌，但混凝土面标高不增，就有可能有大面积塌孔，应当停止浇灌，待处理后再来；
18、当混凝土面上升到接近设计桩顶标高后，要注意浇灌速度，掌握预浇混凝土量要高出设计桩顶80cm左右（桩头处理高度）；
19、当混凝土浇筑完毕，马上拔出钢护筒（岸上），水中的钢护筒只能留着，带混凝土达到使用强度后，再割去多余的部分；
20、桩头处理。由于桩头部分混凝土是在第一盘混凝土压水时，有很多杂质和水混合，不宜作为桩身的结构混凝土，必须要清除，所以在浇灌混凝土时要将浇灌超出桩顶设计标高80cm左右；现在要将这个80cm凿除。
