请问不锈钢打磨拉丝后用什么抛光效果好?
1 说明
1.1 本工艺守则适用于不锈钢的打磨操作。
1.2 在图样、工艺指导卡无要求的情况下,可执行本工艺守则的规定。
1.3 新工人在上岗操作前,必须经过培训,合格后,方可上岗操作。
2 准备工作
2.1 操作者应熟悉设备结构、工作原理,并经过实际操作培训。
2.2 认真熟悉打磨件图样中的技术要求、相关的打磨工艺指导卡。
2.3 检查电源线有无破损。
2.4 正确选择砂轮和百叶片,正确选用百叶片的种类和抛光轮的目数。
2.5 按当日生产任务量准备好足够砂轮和抛光轮。
2.6 打磨件在翻转和搬运过程中要轻拿、轻放,避免装饰面的划伤、磕碰。
2.7 认真检查来件外装饰面是否有磕碰、麻点、凹坑,其缺陷深度是否通过打磨的方法可以去除,发现问题及时反馈给质检员。
2.8 开机前应保证设备处于良好状态,抛光轮应安装牢固,周围无障碍物,周围无易燃烧物,检查后再开机。
2.9 设备:抛光机、抛管机、抛板机、手提砂轮机、角磨机、直磨机。
3.10 辅料:金刚砂(白刚玉、棕刚玉、绿碳化硅、粒度60#、80#、100#、120#、180#、240#、320#、360#、480#微粉)。
角磨片:60#、80#、100#。
百叶片:60#、80#、100#、120#、180#、240#、320#
合金磨头、砂布磨头、羊毛磨头。
布轮、白布轮、散布轮、亚光轮、麻轮、羊毛轮、砂布轮、羊毛球。
钢丝刷、拉丝带、拉丝轮、拉丝布。
黄油膏、白油膏、绿油膏、红粉硝酸、各种抛光液、玻璃水,水胶等。
3 工艺过程
打磨就是将焊接后的工件用角磨机,直磨机处理后达到技术要求的过程。
3.1 用60#,80#角磨片将焊道打磨平整。
3.2 用100#百叶片将60#80#角磨打磨所产生的痕迹处理掉。
3.3 因受到组对,组焊,运输等过程造成的各种因素的影响,如焊接过程中产生的砂眼。咬肉等需要二次补焊打磨处理。
3.4 用120#百叶片将100#百叶片所产生的轮花处理掉。
3.5 用180#百叶片将120#百叶片产生的痕迹细化。
3.6 240#百叶片打上红油膏进行亚光处理,把180#产生的轮道彻底清理掉。
3.7 用320#百叶片打上白油膏把240#百叶产生的轮道进行处理。
3.8 用羊毛轮配以适量的白油膏或绿油膏做镜光处理。
3.9 为了达到整体一致。根据质量要求,可选择用布轮,麻轮、白布轮、羊毛球等各种抛光轮配以各种辅料进行操作,直至达到工艺要求,过行抛光。
3.10 清洗,擦拭涂保护液,贴保护膜。做好成品保护。
4 结尾工作
4.1 履行相关检查手续合格后方可转到下序,在转序过程中要加强工件的保护,避免工件表面划伤、磕碰。
4.2 利用保护膜、气垫膜、编织带进行表面保护包装。
4.3 关闭设备,切断电源。整理设备、工具,清扫工作场地。
不锈钢以其优良的耐腐蚀性能,良好的力学性能和加工性能及较好的焊接性能,成为被广泛选用的工程材料。同时, 通过不同的抛光加工方法, 可以使各种不锈钢板材、管材、棒材、异型材的表面具有不同等级的表面光洁度,大大改善了不锈钢的外观,使之达到美学效果,增加了对消费者的吸引力,给人们以美的享受。在日常生产和生活中,都得到广泛使用。如不锈钢化工管道、不锈钢容器、不锈钢旗杆、不锈钢防盗门窗、不锈钢楼梯扶手、不锈钢水桶、不锈钢门碰珠、不锈钢厨房器皿等。
