440C不锈钢热处理怎么做啊
440C不锈钢热处理:
1、退火,800~920C(必须线冷)。
2、淬火,1010~1070℃油冷(淬火后有条件进“深冷数理,可以进步提高初性)。
3、回火,100-180℃快冷。淬火硬化性能优良、硬度高,较410和40C钢有高的初性。440B用于刃具、量具和轴承较40A钢硬度高,较440C0钢初性高。
扩展资料：
1、热处理前应检査热处理设备、辅助设备、仪表等是否合格和正常,炉膛各处的温度差是否在规定的范围之内(士5℃)。
2、装炉前应吹砂或冲洗,应无油污、脏物泥土,合金牌号不应相混。
3、形性状易产生翘曲的铸件应放在专用的底盘或支架上,不答应有悬空的悬臂部分。
4、检查铸件性能的单铸或附铸试棒应随零件一起同炉处理,以真实反映铸件的性能。
5、在保温期间应随时检查、校正炉膛各处温度防止局部高温或烧化。
6、在断电后短时间不能恢复时,应将在保温中的铸件迅速出炉淬火,等恢复正常后,再装炉、保暖和进行热处理。
7、在硝盐槽中淬过火的铸件,应在淬火后立即用热水冲洗,消除残盐,防止腐蚀。
8、发现淬火后铸件变形,应立即予以校正。
9、要时效处理的零件,应在淬火后0.5h内进行时效处理。
10、如在热处理后发现性能不合格,可重复进行热处理,但次数不得超过2次。
11、应根据铸件结构外形、尺寸、合金特性等制定的热处理工艺进行热处理。
440C不锈钢较难车削，加工中粘刀，排屑差，刀具磨损快，需加充足冷却水降温，440C具有所有不锈钢、耐热钢中最高的硬度。它的缺点是粘性比较大，而且升温很快，但它比任何碳钢都更容易打磨，440C的退火温度很低，硬度通常达到HRC56-58，耐蚀性和韧性都很强，现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。化学成份：碳 C ：1.10硅 Si： ≤1.00锰 Mn： ≤1.00硫 S ： ≤0.030磷 P ： ≤0.035铬 Cr：16.00～18.00镍 Ni：允许含有≤0.60钼 Mo：可加入≤0.75望采纳谢谢！
硬度：退火,≤269HB
淬火回火,≥58HRC
机械性能：
内应力(250 N/mm2)
抗拉强度(560 N/mm2)
EL(18 %) HB(250）[1]
热处理工艺
1)退火,800～920℃缓冷
2)淬火,1010～1070℃油冷
3)回火,100～180℃快冷。[1]
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