铝塑板幕墙优缺点分析 以及安装工艺介绍
铝塑板是置于幕墙中的起外装饰作用的板材，像玻璃、人造陶瓷板、石材等其他材料一样，必须在整个幕墙中起到必需的功能。近年来，伴随着经济的高速发展，建设单位的装修标准也水涨船高。一些较新的建筑外墙采用一些高档装修材料的风气日益盛行，似乎不用幕墙就不足以显示其档次。其中，大多数都会选择铝塑板幕墙来装饰自己的家，那到底铝塑板到底有那些优点，又存在那些不足了，这里小编必须告诉大家。
铝塑板幕墙的优点：
复合铝板特点是重量轻，有适当的钢性，能减震和隔音，且其装饰效果较好，其表面可以进行防腐、轧花、涂装、印刷等二次加工，与铝板可以媲美，而造价却低廉得多。支持此观点的人士认为复合铝板经过这些年的发展，技术上逐渐成熟，材料出厂前一般都经过耐腐蚀、耐候、耐撞、抗折、抗压等等加工处理，在使用上有一定安全性和可靠性。在高层建筑上使用复合铝板作幕墙，其抗风压的要求虽然较高，但是抗压强度的大小不仅关乎墙材料本身的质量性能还涉及安装尺寸规范、板材的长宽比例和龙骨配置的疏密程度等等。
铝塑板幕墙的其缺点有四：
一是安装时一般与建筑主体共用避雷装置，而复合铝板芯材及紧固件为电的不良导体，电流不能迅速通过，极易遭受高压雷电袭击
二是复合铝板的构造一般为三层，外面两侧为0.1-0.3厚的铝层，中间的夹芯材料主要采用中低压聚乙烯(高密度聚乙烯)等高分子材料，以树醋类胶水粘接，芯材及胶水均含有毒成分，且防火、耐候、耐久、抗老化等性能较差，在燃烧时或高温、甚至在阳光暴晒下会释放出对人体健康有害的毒气
三是由于材料本身强度原因导致其抗风压的强度不高。目前国外先进国家的高层建筑已极少采用复合铝板作幕墙，而改用安全和可靠性相对较高的单层铝板。
四是复合强度不高，弯角曲面时易断裂，局部受热时芯材会膨胀引致表面铝板变形和脱落，加之其热膨胀系数一般较龙骨和建筑物大，经常出现突鼓现象从而失去作用而影响美观
铝塑板幕墙安装工艺流程：
一、基层处理→外墙实体放线→安装膨胀螺栓→龙骨安装→铝塑板安装→分格缝打胶撕膜→验收
二、操作要点
1、为了保证铝塑板安装完毕后分格水平缝一条线和分格垂直缝的垂直度，在外墙实体放线时，必须要精确到允许误差范围内。
2、龙骨焊接处的防腐是一项非常重要工序，焊接厚度不小于5mm，这项指标涉及到铝塑板幕墙整体使用寿命的周期。龙骨在组装完毕后，及时在焊缝处刷防腐漆两遍，当外墙龙骨安装完毕时再检查一遍，是否有漏刷防腐漆处。
3、外墙与龙骨的连接是靠外墙上安装的膨胀螺栓连接，因此铝塑板幕墙整体的牢固性就取决于外墙膨胀螺栓的抗拉强度。
4、龙骨与膨胀螺栓的连接采用角码连接，角码型号根据龙骨大小而定，当龙骨沿墙壁送到适当位置时，先把角码与膨胀螺栓连接好，待龙骨到位时，在把角码的另一端与龙骨连接，然后套上弹簧垫用螺母紧好。.