一、不锈钢板材的抛光
1. 不锈钢大板(钢厂成品板)
不锈钢大板的抛光,有用研磨砂、砂带和纱筋研磨材料的多种抛光方式。根据不同的用途,可选择不同的或组合的抛光方式。
(1)用GB2477所规定的粒度为100~120号研磨材料对冷轧不锈钢素板进行抛光精整后,不锈钢表面是一种半抛光表面。表面粗糙度Ra值为0.4~1.5μm。适用于作建筑材料、厨房器皿以及用于制造后需进一步精加工的场合。
(2)用GB2477所规定的粒度为150~180号的砂带对冷轧不锈钢素板进行抛光精整后,不锈钢表面是表面更亮的细抛光表面,表面粗糙度Ra值为0.2~1.5μm。广泛用于餐厅厨房设备、医疗设备、容器正面,并适合作建筑物履面及建筑物幕墙的缘饰。这种细抛光表面,上面不容易留下指印,也适合于制作不锈钢钢门。这种表面具有镜面似的反射效果,具有反射各种光源的特殊性能。由于使用砂带抛光,无论光源外形如何,反射后都是明亮的直线。不管不锈钢板的位置和入射的角度如何,这条明亮的直线总是与抛光方向垂直。根据钢板安装的方向不同,它可能会在建筑物上出现一条水平亮线,也可能出现一条垂直亮线。如果亮线呈水平,则说明钢板表面抛光纹路是竖直的。这种使用方式,钢板表面不容易积沉灰尘,也便于冲洗,这一点对高层建筑的维护非常重要。
(3)用GB2477所规定的粒度为240号的砂带对冷轧不锈钢素板进行抛光精整所得到的表面,相当于日本标准的240号表面。适用于厨房器皿。
(4)用GB2477所规定的粒度为W63号研磨材料对150~180号的砂带抛光过后的冷轧不锈钢素板再进行抛光精整,不锈钢表面有较好的金属光泽,表面柔和,反光性弱而且不反射图像,很适合制作建筑物幕墙和建筑物缘饰,也广泛用作厨房器皿。
(5)用GB2477所规定的粒度为W50号研磨材料对不锈钢板进行抛光,具有高度反射率的准镜面。相当于美国标准用600号旋转抛光轮进行精细抛光所得表面。主要用于建筑物和装饰品上。
许多不锈钢板销售商,为了降低成本、更好的服务客户,自购不锈钢板材抛光设备。有的销售商从不锈钢板生产厂家买来成吨的不锈钢板后,在设备上使用纱筋研磨材料对不锈钢板进行浮动式干磨或/和湿磨抛光,由于操作工不懂磨料磨具,往往达不到抛光的理想效果。
2. 不锈钢小平板
对不锈钢成品板分解后,会得到许多不同规格尺寸的小的不锈钢板。这些小的不锈钢板,是在生产中最大量使用的不锈钢工件。由于各个厂家或抛光“作坊”情况不同,他们会采用不同的方法来进行抛光。
(1)“布轮粘砂”抛光
“布轮粘砂”抛光是用布轮粘结研磨材料的抛光。在过去是最常见的抛光不锈钢的方法。在马达驱动的单头或双头抛光机(砂轮机演变过来)的旋转的布轮上涂上抛光膏,操作工手持不锈钢工件进行抛光。劳动强度大,工作环境差,车间工人受污染程度高,经常需要戴口罩操作。
不锈钢抛光主要采用氧化铬和粘结剂制成的坚硬锐利、去除能力强的青蜡。青蜡为抛光蜡的一种。抛光蜡(膏)为抛光材料的固体形式,主要由磨料、有机膏体及添加剂组成,其中磨料的种类、晶型、粒度以及有机膏体的种类、配比等都是影响抛光质量的重要因素。
(2)砂纸抛光
