内外抛光不锈钢管方法有哪些
不锈钢管的抛光大部分使用的是机械抛光,如果精度要求更高的使用电解抛光,分为内表面抛光和外表面抛光两个部分。
机械抛光
1)内表面抛光(使用内抛光机):用抛杆伸入管内带动千叶轮或者自制的砂带
轮高速旋转,并伴随钢管自身的旋转进行抛光,旋转的同时缓慢前进抛杆。一般来说先用60#-80#的千叶轮或者砂带轮进行粗抛,后根据光洁度的要求逐渐用高精度的进行细抛。大尺寸的管子6“以上一般用千叶轮,小尺寸的管子可以用自制的砂带轮,可以减少成本。
如果觉得机械抛光抛出来不够亮,细抛时可适当涂抹抛光膏增加光亮感。
电解抛光
电解抛光是以被抛工件为阳极,不溶性金属为阴极,两极同时浸入到电解槽中,通以直流电而产生有选择性的阳极溶解,从而达到工件表面光亮度增大的效果。具体可用知道搜索
“什么是电解抛光”即可了解!
抛光后因为表面氧化层收到破坏,最好再用酸液进行表面钝化处理,不然容易生锈。
普通的不锈钢是属于化工级的,普通的酸洗表面,看起来是白白的。主要应用在石化,污水处理等行业。
内外抛光管是表面经过抛材进行表面打磨过的,看起来是那种亮亮的,跟镜面一样。主要应用在走粘稠状液体以及走气体的设备上,比如印染,纸浆等行业
脱油脂不锈钢管意思是管子经过表面禁油清洗的,浸入脱脂槽将表面的看不见的油渍去除掉,属于洁净级产品,主要应用在制药设备,纯水设备以及半导体和lcd生产所需气体管路上面。
你所说的这些材质主要区别在于化学成分的不一样,316l比304和304l的抗腐蚀性能较强,带l的表示含碳量较低,柔韧性较强。选用的关键要看里面走的东西腐蚀性大不大,使用环境怎么样还有压力要求高不高。
1、机械抛光
机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量 要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具,在含有磨料的研抛液中,紧压在工件被加工表面上,作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各种抛光方法中最高的。光学镜片模具常采用这种方法。
2、化学抛光
化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解,从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备,可以抛光形状复杂的工件,可以同时抛光很多工件,效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm。
3、电解抛光
电解抛光基本原理与化学抛光相同,即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。与化学抛光相比,可以消除阴极反应的影响,效果较好。
而且,不锈钢内外抛光管内壁易清洁,通以上这些介质(固体、液体)安全性高、干净、无污染,确保了固体、液体的卫生、新鲜,同时,不锈钢内外抛光管耐腐蚀性强,对于这些介质的使用有良好的防腐蚀性能。
要求内抛光的会比外抛价格高
内抛光不锈钢管比外抛光贵吗?是的,因为内抛光不锈钢管加工工艺比外抛光复杂。
内表面抛光(使用内抛光机):用抛杆伸入管内带动千叶轮或者自制的砂带 轮高速旋转,并伴随钢管自身的旋转进行抛光,旋转的同时缓慢前进抛杆。一般来说先用60#-80#的千叶轮或者砂带轮进行粗抛,后根据光洁度的要求逐渐用高精度的进行细抛。大尺寸的管子6“以上一般用千叶轮,小尺寸的管子可以用自制的砂带轮,可以减少成本。
扩展:内抛光不锈钢管是用于医药物品生产制造设备管使用、生物工程仪器设备管、化妆品设备管、牙膏制造设备管、奶制品加工设备管等设备管道使用。
佛山罡正不锈钢