怎么在钢管上开直线双孔
1、首先将钢管平放在一个平面上，找一块厚度大约比钢管半径稍小的，一边平直的木板、铁板或高度接近管子半径的东西。
2、其次靠着钢管画一根直线，这根线相当于“圆柱面”的母线。
3、最后打孔时孔中心对准这根线垂直钻下去，得到的孔就成直线双孔了。
线路都明装了为什么还要暗装插座？这样电线很难从槽内布置到暗装插座内，既然都愿意挖出插座的暗装位置，请别人帮开槽就完了3元到4元每米又不贵。插座好的一般都是暗装的，因为有底盒更换。布线用好线一般二三十年没有出问题一般都不用更换，安装时候中间一般都不留接口，很难出问题。除非你长时间过载，再说过载也只有插座坏和电器坏而已。最好是配套使用明线配明装，暗线才配暗装插座，比较经济、安全。
如果是管道施工中大批量使用三通，可以在管道生产厂直接用数控或机械加工方法预先加工出dn800的相配槽，加工好dn500的相贯双斜面，这样做槽口和斜面质量较好，配合精确，现场安装省时省力。
对于现场临时需要的三通槽和斜面，一般采用气割方法加工。首先制作一个dn800与dn500相贯的金属立体样板，在dn800需要开槽的地方划线，然后用气割机手工割出相贯槽，dn500上的双斜面也要先划线然后气割，最后打磨光割口后就可以焊接两只管道。这种方法实施较简便，可根据现场要求确定准确位置，但现场操作比较费时费力，不容易保证接缝焊接间隙。
2、其次在圆管的一段测量45°角度后，用钢锯将对应的部分锯开，另一半材料也是按照这个方法锯掉45°料，这样就有两个45°的料，将两个切口对齐。
3、最后采用焊接或者卷边的方式将其连接即可。
镀锌钢管连接前须用专用滚槽机或车槽机在钢管周圈上开出标准深度的凹槽。镀锌钢管可用滚槽方式在钢管上滚压出凹槽，厚壁钢管可用车槽方式开槽。
1.1特点
1.1.1使用卡箍式连接可以有效地节省劳动时间，提高工作效率，特别是在大口径管道上体现得尤为明显；安装速度比传统连接方式快2-3倍。
1.1.2节省电源，降低环境污染。
1.1.3操作简单，维修方便。沟槽式管接头重量轻，只有两条紧固螺栓，不用加装密封垫，安装时无特殊要求。
1.1.4可以最大限度的保护镀锌层，延长管道的使用寿命。沟槽式管接头安装时不需要焊接，不会因焊渣使管路中的设备及阀门损坏,不会因焊渣四溅引起火灾。
1.1.5隔振：沟槽式管接头中间橡胶圈可阻断噪音；并可防止振动的传播。
1.1.6常用柔性管卡和刚性管卡：柔性管卡连接方式使系统具有柔性，允许钢管有一定的角度偏差、相对错位。钢管连接后，两管端之间留有间隙可适应管道的膨胀、收缩。管卡在最大允许偏转错位情况下，管道能保持正常工作压力。柔性管卡具有承受一定末端载荷的能力。刚性管卡连接方式使系统不具柔性，管卡卡紧后可与钢管形成刚性一体，在吊具跨度较大时,使管道依靠自身刚性连接支撑。
1.1.7使用广泛：沟槽式管接头可与（除非金属管道外）任何管道连接，特别对防腐管道能起到保护作用。
1.1.8投资小：专用设备价格低廉，目前大部分厂家免费提供安装设备供用户使 用，不需设备投资，并可到现场指导用户安装。不需要特殊工种，一般工种即可安装操作。
1.2使用范围
可广泛应用在热交换及空调水系统、
消防系统、给水管道工程及化工系统等，可用于连接钢管、铜管、不锈钢管、铝塑复合管、内涂塑钢管、球墨铸铁管、无缝钢管、厚壁塑料管，及带有钢性接头的软管。
2、铸铁管连接方式
管与管之间的连接，采用承插式或法兰盘式接口形式；按功能又可分为柔性接口和刚性接口两种。柔性接口用橡胶圈密封，允许有一定限度的转角和位移，因而具有良好的抗震性和密封性，比刚性接口安装简便快速，按铸造方法不同，劳动强度小。
3、PPR给水管（亚马逊塑业）连接方式
（1）卡套式连接。卡套连接是非常简单，其只需要简单的扳手就可以完成。安装后如果出现渗水也很容易维修，只需直接拧紧螺母即可，不需要拆卸PPR管。
（2）焊接方式。焊接方式，又分为锡焊和铜焊。其和卡套连接的主要区别就是使用的填充材料不一样，焊接方式使用的金属材料。
4、PVC-U排水管连接方式
PVC排水管的连接方式主要有密封胶圈、粘接以及法兰连接3种.[2]
（1）PVC排水管的管径大于等于100毫米的管道一般采用胶圈接口；
（2)PVC排水管的管径小于100毫米的管道则一般采用粘接接头,也有的采用活接头；
（3）PVC排水管管道在跨越下水道或其他管道时,一般都使用金属管,这时塑料管与金属管采用法兰连接.阀门前后 与管道的连接也都是采用法兰连接.
详细步骤如下：
1、用电钻在钢管打孔的位置先钻一个小孔，目的是为了提前做标记。
2、沿着小孔继续顺时针打孔，在该过程中速度尽量放慢。
3、这个时候，需要通过浇注清水来进行冷却钻头。
4、等打孔完成以后，就采取逆时针旋转的办法拔出钻头。
5、这样一来会得一个小孔，即可用电钻在钢管上打孔不打滑了。
6、然后用工具把钉子打进去就可以了。
需要注意的是，一定要固定好钢管！
主要难度是钻头切削刃与工件的接触面是在内凹的曲面上，导致钻空出现以下几种情况：
1、钻头受到径向力的影响，对不准目标位置。
2、钻头在钻削过程中产生弯曲变形，严重时使钻头折断。
3、由于钻头钻孔时产生弯曲变形，钻出的孔轴线倾斜、孔的圆度也不好。
解决办法：
1、如果是批量加工，则设计制造专用钻模。钻模可以很大限度的减小钻头的弯曲变形，还可以保证所钻孔的位置公差。
2、如果是单件小批加工：在钻床上用平口钳或“V”型铁将工件装夹固定，先用中心钻引窝，可以在曲面上给钻头提供引导锥面，再用麻花钻钻孔。
3、还可以考虑电穿孔、激光穿孔等手段。