把不锈钢工件放在一个桌子或其它平台上,更换粗、细砂纸,利用人力,进行抛光。这种抛光方法与操作工的技能休戚相关。操作工技能高,会抛得比较好。但由于抛光速度低,达到与机器操作的同等级的表面粗糙度,是办不到的。
(3)角磨机抛光
操作工手持角磨机,在角磨机上安装120号或/和220号的PVA小磨片(角磨片),对工件进行抛光。抛光之前,有时需要先安装普通树脂角磨片,来进行粗磨。PVA小磨片抛光后,有时还会用毛毡轮再抛光,以达到更亮的表面。
(4)气动砂轮机抛光
在生产车间的气动砂轮机上安装研磨抛光轮,抛光面积1平方米以下的不锈钢板。(注意:研磨抛光轮的限用线速度应匹配气动砂轮机,否则出安全事故。)
(5)磨床抛光
在平面磨床上,安装PVA砂轮,选取合适的工件速度、径向进给量、砂轮转速,进行抛光不锈钢工件工作,可获得高光泽度的表面质量。
(6)浮动磨头抛光
在一个自制的浮动磨头上,自制昂贵材料的布轮,对面积1平方米左右的不锈钢板进行抛光。可得到一个雾状镜面的效果。
还有一些其它方法,如振动抛光等。
二、不锈钢管材的抛光
1.不锈钢圆管
随着物质和文化生活水平的不断提高,社会对不锈钢圆管(含不锈钢复合管)的需求量越来越大,对不锈钢管材的抛光也提出了更高的要求。从而不锈钢管的抛光生产线(不锈钢管抛光机)应运而生。圆管抛光机主要由上料装置、抛光主机、下料装置组成,由一台调速电机联动抛光机的三部分进行原料的同步传送。抛光主机由六组抛磨头组成,每组由一台三相电机带动。
不锈钢圆管粗抛、半精抛采用砂布页轮,精抛采用PVA砂轮,表面粗糙度Ra值可达0.1~0.05μm 。
小直径的不锈钢圆管,有采用单个磨头抛光的,设备类似无心磨床,可使用PVA砂轮和砂布页轮。砂子的粒度应选取180号以细的研磨砂。
2.不锈钢方矩管
方管抛光机由上料装置、抛光主机、下料装置组成。抛光主机由调速电机带动,实现原料的进给传送,抛光主机由四组平抛机构和四组侧抛机构组成。
方管粗抛采用砂布页轮,精抛改用布轮涂以氧化铬抛光膏抛磨。抛后表面粗糙度Ra值可达0.1μm。
在抛光不锈钢圆管和方矩形管方面,也有的小企业采用简单的不锈钢管抛光机(单组抛光机)。多次更换砂轮、多次操作来达到技术要求。
三、异型不锈钢材的抛光
人均GDP越提高,人均耗用的不锈钢量越多。有的台湾老板,正是从日、韩、台湾看到这一趋势,才来到大陆投资于不锈钢产业。而人均GDP的提高,个性化需求得到发展,千奇百怪、五花八门的不锈钢制品层出不穷,各种异型不锈钢产品大放异彩。如图1的不锈钢手电筒。
1.不锈钢防盗门
人均GDP很低、家家都很穷的的时候,不需要防盗门。现在,不但需要防盗门;而且,锃光瓦亮的不锈钢防盗门是许多家庭的首选。对于高品质的不锈钢防盗门的抛光,普遍使用工业百洁布,很少用砂带。在打磨方法上,多用手工的方法。手工打磨效率不及机器,但却有更好的灵活性。由于不锈钢门存在很多的边角沟槽,手工打磨具有更好的局部打磨效果。
2.不锈钢表扣
由于不锈钢表扣的曲面结构,很难采用流水线作业抛光。不锈钢表带的抛光,目前仍延续采用“布轮粘砂”抛光。这可能也是成本最低又能达到要求的抛光方法。
3.不锈钢笔帽
