污水玻璃钢管与井接口处怎么施工?
污水玻璃钢管道是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道。它是具有树脂基体重的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕在旋转的芯模上,并在纤维之间远距离均匀地铺上石英砂作为夹砂层。其管壁结构合理先进,能充分发挥材料的作用,在满足使用强度的前题下,提高了钢度,保证了产品的稳定性和可靠性。玻璃钢夹砂管以其优异的耐化学腐蚀、轻质高强,不结垢,抗震性强,与普通钢管比较使用寿命长,综合造价低,安装快捷,安全可靠等优点,被广大用户所接受。
玻璃钢管道的施工连接方法:玻璃钢管施工的连接方法一般有法兰连接、套管粘结连接、承插粘结连接、平口粘结连接及螺纹连接。
2-1.法兰连接
法兰连接,有以下两种形式:
a.用模压玻璃钢法兰,安装在管子两端,用胶合剂把法兰和管子粘结起来(有的管子出厂时本身已带有法兰)。
b.用金属或玻璃钢对开式活套法兰,管子在制造时,两端已特意制成凸缘的形式。
2-2.套管粘结连接
在管子端部及套管处涂上胶合剂对口粘结,然后再用浸透胶合剂的玻璃布带,在接口处加缠数层,经自然干燥后即可。
2-3.承插粘结连接
在承口内表面和插口外表面涂上胶合剂,插入粘合后,再用浸透胶合剂的玻璃布带在该处加缠数层,经自然干燥后即可。
2-4.平口粘结连接
在管端涂上胶合剂对口粘接,并在粘接缝处加浸透胶合剂的玻璃布缠绕数层,经自然干燥后即可。
2-5.螺纹连接
直径在65毫米以下的玻璃钢管也可采用螺纹连接,连接时将螺纹处涂上胶合剂,然后拧紧即可。
玻璃钢管连接方式有:对接式连接、承插式胶接、法兰连接和承插式密封圈连接等四种。 对接式连接与承插式胶接方法多用于管道与管道之间的固定连接;法兰连接用于经常拆卸的部位;密封圈连接多用于地下管道之间的连接对接式连接接法,适于大口径管弯曲部位的连接及现场补修,密封圈连接分单O型圈连接、双O型圈连接;承插胶接法适于定长管的连接(但有耐腐蚀层管不能用),管道与泵连接,由于会产生振动,应用柔性接头以减少管道及管件部位的变形。
对接式连接与承插式胶接方法多用于管道与管道之间的固定连接;
法兰连接用于经常拆卸的部位;
密封圈连接多用于地下管道之间的连接对接式连接接法,适于大口径管弯曲部位的连接及现场补修,密封圈连接分单O型圈连接、双O型圈连接;
承插胶接法适于定长管的连接(但有耐腐蚀层管不能用),管道与泵连接,由于会产生振动,应用柔性接头以减少管道及管件部位的变形。
也可以用环氧树脂,便宜,大量使用比较适合。
如果是螺纹密封可以网购290或者263都是螺纹密封胶。
钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时 重量较轻,是一种经济截面钢材,普遍用于制造构造件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。 钢管还是各种常规武器不可短少的资料,枪管、 炮筒等都要钢管来制造。钢管按横截面积外形的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下,圆面 积,用圆形管能够保送更多的流体。此外,圆环截面在接受内部或外部径向压力时,受力较平均 ,因而,绝大多数钢管是圆管。
相关性能介绍:
玻璃钢专用胶性能
密封-粘黏,一瓶完成
独特的粘合性能
高度防紫外线防霉
快速固化
不收缩起皱
弹性抗震
干湿基片上都可以粘合
室内外都可以使用
玻璃钢专用胶性能的技术信息
流量5bar/3mm/23℃ 140g/min
结皮时间:23℃ 50%R.V8分钟
表干时间:23℃ 50%R.V25分钟
完全固化:23℃ 50%R.V。
24小时后6毫米
48小时后7毫米
72小时后8毫米
弹性模量100%:172N/C㎡/1.72Mpa
