铝合金压铸产品有哪些
铝合金压铸的产品有:汽车、工程建设、电力、电子、计算机、家用电器、高保真音箱、军用舰船、航空、航天等这些军工领域。
铝合金压铸类产品主要用于电子、汽车、电机、家电和一些通讯行业等,一些高性能、高精度、高韧性的优质铝合金产品也被用于大型飞机、船舶等要求比较高的行业中。主要的用途还是在一些器械的零件上。
压铸是一种利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造法。在高温将熔化合金压入精密铸模,在短时间内大量生产高精度而铸面优良的铸造方式叫作铝合金压铸。
铝合金压铸的特点
1、产品表面光洁度好,一般可达Ra6.3甚至可达Ra1.6。
2、不可热处理。
3、产品气密性高,铸件强度和表面硬度高,但延伸率低,壁厚过厚易产生气孔。
4、模具成本较高,使用寿命短。
5、生产效率高。
6、可生产薄壁件,加工余量小。
7、无法使用特种铝合金。
铝合金压铸成本:
单一产品批量生产这种生产方式的成本核算比较简单,也是理解多品种成本核算方法的基础。
按该批铸件所耗用的各种材料的价值计算出直接材料成本,比如耗用的铝锭、回炉料、合金材料等,
其中回炉料是将期初的回炉料存量减去期末回炉料存量,如果出现负值,说明没有消耗回炉料,反而产生了回炉料。
直接材料成本=铝锭消耗量*单价+各种合金*单价+消耗回炉料*估算单价。
铝压铸出来的产品和铝合金压铸出来的产品从产品性能、应用范围和生产规范也是不一样的。铝压铸的主要制作原材料是铝,将铝材加热至液态以后,将其注入到压铸机的模具内,然后经过压铸塑形,这就是铝压铸成型的基本过程。铝具有很好的流动性和可塑性,所以被广泛应用在压铸行业,而且使用铝材制作而成的零部件外形美观,再加上铝材价格不贵,所以制作成本大大降低,为企业创造了更多的财富。
铝合金压铸的主要制作材料是合金和铝,制作出来的铝合金压铸具有很好的光泽度,铝合金压铸厂在压铸件成型以后,都需要进行抛光处理,铝合金压铸在进行抛光时,加入一些硝酸,可以抑制腐蚀,提高抛光的亮度,进行处理后的铝合金压铸件,具有很好的平整度和光亮效果。铝合金压铸一般被应用在电子、汽车、电机等行业,它的性能更完善一些,而且韧性大,是机械零部件的重要组成部分。
2、热室压铸:热室压铸,有时也被称作鹅颈压铸,它的金属池内是熔融状态的液态、半液态金属,这些金属在压力作用下填充模具。在循环开始时,机器的活塞处于收缩状态,这时熔融态的金属就可以填充鹅颈部位。气压或是液压活塞挤压金属,将它填入模具之内。这个系统的优点包括循环速度快(大约每分钟可以完成15个循环),容易实现自动化运作,同时将金属熔化的过程也很方便。缺点则包括无法压铸熔点较高的金属,同样也不能压铸铝,因为铝会将熔化池内的铁带出。因而,通常来说热室压铸机用于锌、锡以及铅的合金。而且,热室压铸很难用于压铸大型铸件,通常这种工艺都是压铸小型铸件。
3、冷室压铸:当压铸无法用于热室压铸工艺的金属时可以采用冷室压铸,包括铝、镁、铜以及含铝量较高的锌合金。在这种工艺中,需要在一个独立的坩埚中先把金属熔化掉 。然后一定数量的熔融金属被转移到一个未被加热的注射室或注射嘴中。通过液压或者机械压力,这些金属被注入模具之中。由于需要把熔融金属转移进冷室,这种工艺最大的缺点是循环时间很长。冷室压铸机还有立式与卧式之分,立式压铸机通常为小型机器,而卧式压铸机则具有各种型号。
二者性质不同、特性不同、应用不同。
1、性质不同:铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料。铝是银白色轻金属。
2、特性不同:铝合金密度低,但强度高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材。它具有优良的导电性、导热性和耐腐蚀性。它在工业上应用广泛,用途仅次于钢铁。某些铝合金经热处理后,可获得良好的力学性能、物理性能和耐腐蚀性能。铝溶于稀硫酸、稀硝酸、盐酸、氢氧化钠、氢氧化钾溶液中,不溶于水,但能与热水缓慢反应生成相对密度为2.70,弹性模量70Gpa,泊松比0.33。熔点660℃。沸点2327℃。
3、应用不同:铝合金可用于飞机蒙皮、横梁、肋骨、桁架、隔板和起落架。飞机根据用途使用不同数量的铝。由于铝合金价格低廉,以经济效益为重点的民用飞机得到了广泛的应用。例如,波音767客机使用的铝合金约占机身重量的81%。铝在电器制造工业、电线电缆工业和无线电工业中有广泛的用途。