铝及铝合金有什么缺点?怎么解决这些缺点?
铝及铝合金具有导电性好,传热快,比重轻,易于成型等优点,但铝及铝合金有硬度低,不耐磨,易发生晶间腐蚀,不易焊接,等缺点,影响到使用范围。故为了扬长避短,现代工业中,利用电镀解决了这一问题。
1、锌合金的优缺点:
优点:铸造锌合金流动性和耐腐蚀性较好,适用于压铸仪表,汽车零件外壳等。
缺点:锌合金压铸件最常见的缺陷是表面起泡。
2、铝合金的优缺点:
优点:铝合金密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,工业上广泛使用,使用量仅次于钢。
缺点:铝合金在生产过程中,容易出现缩孔、砂眼、气孔和夹渣等铸造缺陷。
扩展资料:
合金的铸造性能:
1、流动性
流动性(fluidity,liquidity)是指液态合金充填铸型的能力。合金液的流动性好,容易浇满型腔,获得轮廓清晰、尺寸完整的铸件,相反合金的流动性不好,则易产生浇不足、冷隔、气孔和夹渣等缺陷。
在常用的合金中,灰口铸铁、硅黄铜的流动性最好,铸钢流动性最差。影响流动性的因素很多,其中主要是合金的化学成分、浇注温度和铸型的填充条件等。
2、收缩性
液态合金在冷却凝固过程中体积和尺寸不断减小的现象称为收缩(contraction,shrinkage)。收缩是铸造合金本身的物理性质,是铸件中许多缺陷(缩孔、缩松、内应力、变形和裂纹等)产生的基本原因。合金液从浇入型腔冷却到室温要经历三个阶段:
(1)液态收缩(liquidcontraction):从浇注温度冷却到开始结晶的液相线温度之间的收缩。
(2)凝固收缩(solidificationcontraction):从开始结晶温度冷却到结晶完毕的固相线温度的收缩。
(3)固态收缩(solidcontraction):从结晶完毕的温度冷却到室温之间的收缩。
合金的液态收缩和凝固收缩表现为合金的体积缩小,通常用体积收缩率来表示,它们是铸件产生缩孔、缩松缺陷的基本原因。合金的固态收缩虽然也是体积变化,但它只引起铸件外部尺寸的变化,因此,通常用线收缩率来表示。固态收缩是铸件产生内应力、变形和裂纹等缺陷的根源。
合金的化学成分、浇注温度、铸型条件及铸件结构是影响合金收缩的主要因素。铸件的形状、尺寸和工艺条件不同,实际收缩量也有所不同。
另外,合金液在冷却成铸件的过程中出现的各部分化学成分不均匀的现象即偏析性,吸气性和氧化性均对铸造性能有着不利影响。
参考资料来源:搜狗百科——锌合金
参考资料来源:搜狗百科——铝合金
2、加工性能好:铝型材可加工成大尺寸和复杂的截面形状,且尺寸精度高,铝合金门的加工工艺比较简单,易于实现现代化。
3、耐腐蚀性强:铝合金氧化层不褪色、不脱落,不需涂漆,易于保养,不用维修。
4、使用寿命长:铝型材经过良好的表面处理后,具有良好的抗大气腐蚀的能力,不怕潮湿,不怕阳光照晒,高温不变形,低温不脆化,不燃烧,不老化,可防雷,持久稳定,适用于各种气候环境。
缺点。1、密封性差:铝合金门较大的缺点就要属其密封性了,铝合金门密封性差,如果铝合金门上的塑胶使用时间久了话就会脱落,就会导致下雨天防水性能变差,时间久了之后铝合金门就会被氧化,从而整个外观都会收到严重的影响。
2、容易导热:铝合金的导热系数非常的高,保温性、隔热性能相对略差。
3、价格较高:虽然说市面上铝合金门比较多,但是所用的铝材都是高耗能产品,铝锭是通过电解铝工艺,每生产一吨铝锭消耗1200吨电能,所以铝合金门的成本费用比较高,因此在市面上的售价也是相对比较高的。
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一般来说锌合金的硬度更高。铝合金与锌合金机械性能的区别锌合金硬度65-140,抗拉强度260-440,铝合金硬度45-90,抗拉强度120-290总体锌合金比铝合金硬度高,抗拉强度大。
锌合金价格要比铝合金贵,铝合金没有锌合金贵,铝合金很便宜的,而且耐腐蚀性能好,所以铝合金用途广泛,现在的窗户几乎都是,还比较的轻,密度小。