施工验收规范规定国标镀锌管壁厚允许的偏差值是多少，具体是哪条？
镀锌方矩管壁厚的允许偏差，当壁厚不大于10mm时不得超过公称壁厚的正负10%， 当壁厚大于10mm时为壁厚的正负8%，弯角及焊缝区域壁厚除外。
镀锌管国家标准及尺寸标准的国标：
1、GB/T3091-2015 低压流体输送用焊接钢管
2、GB/T13793-2016 直缝电焊钢管
3、GB/T21835-2008 焊接钢管尺寸及单位长度重量
扩展资料：
镀锌钢管力学性能
①抗拉强度（σb）：试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的最大力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。式中：Fb--试样拉断时所承受的最大力，N（牛顿）； So--试样原始横截面积，mm2。
②屈服点（σs）：上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力首次下降前的最大应力； 下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的最小应力。 式中：Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）So--试样原始横截面积，mm2。
③断后伸长率：（σ）在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。式中：L1--试样拉断后的标距长度，mm； L0--试样原始标距长度，mm。
参考资料来源：百度百科-镀锌方矩管
参考资料来源：百度百科-镀锌钢管
螺纹连接、卡箍连接，一般DN65以上的建议用卡箍连接，这样成本基本相同，施工方便，连接可靠，便于维修。要不然DN80的管道，采用丝接浪费人工，连接不太可靠，一旦有管件砂眼等缺陷，就得从头开始，拆卸、在安装。
镀锌管的连接方法有以下三种：
1、滚槽方式连接
滚槽焊缝开裂：
①将管口压槽部分的内壁焊筋磨平，减少滚槽阻力；
②调整钢管与滚槽设备的轴心，并要求钢管与滚槽设备水平；
③调整压槽速度，压槽成型时长不能超过规定，均匀、缓慢施力。
滚槽钢管断裂：
①将钢管管口压槽部分内壁焊筋磨平，减少滚槽阻力；
②调整钢管与滚槽设备的轴心，要求钢管与滚槽设备水平；
③调整压槽速度，压槽速度不能超过规定，均匀、缓慢施力；
④检查滚槽设备的支撑辊与压力辊的宽度和型号，是否存在两辊尺寸不相匹配而造成咬合现象；
⑤用游标卡尺检查钢管的沟槽是否规定。
滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求：
①管端至沟槽段的表面应平整无凹凸、无滚痕；
②沟槽圆心应与管壁同心，沟槽宽度、深度应符合要求，并检查卡箍件型号是否正确；
③在橡胶密封圈上涂抹润滑剂并检查橡胶密封圈是否有损伤，润滑剂不得采用油润滑剂。
2、焊接式连接
①镀锌钢管管口对接后不在一条直线和钢管存在斜口的问题，建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工；
②镀锌钢管管口对接后出现两支管口对接不严现象，导致焊口薄厚不均匀，以及钢管由于本身原因或运输磕碰，造成管口椭圆，建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工；
③镀锌钢管管口对接后，管口部位出现砂眼，这是焊接时由于技术原因造成的；
④管口存在锌瘤，造成焊接困难和砂眼问题，对锌瘤过大、过多管进行简单的锌瘤去除处理。
3、车丝式连接
①丝扣乱扣：管箍与丝扣不能完全接触、松动，截掉乱扣部分，重新车丝安装；
②钢管丝扣与管箍丝扣不吻合，不能连接，应更换管箍或调整设备重新车丝；
③钢管车丝后漏印：测量钢管的壁厚是否能够达到车丝管标准厚度要求。
4.1.3 管径小于或等于100mm 的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径大于100mm 的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。
根据GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》规定，镀锌管的焊接应该注意：
1、管径大于100mm 的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，
2、镀锌钢管与法兰的焊接处，为保证焊接质量，应对焊口处镀锌进行处理，应用手砂轮或砂纸清理镀锌层，或用气焊火焰清除镀锌层。
3、镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。