电阻:10-10Ω
结皮后收缩量:<3%
硬度Din53505:肖A60
拉伸强度:265N/c㎡/2.65Mpa
撕裂强度Din53504:140N/c㎡/1.40Mpa
热稳定性-30℃至+95℃/最高温155℃,最多30分钟
拉伸撕裂强度Din 53504:>350%无毒
化学稳定性:
良好:水、海水、脂溶、油、脂。稀释有机酸、碱水
中度:酯、酮、芳茎
氯化物溶剂、含氯游泳池
保质期:12个月
玻璃钢专用胶的应用范围
可通于建筑。生活清洁。日常养护HMS60可代替免钉胶、木胶、聚氨酸胶、硅酮密封胶、防霉硅酮密封胶、丙烯酸胶、丁基胶。
可粘合大多数基片、不破坏合成材料
可用于镜子(垂直点胶)。天然石材(不污染石材)、聚酯。聚苯乙烯泡沫。可在潮湿环境中甚至水下工作
可喷涂大多数油漆涂料
喷涂醇酸树脂漆所需干燥时间较长
关闭漏水点两侧的控制阀门,同时进行开挖施工埋深较大和地下管线情况明晰的玻璃钢管道一般采用机械开挖埋深较小和地下管线情况较为复杂的玻璃钢管道一般采用人工开挖。由于管网回水及控制阀门可能关闭不严密,因此,开挖时一般都需要抽水机械配合作业。
二、玻璃钢管道清洗打磨
维修前必须对玻璃钢管道破损处两侧0.5米以内的管身进行清洗,去除管身上的所有污物,并对管身上不平整处进行打磨,打磨时要求力度适中,保持管身基本光滑即可,切不可打磨过度,影响管身的结构强度。
三、选取合适口径的单盘连接器,并加工钢制法兰短管
开挖完成后,根据玻璃钢管道的直径,选取相同规格的两幅单盘连接器待用然后根据管道的破损情况,截取比玻璃钢管道破损处长0.4米的相同管径的钢管(如果损毁处在承插口处,可以根据实际情况加长钢管长度),并在钢管两端焊接上两个标准法兰盘。
四、切割玻璃钢管道
根据钢制法兰短管的长度,切割掉破损处的玻璃钢管一般要求切割掉的玻璃钢管的长度比钢制法兰短管长2cm,以便维修时方便施工安装。切割时要求切口平直,切割完成后要对
玻璃钢管道切口处用环氧树脂进行涂抹,以防将来通水后水浸入管道夹砂结构层对玻璃钢管道造成损坏。
五、安装单盘连接器
将两幅规格相符的单盘连接器分别套在已经切开的玻璃钢管道的两侧,然后将焊制好的钢制法兰短管放在已经切掉的玻璃钢管位置并支撑好,钢制管件要求与玻璃钢管在同一轴线上,并确保法兰盘与每侧玻璃钢管切口的间隙不大于1cm。将单盘连接器与钢制法兰短管以螺栓连接好,两侧同时均匀上紧螺栓,检查接缝是否均匀并密封良好,然后可以恢复供水。通水后密切注意维修处各连接口是否有渗水现象,当水压恢复正常压力后,将钢制法兰短管用沥青漆涂三遍防腐,底部用混凝土支墩支撑好即可进行回填。
玻璃胶的固化时间是随着粘接厚度增加而增加的,比如12mm厚度的酸性玻璃胶,需要3~4天才能凝固。若施工的地方是密闭空间,并且干燥无比,那么不建议使用普通的玻璃胶。
常温固化一周硬度基本就行了。高温固化4小时也可以。树脂型号不同,固化时间也不一样。
当胶粘剂良好地浸润被粘材料表面时(接触角θ<90°),表面的粗糙化有利于提高胶粘剂液体对表面的浸润程度,增加胶粘剂与被粘材料的接触点密度,从而有利于提高粘接强度。
2、表面处理
由于被粘材料存在氧化层(如锈蚀)、镀铬层、磷化层、脱模剂等形成的“弱边界层“,被粘物的表面处理将影响粘接强度,铝及铝合金的表面处理,希望铝表面生成氧化铝结晶,而自然氧化的铝表面是十分不规则的,相当疏松的氧化铝层,不利于粘接。
3、渗透
已粘接的接头,受环境气氛的作用,常常被渗进一些其他低分子。例如,接头在潮湿环境或水下,水分子渗透入胶层聚合物胶层在有机溶剂中,溶剂分子渗透入聚合物中。低分子的透入首先使胶层变形,然后进入胶层与被粘物界面,使胶层强度降低,从而导致粘接的破坏。
4、迁移
含有增塑剂被粘材料,由于这些小分子物与聚合物大分子的相容性较差,容易从聚合物表层或界面上迁移出来。迁移出的小分子若聚集在界面上就会妨碍胶粘剂与被粘材料的粘接,造成粘接失效。