4mm不绣钢管冲床冲4个筋

不锈钢可以用麻花钻头打孔，但在钻孔时应降低1/2的钻速和进给量（与碳钢比）。如钻孔

直径为20～30，其钻速为170～120，进给量为0.3～0.38。

不锈钢钢的特点是韧性高，容易粘刀.所以要求钻头硬度要高,表面光洁度要好,钻头的顶角比普通钻头大(130--135度之间)。

同时冷却要充分.并且进刀量大于0.15mm以尽可能不在冷作硬化层切削。

切削速度尽可能低以减小切削温度。

切削液采用浓的乳化液.常用加工不锈钢的钻头有:高钴钻头(m35钻头,m42钻头)..其中m42钻头性价比最好.另外还可以用硬质合金钻头。

不锈钢本身强度就比较大，车不好车，铣不好铣，钻不好钻。即使用冲床冲也不是很好冲。你现在想不用凹模就能冲孔，那是肯定不行的。如果要加工的孔不是对穿的通孔的话，最好的办法就是采用电火花打，这样不锈钢管不会变形。也慢不了多少。电极可以做成空心的，打起来还是比较快的。如果是对穿的，可以采用线切割切。

不锈钢冲孔机包括一冲床、其内安装有一电动机，所述电动机的输出轴伸出所述冲床，并安装有第一皮带轮；一机架、其内部设有用于冲孔件定位的冲孔模具；所述冲孔模具具有匹配冲孔件穿入的冲孔，并安装固定在冲床上端；一减速齿轮箱、其安装在机架的上端，减速齿轮箱的输入轴上安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带连接；减速齿轮箱的输出轴上安装有一偏心轮；所述偏心轮上套有一偏心轴承；所述偏心轴承通过一圈滚珠与偏心轮传动；一传动轴、其上端通过一传动套与偏心轴承下端的连接部连接，所述传动轴的下端安装一冲头竖直伸入冲孔模具内；和一脚踏开关，其与所述电动机电连接。

1.滚轧法：不锈钢管弯管时一般不需要芯轴，适合厚壁不锈钢管的内侧圆缘。

2.滚轮法：在不锈钢管内放置芯棒，同时用滚轮对外部进行推压。

3.冲压法：在冲床上用带锥度的芯棒，将不锈钢管一端扩到要求的尺寸和形状。

4.胀鼓法：先在不锈钢管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使不锈钢管凸出成形；还有一种方法就是用液压来胀鼓，在不锈钢管中倒入液体，液体压力可以将不锈钢管管鼓成所需要的形状，一般波纹管的生产大部分采用的是这种方法。

5.直接弯曲成形法：具体有3种是不锈钢管弯管加工时较为常用的方法，一种叫伸展法，另一种叫冲压法，第三种叫滚轮法，有3－4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，加工出来的成品不锈钢管件就是弯曲的。

2、滚轮法：在不锈钢管件管内放置芯子,外部用滚轮推压，进行圆缘加工。

3、冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到想要的要求尺寸形状即可。

4、弯曲成形法：有三种方法较为常用，一种方法叫伸展法，另一种方法叫冲压法，第三种滚轮法，有3-4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件就是弯曲的。

5、滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。

6、鼓胀法：在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，液体压力把管子鼓成所需要的形状，波纹管的生产大部分用的是这种方法

对于承受流体压力的不锈钢钢管都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量，在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀为合格，有些不锈钢钢管还要根据标准或需方要求进行卷边试验、扩口试验、压扁试验等。

其原因在于1.5mm以上的不锈钢过于伤刀头，即使是amada的刀头用来冲2mm的不锈钢也用不了几下，另外遇上你这样的板厚大于孔径，还要坚持用数冲实在有些勉为其难了。

个人建议：

1.改用激光切割

2.你要做筛板，孔少不了，可以直接开压力模，直接成型

如果你是私人用，或者只是做一两个样件，我建议还是用激光或者线切割来完成，虽然是贵一些，但是估计你是找不到其他方式的。