5、铝塑板加工、制作的依据为图纸与现场实际尺寸相结合，然后方可下料。首先在铝塑板背面放养，根据放样图型，在铝塑板的背面用开槽机开槽，阴角槽的宽度为现场所用铝塑板厚度的2倍。
6、铝塑板安装，将铝塑板阴角槽交接处的四个拐角用剪子剪掉，把加工好的铝塑板沿阴角槽将50px边折起，四边折起的铝塑板安装铝角∠15mm×25mm，铝角的一边用自攻燕尾钉安装到折起50px的铝塑板上，间距不大于600mm，待铝角安装完，铝塑板就可以安装到龙骨上。
7、待铝塑板安装完毕时，进行下到工序-分格缝打耐候胶。打胶操作程序为：
A、将分格缝中的异物清理干净。
B、把折起的50px边的保护膜撕掉。
C、在分格缝里打入5mm的耐候胶做为垫层。
D、压入泡沫式棉条，规格按现场实际分格缝而定。
E、再用耐候胶将分格缝打满。
F、然后勾缝、压光，两天后把铝塑板表面的保护膜撕掉。
现在社会流行用铝塑板做幕墙，是因为它做幕墙，无论是外观还是质量，还是在体验上都是不错的选择，所以，请相信大家的眼光哦!有关铝塑板幕墙的介绍就到这里了，更多资讯请继续关注土巴兔装修网。
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幕墙铝塑板翻新怎么弄？对于幕墙的铝塑板翻新，如铝塑板本身没有问题，只是油漆脱落，可用脱漆剂将表面油漆全部脱落，再粉刷上喜爱的颜色即可，铝塑板出现裂缝或者是破损，需要将旧的铝塑板拆除，再将新的铝塑板粉刷好颜色，安装到原有铝塑板的位置。
相关科普知识：
1、铝塑板需要在原有漆面上进行脱漆处理再进行刷漆，会造成较大的费用，比购买一块全新的铝塑板费用要高很多，如只是小面积的补漆，可以购买与原有铝塑板相同颜色的自喷漆进行喷涂，如是大面积的翻新，直接更换全新铝塑板会更节约费用。
2、铝塑板具有高防水性，质地比较轻薄，而且价格经济实惠，用于室内装修不仅省钱还不用担心发霉，并且使用铝塑板不会对墙面以及墙体造成较大的压力，塑板喷漆一般采用氟碳漆，氟碳漆具有抗腐蚀、耐久性、抗污能力也比较强，而且漆面易于清洁。
3、铝塑板刷漆的方式要采用机械喷射，用机械喷漆会更加均匀让装饰的效果更好。铝塑板特别的轻薄，如果进行人工粉刷，不能够粉刷均匀。
铝塑板具有丰富的装饰效果，起到很重要的作用。那铝塑板的优缺点是什么？PChouse带大家一起了解下吧。
一、优点
1、颜色丰富，装饰性强：铝塑板的图层面可以做成各种各样的颜色，开展对所有用途匹配的图案设计。用铝塑板装饰的幕墙与绚丽的玻璃幕墙和典雅的石材幕墙比起来毫不逊色。在阳光照射下，它的层面既绚丽又凝重，同时又避免了光污染。与具有相同刚性或相同厚度的铝（或其它金属）相比，其质量小与玻璃、石材相比，质量更是小得多。
2、刚性好：铝塑板巧妙的利用了工字钢结构的力学原理，巧妙饿赋予其独有的力学性能，与单层铝板相比，其弹性限度较大，不易产生变形，在没有太大外力作用的自然状态下，能够长久地保持良好的平整性能。
3、耐久性好：铝塑板采用了金属与芯材热复合技术，粘结牢固，其表面涂层根据使用环境的不同选用不同材料，一般采用三类涂料，即氟碳涂料、聚酯涂料、丙烯酸涂料，其中氟碳涂料具有更为优异的耐候性，多用在幕墙装饰与特定场合，试验研究表明在室外恶劣环境下可使用20年以上。
二、缺点
一是铝塑复合板的构造一般为三层，外面两侧为0.1一0.5mm厚的铝层，中间的夹芯材料主要采用中低压聚乙烯(高密度聚乙烯)等高分子材料，以树醋类胶水粘接，芯材及胶水均含有毒成分，且防火、耐候、耐久、抗老化等性能较差，在燃烧时或高温、甚至在阳光暴晒下会释放出对人体健康有害的毒气。
二是复合强度不高，弯角曲面时易断裂，局部受热时芯材会膨胀引致表面铝板变形和脱落，加之其热膨胀系数一般较龙骨和建筑物大，经常出现突鼓现象从而失去作用而影响美观。
铝板幕墙的缺点：质量轻、平整度差、抗变形能力弱、施工相对简单。
石材幕墙缺点：质量重、有些贵、容易有色差、施工相对较复杂、防火性差。
扩展资料：
铝板幕墙的优点如下
1、轻量化的材质，减少了建筑的负荷能力，为高层建筑提供了良好的基础
2、防水、防污、防腐蚀，这样保证了建筑的外表持久长新
3、加工、运输、安装施工等等工作都会比较容易实施
4、性价比高、容易维护、使用寿命长
石材幕墙的优点如下
1、天然的材质、坚硬永久、光亮晶莹
