50的钢管能不能压槽

使用说明

1） 首先备好380v/50Hz，20A电源插座一个。检查是否安全漏电缺相等，防止因缺相烧坏电机。

2） 检查油缸里的液压油是否在合适的位置，并试压油泵检查油泵里是否有空气。如果油泵无力，或者上轮滑块下行缓慢：那松开放气螺栓，连续试压油泵，直到从放气孔处没起泡冒出为止，并紧固放气孔。

3） 放置滚槽机并调整到水平的位置。根据管子的粗细调整三角支架的高低。以确保在滚槽的时候钢管的平衡。如果滚压大口径钢管，那必须先紧固滚槽机，可以在地上打上固定铆钉，以防止滚槽机移动。

4） 将钢管的端面与滚槽机下轮的定位盘紧贴后，启动滚槽机开关，缓慢平稳的扳动油泵的手柄。如果管子向外跑，可适当调整三角支架的高度，或者通过选择倒正开关，选择滚槽机要么正转，要么反转。

5） 滚压到要求的尺寸后，停机，查滚槽的宽带和深度。

6） 卸载，却出滚压成的钢管，并切除端面和滚压槽附近的毛刺和铁削。

压槽机在日常的压管工作中跑偏是一个很常见的故障和问题，也非常容易解决。一般而言，发生压槽机压管跑偏我们应该从以下几个方面去检查和解决：

1、上压轮和下槽轮是否准确对齐？这是发生跑偏的最大隐患所在，如果上下轮咬合不正，或者轮本身就有歪偏的问题存在，那么发生跑偏是在所难免的了。解决的方法就是及时更换掉扭曲的上轮或者下轮。

2、压槽机相互配套的三角支架的滚动支撑轮在工作的时候一定要同压槽机在一条直线上，这也是发生跑偏的故障问题所在。另外如果三角支架的两个滚轮大小不一，或者也发生了扭曲的现象，应该立即更换掉，这也是发生跑偏的故障之一。

作为压槽机的正确的使用方法和方式应该是，压槽的上下滚轮要对齐无误，确保没有扭曲的问题。另外在工作的时候，尽量调整三角之间和压槽机之间在一条直线上，同时工作的时候，尽量用手拿住钢管，确保压槽的方向正确，也保障不至于跑偏的重要方法。

消防管压槽压成喇叭口的主要原因是沟槽机和钢管之间的轴线之间不同轴，角度过大造成的，在沟槽过程，要尽可能使管道轴线与沟槽机轴线保持一致。

当钢管管口不齐时，需要将管口切头处理，当钢管为非标管时，适当减少压槽深度。

1)采用法蓝,丝头,活接头等非直接熔合的方法连接。

2）采用焊接方法连接。因为镀锌管其实就是碳钢管，所以镀锌管与不锈钢管的焊接，其实就是碳钢与不锈钢的焊接，是异种材料的焊接。焊接前要注意在坡口旁边的镀锌层要去除。焊接后再刷上银粉就可以了。有关碳钢与不锈钢的焊接的资料很多，网上查一查就可以了。

一般来讲镀锌钢管DN<100的管子是螺纹连接的，DN>100的镀锌钢管是卡箍式连接。DN80钢管与DN70镀锌管连接用螺纹异径管。

相应的规范：GB/T3091-2001、BS3868-1995、GB/T14626

镀锌管的连接方法有以下三种：

1、滚槽方式连接

滚槽焊缝开裂：

①将管口压槽部分的内壁焊筋磨平，减少滚槽阻力；

②调整钢管与滚槽设备的轴心，并要求钢管与滚槽设备水平；

③调整压槽速度，压槽成型时长不能超过规定，均匀、缓慢施力。

滚槽钢管断裂：

①将钢管管口压槽部分内壁焊筋磨平，减少滚槽阻力；

②调整钢管与滚槽设备的轴心，要求钢管与滚槽设备水平；

③调整压槽速度，压槽速度不能超过规定，均匀、缓慢施力；

④检查滚槽设备的支撑辊与压力辊的宽度和型号，是否存在两辊尺寸不相匹配而造成咬合现象；

⑤用游标卡尺检查钢管的沟槽是否规定。

滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求：

①管端至沟槽段的表面应平整无凹凸、无滚痕；

②沟槽圆心应与管壁同心，沟槽宽度、深度应符合要求，并检查卡箍件型号是否正确；

③在橡胶密封圈上涂抹润滑剂并检查橡胶密封圈是否有损伤，润滑剂不得采用油润滑剂。

2、焊接式连接

①镀锌钢管管口对接后不在一条直线和钢管存在斜口的问题，建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工；