抛光不锈钢笔帽,上海的技术人员和工人,曾研制出一条多个磨头的抛光生产线。可惜,当初专利、保密意识不强,被跨国公司参观后仿制了。据说,这个跨国公司,就是美国“派克”公司。郑州纺织机械厂,改革开放之初,在不锈钢冲压方面,在日本人面前,也犯过类似错误。
4.不锈钢菜刀
不锈钢菜刀,有采用PVA砂轮进行抛光的。
5.不锈钢洁具配件
目前有四轴不锈钢洁具配件自动抛光机,用抛光蜡、砂带等抛光不锈钢洁具配件。
6.不锈钢大罐内壁
目前有不锈钢大罐内壁吊挂式抛光机,由传动轴组件、动力机构、空压机、集电环、升降架、手动牵引机构、砂带磨头、吊挂机构等组成,利用传动轴带动升降架旋转和手动牵引机构带动升降架上、下滑动,进而带动砂带磨头实现对大罐内壁的表面抛光。
7.不锈钢滚筒外壁
在较大的不锈钢滚筒外壁方面,有单位自制设备,使用砂布页轮进行抛光。
以上所列异型不锈钢产品,挂一漏万。在抛光异型不锈钢产品方面,八仙过海,各显其能。采用多种机器和工具,采用各种研磨材料的都有。甚至有人用牙膏和牙刷来抛光不锈钢异形件(特殊情况下,不失为最好的选择)。异型不锈钢产品和工件的不统一性,造就了各式各样的抛光方法。
四、结论
1.根据不同的用途,选择相适应的不锈钢抛光方法、相适应的研磨抛光材料可获得最佳经济效果。
2.机械抛光方法目前是最简单的、也是最有效的、成本最低的不锈钢抛光方法。
3.PVA砂轮会在不锈钢抛光上更加多的发挥作用。
4.不锈钢不同的抛光加工拓宽了不锈钢使用的内涵。可以使用一种抛光加工,也可以通过几种不同加工方法的组合,生产出更多更靓丽的表面,从而扩展了不锈钢的使用范围,提高了人们的生活情调和档次。
5.目前,我国正由小康社会向更加富足的小康社会迈进,不锈钢的需求尚有很大潜力。因此,研究、发展不锈钢的抛光具有广阔的前景,它也会进一步拓展不锈钢的应用范围,给我们带来更加优美的环境、更加舒愉的内心。
1、电解抛光前先要对工件除油、除锈,不然电解抛光出来工件表面可能会有斑点,使抛光表面不均匀
2、第二步将电解液加热至60-75度,用适当的挂具将不锈钢管固定在阳极且保持工件与阴极相对,然后调整电压以及电流,抛光时间3-5分钟取出工件,完成电解抛光工艺。(温度一定要调整好,如果没有适当调整好温度,会影响工件抛光的质量)
3、抛光之后用高压水枪冲洗将不锈钢管内电解液冲洗干净,冲洗也是一项最重要的步骤,如果没有将电解液完全冲洗干净,那么也会对工件造成腐蚀情况
4、烘干或晾干,确认工件表面无水迹则可包装。
设备使用注意事项:
1、电解液使用一段时间后,里面有杂质的情况下要注意清理,防止稀释电解液的浓度。
2、挂具放进电解槽之后要有一定距离间隔,防止影响工件效果。
3、工件在上挂前如果有油、焊班一定要先处理干净,阳极棒要擦拭干净,防止不导电。
4、本品有腐蚀性,勿入眼、口,勿触皮肤。如误触,立即用清水冲洗,严重者,按强酸烧伤就医密封阴凉处保存,长期有效。
以上就是小编对不锈钢电解抛光有哪些主要步骤以及不锈钢电解解抛光设备使用有哪些注意事项的全部介绍。虽然不锈钢电解抛光设备总体来说操作比较简单,但是很多初次买设备的客户还是会不放心,因为对设备不太了解,最怕哪里搞错出现问题。此外,电解抛光虽然效果是非常好,但是在抛光的过程中也有很多的注意事项,所以为了大家更好的使用,小编在这里要特别提醒大家在电解抛光之前要了解不锈钢电解抛光有哪些主要步骤以及不锈钢电解解抛光设备使用有哪些注意事项,这样才会有效的抛光
