夜光涂料不亮了怎么办 夜光涂料不亮了该如何

钜亮 光学提供回答：看你用的是什么涂料，如果是油性的话使用普通的夜光粉就可以了，如果是水性涂料的话就要用水性夜光粉（防水）。

选用的夜光粉满足一下条件：

1、涂料夜光粉要用颗粒比较细的，这样出来的表面效果会比较平整，更细一点的就会比较光滑，好看。

2、涂刷最好选择长效夜光粉。

3、水性夜光粉是水油通用，所以不管是用的油性涂料还是水性涂料，选择水性夜光粉效果肯定更好。当然看你成本了，水性夜光粉比油性夜光粉贵不多。

洒在物品上即可。

在各工艺品行业和玩具行业的应用，先把扩散油加进原料搅一分钟，然后加入夜光粉搅拌一分钟，再加色粉搅拌二分钟，搅拌时间不宜太长。

在用于印刷时，可以使用高黏度树脂，并添加防沉剂，使用前需搅拌均匀，可用稀释剂来调整黏度，可提高所印图案的亮度与发光时间。

在用于涂料时，所选用的树脂应该有较好的透光性，同时由于发光颜料为弱碱性物质，所以树脂最好为中性或弱碱性，如果用水性树脂制造水性涂料，发光颜料需要进行表面耐水处理。

扩展资料：

注意事项：

1、夜光粉应避免在酸性环境下使用。因为Al2O3与酸会发生反应。

2、夜光粉应避免与水接触，尽量密封保存。因为与水接触的话会吸收空气中水分，使夜光粉变黑不发光和结块。

3、夜光粉应避免与金属接触，会影响夜光粉的不饱和状态，影响发光。

4、夜光粉应避免高温高速摩擦，会改变夜光粉已有的结构。

5、带有放射性的夜光粉，是在荧光粉中掺入放射性物质，利用放射性物质不断发出的射线激发荧光粉发光，这类夜光粉发光时间很长，但因有毒有害和环境污染等而导致应用范围小。

参考资料来源：百度百科-夜光粉

耀德兴科技长效夜光粉与夜光油漆配方：

氯丁橡胶15%，轻质氧化镁1.0%，荧光发光粉10%，甲苯1.0%,白炭黑1.0%乙酸乙酯1.0%，氧化锌1.0%2402树脂余量，硫磺0.5%

操作步骤，将以上组分加入反应釜中进行搅拌共混，于40~50℃保温搅拌即可。用于铭牌、安全装置。

耀德兴科技长效夜光粉与夜光涂料配方：

中油度醇酸树脂17.1，醇酸锰0.03，磷光性颜长效夜光粉1，酸辛0.033.。二甲基硅基氧烷40，过氧化2、4-二氯苯甲酰0.75二氧化硅35，用铜活化的硫酸锌20。

将上述各组加入混合器中，进行混合搅拌，然后，在加入研磨机中进行研磨，既得夜光漆。性能，能在黑暗处发光，用于涂刷与安全标牌，多用于安全装置，可预防事故的发生。

耀德兴科技长效夜光粉与发光涂料配方：

发光涂料的合成配方，交通路面划线的夜光涂料（%），夜光材料耀德兴科技长效长余辉夜光粉30~40钛白粉5~25，锌钡白0~20，碳酸钙2~10,钴锰等催化剂1~5，金属颜料0~10，紫外吸收剂0~10，聚合油漆料30~60，柢白0~15，滑石粉3~15，二氧化硅0-10，玻璃珠0-30，稀释剂适量。

在常温下按比例称取上述物料，首先把聚合油漆料加入混合器中，依次加入钛白粉，柢白、锌钡白、滑石粉、碳酸钙、二氧化硅、配料等，便加入便搅拌，混匀后研磨，是粒度为50μm以下，并用稀释剂调整好粘度，在加入夜光材料、玻璃珠、钴锰等催干剂，并高速搅拌，研磨，是涂料达到60μm以下，并用稀释剂稀释其粘度为50-150s。

夜光涂料是这样调的：用夜光粉、荧光粉(调色用)、分散剂、防沉剂、平坦剂、(压克力)树脂、有机溶剂 进行适当的调制夜光漆粘度:55-65Ku，夜光漆比重：(20℃)约1.10-1.15之间 。强燃性请远离火源 溶剂：酯类、少量苯类 夜光漆固成分比：45±5%以上

质量合格的夜光油漆不含任何毒素和放射性元素，对人体无害经过“中国计量科学研究院”检测，放射性比活度小于解控水平经过“中国疾病预防控制中心职业卫生与中毒控制所”检测证明无毒所发出的光在人眼可视范围内。

带有放射性的夜光粉，是在荧光粉中掺入放射性物质，利用放射性物质不断发出的射线激发荧光粉发光，这类夜光粉发光时间很长，但因有毒有害和环境污染等而导致应用范围小。

概述：金点夜光粉可与油漆调配，制成夜光漆。用夜光粉配制油漆和油墨时，为了达到最佳的发光效果，对油漆或油墨的选择很重要。油漆、油粉找国内夜光粉专业生产厂家金点塑胶颜料有限公司，欢迎广大客户前来咨询！金点夜光粉可与油漆调配，制成夜光漆。夜光油墨、油漆的配制及使用方法 用夜光粉配制油漆和油墨时，为了达到最佳的发光效果，对油漆或油墨的选择很重要。油漆、油墨的选择：① 无色透明、透光性好，特别是紫外线透过性好的（即无抗紫外线的）。② 有机溶剂系列的清漆。③ 耐光性、耐候性好的，化学性能稳定的。④ 与要涂饰的制品表面附着力好的（视不同基材选配）。符合上述特征的油漆或油墨有醇酸类、丙酸类、环氧树脂类等产品。 油漆、油墨与夜光粉的调配夜光粉的含量越高，辉度就越亮，但是为了让夜光粉与涂饰制品有合适的附着力，树脂的比例最低不能少于10%。当然，树脂的比例越多，发光涂层的平滑度和光洁度就越高。因此，夜光粉的用量一般为总重量的20-60%，或为容积的10-35%, 或根据发光亮度的要求确定夜光粉的用量。 涂饰① 使用前一定要搅拌均匀，不能研磨。如有可能最好使用带有玻璃或搪瓷内衬容器。② 在涂饰发光层之前，涂一层白色的底色可以提高亮度。③ 发光层厚度应大于100μm。当用量为50%、发光涂层厚度为150μm时，其发光效果最佳。④ 使用耐水性好的清漆罩光，可以提高制品的耐水性及表面光洁度。⑤ 使用油墨的粘度约为3000-5000泊。在印刷时，根据印刷的速度使用稀释剂调节粘度。⑥ 丝印发光层时应选择200目以下丝网为宜。丝网的孔径越大，得到的效果越好。⑦ 为了减少沉淀，应使用粘性介质或抗沉淀剂，并将搅拌好的优先印刷。⑧ 在印刷系统中，整个系统要保持干燥。 注意事项① 任何时候都不要使用重金属化合物作添加剂，尽量避免使用金属容器和金属搅拌器对夜光粉进行研磨。② 夜光粉的比重较大，长时间放置会有沉淀。但搅拌后仍可使用，不会影响其发光效果。③ 使用温度范围宽-60゜C -- 500゜C。