②镀锌钢管管口对接后出现两支管口对接不严现象，导致焊口薄厚不均匀，以及钢管由于本身原因或运输磕碰，造成管口椭圆，建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工；

③镀锌钢管管口对接后，管口部位出现砂眼，这是焊接时由于技术原因造成的；

④管口存在锌瘤，造成焊接困难和砂眼问题，对锌瘤过大、过多管进行简单的锌瘤去除处理。

3、车丝式连接

①丝扣乱扣：管箍与丝扣不能完全接触、松动，截掉乱扣部分，重新车丝安装；

②钢管丝扣与管箍丝扣不吻合，不能连接，应更换管箍或调整设备重新车丝；

③钢管车丝后漏印：测量钢管的壁厚是否能够达到车丝管标准厚度要求。

一、基本要求1.水电负责人和班组长应进行过"金陵杯"工程施工,请提交质监站或原甲方的书面证明。2.乙方水电安装队应接受甲方水电工程师和甲方代表的考查。3.水电工程不得转包,一经发现,经甲、乙双方确认,每次按水电总造价的1%罚款,(注:如果施工人员与所提供的人员不符,即认为是转包)本项罚款将在当月进度款中扣除。4.水、电安装所用材料、设备一定要经甲方水、电主管工程师认可之后才能使用。5.工程竣工前,乙方必须用墨线弹出暗管(给水、电气等)的走向及位置,单根管道要在管道两边各5公分的位置弹出墨线,中间用箭头表示水流方向,多根管道并排走,要在边缘管道的外侧5公分处弹出墨线,每根管道均用箭头注明水流方向,箭头的颜色要求是冷水管蓝色、热水管红色(电管采用绿色),要美观而且便于识别。同时向甲方提供暗管埋设竣工图三套。二、埋地管道安装1.雨污排水埋地管敷设a.按图施工,据图配合土建开挖沟槽,位置、高低一定要自检互检复测。b.室内采用加筋U-PVC管,室外采用混凝土管,管节内底高程要符合设计或规范规定,要按规范做100-150cm厚的砂垫层。回填土时,要分层回填、夯实。c.排水隐蔽前要做通水试验。d.通水试验前一、二天通知业主、监理共同验收,验收合格办签,做好隐蔽手续。三、室内总管及支管安装1.地下室给水干管采用孔网钢带复合管,给水立管采用衬塑钢管,室内给水支管采用PP-R管。孔网钢带复合管和衬塑钢管采用法兰连接,衬塑钢管和PP-R管采用丝口连接。关于PP-R管的施工,在做楼板结构时,由土建配合安装进行楼板压槽,压槽深2CM,宽2.5CM-3CM位置要符合图纸布管要求,管道敷设后,要在24小时内试压并报甲方、监理验收,经甲方、监理统一隐蔽后,土建必须在24小时内将管道隐蔽到位,并报监理验收,隐蔽具体要求是:在管道上铺设钢丝网,钢丝网宽出管道的两边各15CM,然后再在钢丝网上浇混凝土,等室内地平做完后,要在24小内将管道二次打压,此做法不能影响做找平层的质量,如有疑义,需在投标答疑时提出。2.土建结构封顶后及时弹出正确的500基准线,做出墙面粉刷塌饼后再行机器刨槽,严禁手工强凿,如敷设明管、待土建粉刷后再可施工.如室内PP-R管在剪力墙处敷设,要机械开槽约1cm深,采取避免墙体粉刷后开裂、起鼓的措施。3.竖井内安装应事前考虑好走向排列从系统分割、维修、保温、美观上考虑,支架间距按规范同径一致,且施工时保证管道横平竖直。4.楼板中暗敷管道,做结构时要配合压槽,压槽深度1.5cm墙中暗支管的敷设要机器刨槽,深度为管外平、低于墙面10mm且在转弯的100-150mm中间间隔1m左右设铅丝扎紧,以防水击或墙面开裂。5.给水管道管卡的安装,同室的多根立管标高应一致。短管长度大于200mm以及在转角、水表、水龙头或角阀、末端的100mm处应设管卡固定。