不锈钢反应釜管内外表面(特别如电解抛光、机械抛光后)具有良好的钝化层,耐腐蚀能力较强。不锈钢反应釜内外表面光洁度高,介质粘附很少有利于耐腐蚀。反应传递管内表面光洁度高液体介质滞留越少,有利于冲洗,特别在制药行业。不锈钢反应釜管内表面机械抛光:有旋转与直线抛光。这里以旋转机械抛光为例:机械抛光设备较为简单,动力与抛光盘、高级抛光设备较为简单,动力与抛光盘、高级抛光蜡。
不锈钢反应釜管内表面电解抛光(电化学抛光):电解抛光液不锈钢管内表面在阳极上,抛光液在和内流动通以低电压大电流而进行电解抛光处理。这时管内表面同时进行着两个相互矛盾的过程,即金属表面钝化层(含稠性粘膜)生成与溶解。由于表面微观的凸起部分和凹进部分成膜进入钝化的条件是不同的,又由于阳极溶解。由于表面微观凸起部分和凹进部分成膜进入钝化的条件是不同的,又由于阳极溶解,阳极区金属盐浓度不断增加,在表面形成一种高电阻的稠性粘膜。该膜在凹凸处厚度不同导致阳极表面电流密度大,尖端放电溶解速度快,在短时间内达到削平突出的微观部分的目的,能达到很高的光洁度Ra≤0.2-0.4μm。并在这种作用下,管内表增加了含量,增加了金属表面钝化层的耐腐蚀能力。
不锈钢的抛光方法很多,有机械抛光、化学抛光以及电解抛光等多种方法,抛光方法的不同,抛光的效果也就不一样。为了使不锈钢的抛光效果达到最好,我们在对不锈钢进行抛光之前,应该根据不锈钢的生锈程度,向专业人员进行咨询,找到最适合的抛光机设备进行抛光,这样不仅能够把不锈钢处理好,还能够为自己节省时间和金钱
第二根据不锈钢的工件大小对不锈钢进行不同的抛光处理。
一般很小件的不锈钢产品,如钥匙扣,小饰品等需要一般都选用电解或化学抛光的方式,如果比较大的工件产品如方管、圆管、不锈钢锅具等一般就要选用机械抛光机了。
《原文出自金铸机械》
用酸洗膏或喷雾辅助其锈蚀部位重新钝化,形成氧化铬表层膜以恢复其耐腐蚀性能,酸洗后,必须用清水清洗表面的污染物和酸残留物。钝化处理后用抛光设备重新抛光并使用抛光腊封面。仅有轻微锈斑的
不锈钢焊管
也可用汽油、机油(比例1:1)混合液用抹布擦去锈斑。
二、 机械方法:
喷砂清理,用玻璃或陶瓷微粒喷丸清理,湮没,刷洗和抛光。采用机械方法时须在干燥洁净环境下进行,因为空气中的杂质会导致被锈破坏的保护层不能及时得到修补,继续发生化学反应而出现新的锈斑。机械方法只能清理不锈钢焊管的表面不会改变材质本身的抗腐蚀性,因此机械清理后需用抛光设备重新抛光并使用抛光腊封面。
BA级不锈钢管和卫生管的区别有什么特点
1、 轻质高强:卫生级管道比重为1.65~ 2.0。对于相同管径的单位长度重量,只有碳素钢的1/3、FRP管只有铸铁管的1/5,预应力砼管的1/10,在施工中降低了吊装费用,提高了安装速度等。
2、水力学特性好:这一特性在给排水领域应用尤为突出,其水力特性好。
3、 耐水耐腐蚀性能好:卫生级管道的耐腐蚀性能优良,减少了防腐费用,延长了使用寿命同时由于不生锈,使输水水质不受二次污染。还能用于输送污水、泥浆、海水等介质。
4、 耐压:按工艺要求的压力,设计、制造管道和管件,以工艺要求的1.5倍压力进行水压试验。
