304H材质中的H代表什么

304，304L，304H铜属于美标奥氏体不锈钢，执行标准：ASTM A959-2011

304，304L，304H其实按铬镍的含量都是304不锈钢，成分中都是含18%的铬(Cr)，8%的镍(Ni），但是主要的区别在于含碳量的抄不同。具体化学成分区别如下图：

304L是超低碳不锈钢，碳含量降到0.03%以下，可避免晶间腐蚀，并且在理论上抗应力腐蚀的效果比304要强。

304H中的H指的是高温，高含碳量就是高温强袭度的保障

304不锈钢是标准的“18/8”奥氏体不锈钢，它是用途最为广泛，使用得也最多的不锈钢，产品形式、规格和表面种类最全。 它具有优异的成型和焊接特性。

304L是低碳版的304，不需要焊后退火，因此广泛用于厚规格部件（约5mm及以上）。

碳含量较高的304H可在高温下使用。 奥氏体结构也使这些牌号具有优异的韧性，甚至在低温冷冻温度下仍可保持好的韧性。

304不锈钢可以进行严苛的深冲加工，无需中间退火。因此在制造冲压拉制不锈钢部件（例如水槽，空心器皿和炖锅）中占主导地位。

对于苛刻的应用，通常使用特殊的深拉冲用途牌号 “304DDQ”。

耐腐蚀性能

在各种大气环境和许多腐蚀性介质中都表现出色。 在一定温度的氯化物环境中可能发生点蚀和缝隙腐蚀，在约60℃以上可能发生应力腐蚀开裂。在饮用水中使用，室温下可耐受高达约200mg/L的氯化物而不发生点蚀，在60℃的温度下，氯化物浓度降至约150mg/L。

304和304L之间的耐腐蚀性能通常没有差异。

耐热性能

间歇使用时温度不超过870°C，连续使用温度不超过925°C，可保持良好的抗氧化性能。

如果后续的抗水溶液腐蚀能力很重要，则不建议在425-860°C范围内连续使用304不锈钢。 304L不锈钢可抗碳化物析出，可加热到此温度范围。

304H不锈钢在高温下具有更高的强度，因此通常用于温度高于约500℃且高达约800℃的结构和承压应用。 304H在425-860°C的温度范围易发生敏化， 这对于高温应用来说不是问题，但会导致其耐水溶液腐蚀性能降低。

热处理

固溶处理（退火）

加热至1010-1120°C并迅速冷却。 这些牌号不能通过热处理硬化。

焊接

具有出色的焊接性能，所有标准的熔合方法（无论是否带有填充金属）均适用。 标准中304的焊接采用308焊条，304L的焊接采用308L焊条（或其高硅牌号）。

厚断面的304焊接后可能需要退火处理以获得最大的耐腐蚀性，而304L不需要这样做。 如果需要对厚断面材料进行焊接，并且无法进行焊后热处理，则也可采用321不锈钢代替304不锈钢。

机加工

304不锈钢有切削性能改进型牌号Ugima，棒材，机加工性能明显优于标准304牌号，有更高的机加工速度和较少的刀具磨损。

“双牌号认证”

304和304L常常有“双牌号认证”，特别是板材，管材和圆棒。 这些产品的化学成分和机械性能符合304和304L两者的标准规范。

对于高温应用，这种双牌号认证产品可能不被接受。

典型应用

食品加工、运输和储存设备，特别是啤酒酿造，葡萄酒酿造和乳品加工装备； 厨房操作台，水槽，设备和电器； 建筑墙板，栏杆和装饰部件； 化学容器包括运输容器； 换热器； 编织或焊接遮阳屏； 螺纹紧固件、弹簧等。

标准规范中规定的性能数据

ASTM A240 / A240M规定了扁平轧制产品（中厚板材，板材和卷材）的性能。 对于其他产品如相应规格的管材和棒材，规定了类似但不一定相同的特性。

成分标准

力学性能标准

对304H还有晶粒尺寸的要求：No.7或更粗

物理性能（退火状态）

同一牌号的各标准对比

可能的替代牌号

301/L --用于要求较高加工硬化率的滚压成形或拉制成形部件；

303 -- 需要较高的切削性能、较低耐腐蚀性能、成形和焊接性能尚可的场合；

316 -- 要求较高的耐点蚀和缝隙腐蚀性能的氯离子环境中；

253MA -- 需要较好的耐高温性能时，温度高于1150°C时最佳；

430 -- 希望降低成本，耐腐蚀性能和加工性能尚可即可。

每个标准其实对304的要求不尽相同，所以要想确定一个材料是不是304，准确的表达方式应该说是否符合某个产品标准中的304要求。

不锈钢制品的喷色美术加工法的工艺过程是：不锈钢制品→丝印→蚀刻→碱处理→丝印→氧化着色→碱处理→成品。

不锈钢制品的蚀刻美术加工法工艺过程是：不锈钢制品→丝印→蚀刻→碱处理→氧化着色→成品。

不锈钢的化学着色法，不使用颜料及染料，而是把不锈钢浸泡在加温的浓硫酸铬溶液中，进行化学着色，其特点是耐食品性好。这种加工方法中所使用的油墨，要有非常强的耐酸性，一般使用与处理工艺相适应的具有特殊性能的UV硫化油墨。