2、耐冻性强，在潮湿寒冷的状况下能够抵抗不会被损坏
3、抗压较强，在受到重力撞击或是挤压的时候不会轻易裂开
1、铝板墙幕的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。
2、雨棚钢骨架其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。
3、铝板墙幕安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶圈。抽芯铆钉间距以控制在100-150mm内。
4、选用材料要符合规范、标准及设计要求：目前市场上材料的质量也不尽相同，选择合格的材料，是保证幕墙质量之根本，必须采用严格的检查手段和方法以保证材料的质量。
一，所指材料不一样，单项铝基板厚度也有所不同。
前者是指铝塑板，适合于墙体外立面进行干挂安装的多为4毫米厚的铝塑板，所对应的铝塑板产品结构一般就多种，仅从铝厚这个角度讲，可以是0.21毫米，也可以是0.30或0.40毫米的铝基板，当然也可以遵从国标GB/T17748-2012标准，建筑幕墙专用铝塑板的要求就是铝基板厚度是0.50毫米的。后者是一种用铝塑板装饰之后的墙体外立面，大面积类如幕布。这种幕墙装饰所用的铝塑板一般仅指铝厚0.50毫米的铝塑板。
二，所适用的标准不同，外墙干挂铝塑板一般可以参照国家标准22412-2012，也可以参照17748-2012，而铝塑板幕墙所用的铝塑板其执行标准只能是17748-2012.
A、施工准备1、确定施工工艺流程：安装预埋件→测量放线→安装固定铁码→钢型材安装→铝板安装→注密封胶→清洁→工程验收2、施工准备2.1、铝板幕墙施工前应按设计要求准确提供所需材料的规格及各种配件的数量，以便加工。
2.2、施工前，对照铝板幕墙的骨架设计，复检主体结构的质量。因为主体结构质量的好坏，对幕墙骨架的排列位置影响较大。特别是墙面垂直度、平整度的偏差，将会影响整个幕墙的水平位置。
2.3、详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善。
3、作业条件3.1、现场单独设置库房，防止进场材料受到损伤。构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。构件安装前均应进行检验和校正，构件应平直、规方，不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。
3.2、铝板幕墙依靠脚手架进行施工，根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度，搭设施工双排脚手架。
3.3、安装施工前将铝板及配件用塔吊运至各施工面层上。
4、测量放线4.1、将所有预埋打出，并复测其位置尺寸。
4.2、根据基准线在底层确定墙的社会平宽度和出入尺寸。
4.3、经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙转角位和立面尺寸。
4.4、根据轴线和中线确定一立面的中线。
4.5、测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。
4.6、测量放线时在风力不大于4级情况下进行。放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及在立柱位置的正确性。
B、幕墙型材加工和安装1、幕墙型材骨架加工1.1、各种型材下料长度尺寸允许偏差为±1mm；横梁的允许偏差为±0.5mm；竖框的允许偏差为±1mm；端头斜度的允许偏差为-15mm。
1.2、各加工面须去毛刺、飞边，截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于02mm。
1.3、螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成。
1.4、螺孔尺寸要求：孔位允许偏差±0.5mm；孔距允许偏差±0.5mm；累计偏差不应大于±1mm。
1.5、钢型材在公司车间加工，并在型材成型、切割、打孔后，进行防腐处理。