5、 接口密封性好,不渗漏,不会破裂,增加供水安全可靠性。
6、 ,可用于输送饮用水。
BA级不锈钢管和卫生管的区别(焊管)工艺特色:制管 内焊道整平 光亮退火 内抛光(不需外抛光)
注意:
1.很多厂家都只有内整平后直接内抛光,却缺乏光亮退火
导致焊道的地方虽然抛完看不太出来,久了之后容易从焊缝腐蚀
2.不要迷信亮亮的就好,真的食品管是注重内壁的RA值(粗糙度)
不是抛一抛然后上蜡看起来让他亮亮就行
3.食品管的概念是一分钱一分货
316L卫生级不锈钢管,外径规格依次为25.4mm,31.8mm,38.1mm,50.8mm,63.5mm,76.3mm,89.1mm,101.6mm等等。
316L卫生级不锈钢管属于高材质不锈钢管、耐酸碱、耐腐蚀性能远远超过304L卫生级不锈钢管。
BA级不锈钢管和卫生管的区别生产工艺
轧制圆钢——穿孔——冷拔——冷轧——光亮退火(可选择)——内表面抛光——外表面抛光——检测验收——包装入库。
如果客户没有特殊要求,交货状态都是硬态(弱磁性)交货,客户如果对卫生级不锈钢管要求无磁性,则需要进行消磁处理(光亮退火)。
1、工业不锈钢管坯是卫生级不锈钢管生产的主要原料,来料时表面退火酸洗,尺寸公差和材质都符合GB/T 14976—2012。有时候客户也会要求工业管进行内外抛光做卫生管,对尺寸公差要求不严格时也能完全满足客户要求。
2、无缝卫生级不锈钢管是工业管经过三辊轧机进行冷轧之后,经过去油,平头,内外抛光后,变成卫生级不锈钢管,满足客户要求。使用这种生产工艺生产的
3、因为不锈钢工业管退火之后,处于没有磁性,经过冷轧精密后,卫生级不锈钢管状态为硬态,为弱磁性,也即屈强系数较大,不宜扩口、弯曲,因为很多客户是拿去做电子件,为了不影响仪器仪表性能,要求无磁性或者加工方便,因此要进行热固熔处理(光亮退火)。
BA级不锈钢管和卫生管的区别 TP316L不锈钢管 现货
现货机械抛光的特点
卫生级不锈钢管的前期工作都做好了,就差后的抛光了,因为抛光保证了内外都是晶面,有时候客户要求的卫生管也叫不锈钢抛光管。
首先我们来看机械抛光:机械抛光设备较为简单,动力与抛光盘、高级抛光设备较为简单,动力与抛光盘、高级抛光蜡。
采用逐级细砂粒作的布盘与布盘在管内外表面上来回多次多道进行抛光处理,光洁度能达到Ra≤0.2—0.4μm。
机械抛光的优缺点:机械抛光与电解抛光相比较具有设备简单、技术含量低容易掌握,费用成本也低,不会破坏管而造成报废,因此广泛地应用。但表面印化层耐腐蚀能力电解抛光要好的多。
对于表面的抛光程度,取决于客户采购卫生级不锈钢管使用的环境包含的介质的种类、浓度、温度、压力、流动速度、以及其他因素有关。
刚刚生产出的不锈钢管表面并不是光亮的,而是有一层黑色或者灰色的氧化膜,极其难溶解,但是这层氧化膜不但会影响表面的美观,而且还会影响管子的使用性能,所以就用到了抛光。
1、管子表面的缺陷:比如砂眼、划伤、麻点等;管材表面的情况越差,抛光后的光亮度就会相对差点。
2、管子的原料问题:比如管子的硬度低,就不容易抛光,而且还容易出现桔皮现象;
3、抛光设备和技术;不管管子本身多好,但是如果抛光设备和技术不合格的话,好管也会被破坏掉。