扩展资料：

不锈钢制品，特别是不锈钢带，很多时候工厂的最原始加工方式就是利用冲床进行冲压制品。冲压包括直冲和拉伸两种方式，一般硬度低于1/2都是利用拉伸和弯曲，硬度高于1/2便硬的，都是直冲。

为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬。用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。

参考资料来源：百度百科--304不锈钢

304、304H和304L三者的区别如下

其实按铬镍的含量都是304不锈钢，成分中都是含18%的铬(Cr)，8%的镍(Ni），但是主要的区别在于含碳量的不同。

304、304L、304H的化学成分（%）表  久鑫131贰399⑥918

304L是超低碳不锈钢，碳含量降到0.03%以下，可避免晶间腐蚀，并且在理论上抗应力腐蚀的效果比304要强，但在实际应用中效果并不明显。降低碳和添加钛的目的是一样的，但加钛的321冶炼成本较高，钢水稠，价格也较贵。

304H中的H指的是高温，高含碳量就是高温强度的保障，GB150要求奥氏体钢用在525度以上时，含碳量不小于0.04%，碳化物是强化相，尤其是高温强度优于纯奥氏体。

三者中，含碳量最高的是304H，含碳量最低的是304L，而304不锈钢的含碳量在二者之间。碳含量越高不锈钢耐腐蚀性越差也越易生锈。含碳量的不同也导致其价格会有所差异，还是那句话用途不同要求也就不同。

304、304L、304H的力学性能表

另外，从这两个列表可以判定，认为304L可以代替304使用的观点是错误的，能不能使用与使用场合有关，而且按照容规规定，我们都没有权进行"材料代用"，只有原设计部门才可以有权进行"材料代用"的工作，这一点请大家千万要记住。

常用不锈钢牌号及性能

1、304不锈钢。是应用量较大、使用范围最广的奥氏体不锈钢之一，适用于制造深冲成型部件和输酸管道、容器、结构件、各类仪表本体等，也可以制造无磁、低温设备和部件。

2、304L不锈钢。为解决因Cr23C6析出致使304不锈钢在一些条件下存在严重的晶间腐蚀倾向而发展的超低碳奥氏体不锈钢，其敏化态耐晶间腐蚀能力显著优于304不锈钢。除强度稍低外，其它性能同321不锈钢，主要用于需焊接后又不能进行固溶处理的耐蚀设备和部件，可用于制造各类仪表本体等。

3、304H不锈钢。304不锈钢的内部分支，碳质量分数在0.04%~0.10%，高温性能优于304不锈钢。

4、316不锈钢。在10Cr18Ni12钢基础上加人钼，使钢具有良好的耐还原性介质和耐点腐蚀能力。在海水和其他各种介质中，耐腐蚀性优于304不锈钢，主要用于耐点蚀材料。

5、316L不锈钢。超低碳钢，具有良好的耐敏化态晶间腐蚀的性能，适用于制造厚截面尺寸的焊接部件和设备，如石油化工设备中的耐蚀材料。

6、 316H不锈钢。316不锈钢的内部分支，碳质量分数在0.04%~0.10%，高温性能优于316不锈钢。

7、317不锈钢。耐点蚀和抗蠕变能力优于316L不锈钢，用于制造石化及耐有机酸腐蚀的设备。

8、321不锈钢。钛稳定化的奥氏体不锈钢，添加钛提高耐晶间腐蚀性能，并具有良好的高温力学性能，可用超低碳奥氏体不锈钢代替。除高温或抗氢腐蚀等专用场合外，一般情况不推荐使用。

9、347不锈钢。铌稳定化的奥氏体不锈钢，添加铌提高耐晶间腐蚀性能，在酸、碱、盐等腐蚀介质中的耐蚀性同321不锈钢，焊接性能良好，即可作耐蚀材料又可作耐热钢使用，主要用于火电、石化领域，如制作容器、管道、热交换器、轴类、工业炉中的炉管以及炉管温度计等。

10、904L不锈钢。超级完全奥氏体不锈钢，是芬兰奥托昆普(OUTOKUMPU)公司发明的一种超级奥氏体不锈钢，其镍质量分数为24%~26%，碳质量分数小于0.02%，耐腐蚀性极好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性，同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下各种浓度硫酸，在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸及甲酸与醋酸的混酸中耐腐蚀性也很好。原有标准ASMESB-625将其归人镍基合金，新标准将其归为不锈钢。中国只有近似牌号015Cr19Ni26Mo5Cu2钢，少数欧洲仪表厂商的关键材质采用904L不锈钢，例如E+H的质量流量计的测量管就是采用904L不锈钢，劳力士手表的表壳也采用904L不锈钢。