管卡安装必须牢固,不得用木榫塞入洞孔,也不得使用混合砂浆补洞。管卡宜为抱箍式,不得使用钩钉。6.冷热水管道安装应横平竖直,严格控制标高,不得穿越贮藏室、配电间电器的柜箱之上。7.如暗管在施工中特别注意接口的严密和牢固,隐蔽前作好试压试验,业主、监理认可后签证入档,试验压力≥1.5倍工作压力。8.冷热水管的笼头(出水口)应平行安装,间距符合规范要求,高差≤5mm,管道上热下冷,笼头左热右冷。9.水总管及www.fdcew.com层面支管的试压,按总管阶段先行后支管每层完每层试,以便及早发现及时处理。10.屋面给水管道的保温应粘贴或包扎紧密,表面平整,圆弧均匀,不得有明显的缝隙、开裂、空鼓等现象。11.施工验收时给水管道的冷水管试验压力为1.0mpa,热水管试验压力为1.5mpa,10分钟压力下降小于0.5kg为合格,业主、监理认可签证归档。12.室内给水支管安装隐蔽后要及时做好标识工作。四、UPVC排水管道安装1.管材管件须有合格证书,供货商的供货资质由有关政府部门认可,产品上有明显的标牌、名称、规格、生产日期和检验代号。2.管材管件的颜色应一致,光泽均匀,内外壁光滑、平整、无气泡、无裂缝凹陷,壁厚一致,厚度达产品规范要求,管材管件胶水应同一厂家供应。3.主管安装程序:先吊垂线,定位墙帽支架,保证侧面正面垂直,不准用木质或砖质作填充物,支架墙帽不准松动。4.伸缩节设置应近水流汇合配件,在层高不大于4m设一只,大于时根据伸缩量决定,管子塞入时用力均匀,避免顶坏立管出屋面时要预埋防水套管。5.横支管配件至立管超2m时设伸缩节,伸缩节间距不得大于4m,支管的吊卡用罗体式的膨胀罗丝,严禁击穿楼板,用吊梗以防渗防漏,横支架坡度25‰-35‰坡,不允许有倒返水和袋水。6.管道敷设完毕对管道的横平竖直、坡度、吊卡的力点、标高、牢固度,出水口的标高、间距,马桶出口坐标,地漏标高、坐标,配件的设置要求,作全数的自检、互检和专检,然后用塑料膜堵口作产品保护。7.为了保障出墙洞口的一致直线性,对空调洞、排气洞、浴霸出口、风口洞作二次施工,先木壳预埋后装套管。8.底层和有卫生器具的最高层排水立管必须设置检查口。检查口的朝向应便于维修。暗装立管在检查口处要设检修门,检修门规格一般不宜小于300*300mm,不得将检查口封死。9.透气管直接接出屋面时,管道四周应进行密封处理确保平顶不得有渗漏现象。地下室室内90°弯头处应有吊架固定。10.排水管道的干管和支管均要做灌水试验,报监理验收,并形成书面资料,以检测管道的蔽水性五、消防管道及箱安装1.消防管道采用镀锌钢管,DN100以上采用卡箍联结,DN100及以下采用丝扣联结,支管进箱要作到不斜进,横管500mm内设支架,栓口中心离地1.1m,箱横平竖直、牢固不晃、距边140mm、距后100mm、关门不碰、允偏5mm。2.喷淋管道采用镀锌钢管,DN100以上采用卡箍联结,DN100及以下采用丝扣联结,固定支架设置应合理、牢固、不应有晃动。在管道的三通、四通等位置应有固定支架。吊架与喷头的距离应不小于300mm距末端喷头的距离不大于750mm,且间距在一个工程中应一致。成排的喷淋管道、喷头及支架应成一直线。六、保温1.地下室生活给水干管采用2cm厚离心玻璃岩棉保温,外用铝泊保护架空层生活及消防给水管道采用2cm厚离心玻璃岩棉保温,外用镀锌铁皮保护屋面生活给水及消防管道采用5cm厚离心玻璃岩棉保温,外用镀锌铁皮保护。

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