钢管怎么做缩颈

工艺要求分为缩颈变成喇叭口，扩张为喇叭口。

缩颈，可以采用碾压工艺，用锥形滚轮碾压。要是工艺要求不严，仅仅是做个变径口，用火烤，用锤子慢慢砸也可以。

扩张为喇叭口工艺复杂，要采用无缝管，还要加热，上锻床（冲床）热锻。

1、隔层

产生原因：

钢管套的管径较小，混凝土粗骨料粒径过大和易性差，且拔管速度过快。

处理方法：

1）施工时应严格控制混凝土的配合比，保证混凝土的坍落度不小于50~70mm；

2）骨料粒径不大于30mm；3.拔管速度在淤泥中不大于0.8m/min，拔管时边拔边振，每拔0.5~1.0m，停拔振动5~10s.

2、缩颈

产生原因：

1）在软弱土层中，当含水量大且透水性差时，由于土体受到强烈的扰动和挤压，产生很大的孔隙水压力，拔管后挤向新灌混凝土，产生缩颈现象；

2）拔管速度过快，混凝土来不及下落，被周围土体填充，导致缩颈现象。

3）管内混凝土存量少、和易性差、出管扩散性差。

处理方法：

1）要保证灌注时管内混凝土的高度，每次应尽量多灌，第一次拔管高度应控制在能容纳第二次所需贯入的混凝土量为限。如拔得过高，就容易导致混凝土量过少而产生缩颈。

2）要严格控制混凝土的灌入量，对于缩颈桩可采用局部复打，复打深度必须超过缩颈区1米以上。

3）要控制拔管速度，对一般土层宜控制在1m/min，对软弱土层及软硬土层交界处宜控制在0.3~0.8m/min，并且在拔管过程中对桩管进行连续的低锤密击，使钢管不断振动，从而振实混凝土。

3、吊脚桩

产生原因：

1）混凝土预制桩尖质量差，边沿被破坏，桩尖挤入桩管内，拔管时冲击振动不够，桩尖未被挤出，知道桩管拔至一定高度下落，卡在硬土层中，未落到底，导致桩底的混凝土脱空，形成吊脚桩；

2）混凝土桩尖强度不够，在沉管过程中被打碎，和泥沙一起进入桩管内，与桩管内的混凝土的混合而形成松软土，从而形成吊脚桩；3.桩间距较小不符合规范要求，桩尖挤土效应显著，形成吊脚桩，严重影响桩的承载力。

处理方法：

1）严格控制预制混凝土桩尖的强度，强度等级应不低于c30；

2）应根据层间土的性质，持力层土的性质等情况合理布桩，避免过小的桩距和过大的布桩平面系数，确定正确的打桩顺序和打桩速率；

3）沉管时，应随时用吊陀检查桩尖是否缩入管内，若有缩入管内现象，则应及时拔出桩管纠正处理；或拔出桩管，填砂重打；

4）若桩尖被打碎，导致桩管涌入泥浆，可采用密振慢拔的方法，开始拔管时，可先反插几次，再正常拔管。

沉管灌注桩的施工工艺：

为了可以提高桩的质量和承载能力，沉管灌注桩常采用单打法、复打法、反插法等施工工艺；

单打法(又称一次拔管法)：拔管时，每提升0.5～1.0m，振动5～10s，然后再拔管0.5～1.0m，这样反复进行，直至全部拔出；

复打法：在同一桩孔内连续进行两次单打，或根据需要进行局部复打。施工时，应保证前后两次沉管轴线重合，并在混凝土初凝之前进行；

反插法：钢管每提升0.5m，再下插0.3m，这样反复进行，直至拔出。

参考资料来源：百度百科--沉管灌注桩

金属材料管环拉伸试验方法国标测定试验原理：从金属管的一端切取一段管环试样，使金属管环试样发生环向应变直至断裂。

钢管拉伸试验的目的是，观察拉伸过程中的各种现象如屈服、强化、缩颈和断裂。测定低碳钢的下屈服强度Rel、抗拉强度Rm、延伸率A和断面收缩率Z。