11、440C不锈钢。马氏体不锈钢、在可淬硬性不锈钢、不锈钢中硬度最高，硬度为HRC57。主要用于制作喷嘴，轴承，阀门的阀芯、阀座、套筒、阀杆等。

12、17-4PH不锈钢。马氏体沉淀硬化不锈钢，硬度为HRC44，具有高强度、硬度和抗腐蚀性，不能用于高于300℃的温度。对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力，它的抗腐蚀能力与304不锈钢和430不锈钢一样，用于制造海上平台，涡轮机叶片，阀门的阀芯、阀座、套筒、阀杆等。

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304H和304L的不锈钢装饰管和普通304不锈钢有什么区别呢？

1、根据铬和镍的含量，它们都是304不锈钢装饰管，成分都是18%的铬(Cr)和8%的镍(Ni)，但主要区别在于碳含量的不同。

2、304H不锈钢装饰管的碳含量较高，304H中的“H”指的是高温，高含碳量就是高温强度的保障，GB150要求奥氏体钢用在525度以上时，含碳量不小于0.04%，尤其是高温强度优于纯奥氏体。

3、304L不锈钢管的碳含量较低，304L是超低碳不锈钢，碳含量降到0.03%以下，可避免晶间腐蚀，并且在理论上抗应力腐蚀的效果比304要强，但在实际应用中效果并不明显。降低碳和添加钛的目的是一样的，但加钛的321冶炼成本较高。

02

304不锈钢装饰管碳含量

304不锈钢装饰管碳含量介于二者之间。一般来说，三种材料的耐蚀性是相似的，但在焊接或应力消除后，碳含量越低，晶界耐蚀性越好，但价格也会有所不同。所以客户在选择不锈钢装饰管的时候一定要注意究竟需要的是哪个牌号的不锈钢管，

— 不锈钢厂家如何选择 —

01

价格

不锈钢管一般有分零售价和批发价格，切勿进行不锈钢管批发的时候，把商家的零售价格当批发价格买了。通常不锈钢管批发的量比较大，所以价格上会比零售的价格要低。当你谈好了规格，尺寸，数量之后，一定要问清楚，价格和质量问题。进行不锈钢管批发之前，一定要了解好现在的市场行情，货比三家。现在的价格都很透明，所以不会有太夸张的报价，相对于高价格，更要主要低价格的，往往价格低的，一定要了解清楚是不是您所需要的质量。

02

实地考察

当您确定了一个比较靠谱的商家后，一定要去它的工厂实地考察。一般要了解这几个情况：规模、产量、口碑。不锈钢批发都是持续性的大批量生产，所以一定要慎重考虑，究竟选择的厂家是否能达到你所需要的规模，要求，更要主要他的口碑，万一有什么售后的问题，是否会及时尽力的去处理。

03

质量检验

收到货的第一时间，必须要对不锈钢管进行抽样检验，是否达到您的要求。很多时候，看到的和自己要求的有很大的出入。建议刚开始批量生产之后，还是叫该工厂进行打样，当有明确的样品要求标准，才进行大批量的生产。产品检验处理检测是否按照您的要求去做外，还要关注不锈钢管的管体是否有刮伤，凹陷的情况，焊缝是否处理好，抛光要求是否有达到等等。

根据304不锈钢材质中对铬镍含量的要求都是属于304不锈钢的范畴，而304不锈钢中的的304H和304L区别主要是含碳量的区分。平常我们说的304是含量是指含碳量小于等于0.08，而304L系类不锈钢 的含碳量是小于等于0.03的，304H系类不锈钢是含碳量较高的一种。304不锈钢的含碳量在304L和304H之间。

TP304中磷和硫的含量与304不锈钢材质不同，再者是铬的含量要稍微高于304不锈钢。TB304的硫含量在0.001~0.003之间，多用于穿管。

304H属于美标奥氏体耐热钢，执行标准：ASTM A959-2011

304，304H其实按铬镍的含量都是成分中都是含18%的铬(Cr)，8%的镍(Ni），但是主要的区别在于含碳量的不同。304H含碳量要比304要高。304H中的H指的是高温，高含碳量就是高温强袭度的保障。

304H有良好的耐蚀性能和焊接性能，热强性能较好，主要用于大型锅炉过热器﹑再热器﹑蒸汽管道﹑石油化工的热交换器。

304H化学成分如下图：

304H属于美标奥氏体耐热钢，执行标准：ASME SA479-2001锅炉和压力容器用不锈钢棒材

304H有良好的耐蚀性能和焊接性能，热强性能较好，主要用于大型锅炉过热器﹑再热器﹑蒸汽管道﹑石油化工的热交换器。

304H化学成分如下图：