2、幕墙型材骨架安装2.1、铝板幕墙骨架的安装，依据放线的具体位置进行。安装工作从底层开始逐层向上推移进行。
2.2、安装前，首先要清理预埋铁件。测量放线前，应逐个检查预埋铁件的位置，并把铁件上的水泥灰渣剔除，所有锚固点中，不能满足锚固要求的位置，应该把混凝土剔平，以便增设埋件。
2.3、清理工作完成后，开始安装连接件。铝板幕墙所有骨架外立面，要求同在一个垂直平整的立面上。因此，施工时所有连接件与主体结构铁板焊接或膨胀螺栓锚定后，其外伸端面也必须处在同一个垂直平整的立面上才能得到保证。具体做法：以一个平整立面为单元，从单元的顶层两侧竖框锚固点附近，定出主体结构与竖框的适当间距，上下各设置一根悬挑铁桩，用线锤吊垂线，找出同一立面的垂面，平整度，以调整合格后，各拴一根铁丝绷紧，定出立面单元两侧，各设置悬挑铁桩，并在铁桩上按垂线找出各楼层垂直平整点。各层设置铁桩时，应在同一水平线上。然后，在各楼层两侧悬挑铁桩所刻垂直点上，栓铁丝绷紧，按线焊接或锚定各条竖框的连接铁件，使其外伸端面做到垂直平整。连接件与埋板焊接时要符合操作规程，对于电焊所采用的焊条型号，焊缝的高度及长度，均应符合设计要求，并应做好检查记录。现场焊接或螺接或螺栓紧固的构件定位后，应及时进行防锈处理。
2.4、连接件固定好后x开始安装竖框。竖框安装的准确和质量，影响整个铝板幕墙的安装质量，因此，竖框的安装是铝板幕墙安装施工的关键工序之一。铝板幕墙的平面轴线与建筑物外平面轴线距离的允许偏差应控制在2mm以内。竖框与连接件要用螺栓连接，螺栓要采用不锈钢件，同时要保证足够长度，螺母紧固后，螺栓要长出螺母3mm以上。连接件与竖框接触处要加设尼龙衬垫隔离，防止电位差腐蚀。尼龙垫片的面积不能小于连接件与竖框接触的面积。第一层竖框安装完后，进行上一层竖框的安装。在竖框的安装过程中，应随时检查竖框的中心线。如有偏差，应立即纠正。竖框的尺寸准确与否，将直接关系到幕墙质量。竖框安装的标高偏差不应大于3mm；轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm；相邻两根竖框安装的标高偏差不应大于3mm；同层竖框的最大标高不应大于5mm；相邻两根竖框的距离偏差不应大于2mm。竖框调整固定后，就可以进行横梁的安装了。
2.5、要根据弹线所确定的位置安装横梁。安装横梁时最重要的是要保证横梁与竖框外表面处于同一立面上。横梁竖框间采用角码进行连接，角码用镀锌铁件制成。角码的一肢固定在横梁上，另一肢固定在竖框上，固定件及角码的强度应满足设计要求。横梁与竖框间也应设有伸缩缝，待横梁固定后，用硅酮密封胶将伸缩缝密封。横梁安装时，相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅铝板幕墙的宽度大于或等于3mm时，不应大于5mm；当一幅铝板幕墙的宽度大于35m时，不应大于7mm。横梁的安装应自下而上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正，使其符合质量标准。
C、铝板幕墙的安装1、铝板与副框组合完成后，开始在主体框架上进行安装。
2、板间接缝宽度按设计而定，安装板前要在竖框上拉出两根通线，定好板间接缝的位置，按线的位置安装板材。拉线时要使用弹性小的线，以保证板缝整齐。
3、副框与主框接触处应加设一层胶垫，不允许刚性连接。
4、板材定位后，将压片的两脚插到板上副框的凹槽里，将压片上的螺栓紧固就可以了。压片的个数及间距要根据设计而定。
5、铝板与铝板之间的缝隙一般为10-20mm,用硅酮密封胶或橡胶条等弹性材料封堵。在垂直接缝内放置衬垫棒。
6、注胶封闭。铝板固定以后，板间接缝及其他需要密封的部位要采用耐候硅酮密封胶进行密封。注胶时，需将该部位基材表面用清洁剂清洗干净后，再注入密封胶。
7、耐候硅酮密封胶的施工厚度要控制在3.5-4.5mm，如果注胶太薄对保证密封质量及防止雨水渗漏不利。但也不能注胶太厚，当胶受拉力时，太厚的胶容易被拉断，导致密封受到破坏，防渗漏失效。耐侯硅酮密封胶的施工宽度不小于厚度的二倍或根据实际接缝宽度而定。
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