干挂法施工时,石材固定干挂件的部分因为开槽而强度削弱,可以采用什么办法补强?
石材与固定干挂件的方法是
1干挂石材先安装竖向方钢龙骨,然后再根据设计图纸安装横向龙骨,
2在上下横向龙骨上打孔,然后安装不锈钢石材挂件,
3根据挂件位置在石材上开长方体凹槽,槽深度不能大于石材总勾度的½,石材安装前先填抹加过固化剂的石材胶,每块石材四个凹槽填实固化石材料后一次性安装好石材,石材胶固化后紧干挂件罗拴,要求四个罗栓紧固力度一样。石材块之间用专用勾缝剂勾缝。注意石材开槽大于挂件适当,填抹固化胶是关键。这样施工符合施工规范,完全达到安全美观。
1、板材切割
按照设计图图纸要求在施工现场进行切割,由于板块规格较大,宜采用石材切割机切割,注意保持板块边角的挺直和规矩。
2、磨边
板材切割后,为使其边角光滑,可采用手提式磨光机进行打磨。
3、钻孔
相邻板块采用不锈钢销钉连接固定,销钉插在板材侧面孔内。孔径Φ5mm,深度12mm,用电钻打孔。由于它关系到板材的安装精度,因而要求钻孔位置准确。
4、开槽
由于大规格石材的自重大,除了由钢构件将板块下口托牢以外,还需在板材中部开槽设置承托扣件以支承板材的自重。
5、涂防水剂
在板材背面涂刷一层聚丙烯酸防水涂料,以增强外饰面的防水性能。
6、墙面修整
如果混凝土外墙表面有局部凸出处会影响扣件安装时,须进行凿平修整。
7、弹线
从结构中引出楼面标高和轴线位置,在墙面上弹出安装板材的水平和垂直控制线,并做出灰饼以控制板材安装的平整度。
8、涂刷防水剂
由于板材与混凝土墙身之间不填充砂浆,为了防止因材料性能或施工质量可能造成的渗漏,在外墙面上涂刷一层防水剂。以加强外墙的防水性能。
9、板材安装
安装板块的顺序是自下而上进行,在墙面最下一排板材安装位置的上下口拉两条水平控制线,板材从中间或墙面阳角开始就位安装。先安装好第一块作为基准,其平整度以事先设置的灰饼为依据,用线垂吊直,经校准后加以固定。一排板材安装完毕,再进行上一排扣件固定和安装,板材安装要求四角平整,纵横对缝。
10、板材的固定
钢扣件和墙身用胀锚螺栓固定,扣件为一块钻有螺栓安装孔和销钉孔的平钢板,根据墙面与板材之间的安装距离进行调整。扣件上的空洞都为椭圆形,以便安装时候调整位置。
11、防水处理
石材饰面接缝处的防水处理采用密封硅胶嵌缝。嵌缝之前先在缝隙内嵌入柔性条状泡沫聚乙烯材料作为衬底,以控制接缝的密封深度和加强密封胶的粘结力。
扩展资料:
干挂石材优点
a.可避免表面污染、变色“反碱”,使石板保持色彩光泽。
b.可避免湿作业,少受气候变化影响,节约冬施、雨施费用。
c.可避免石材脱落,减少维修费用。
d.连续作业,可提高施工速度。
e.减轻了构筑物自重并预留保温空间。
参考资料来源:百度百科-干挂石材
在对房子进行装修时,选择干挂石材的外墙装饰的方法,虽然干挂的石头已经在中国市场广泛使用,可是对于施工的方案都不怎么了解,以下将介绍墙面干挂石材方案的施工方法是什么的相关内容。
墙面干挂石材方案,具体的施工方案是什么1、材质和施工的准备:该项目的壁材料的制备从深棕色网状(ST-02),西班牙米色(ST-03)和黄色爵士(ST-17)根据要求的规格选择对于设计计划。
2、墙面干挂石材方案-根据所提出的施工干石:冲击钻,电焊机,研磨小银行,大理石切割轮,一个手钻,塑料软管,需要规则的水平铁,正方形规则,规则库,一个规则框信托规则,挂件线,所述木楔子,机器彻底切割刀,灰板,抹刀抹木材,铁抹子,细铁丝刷,灰板,铅丝等工具。
3、墙面干挂石材方案-基层处理:首先,在墙上进行垂直度检测。如果垂直偏差太大,它将及时反映在一般包装中。清洁浮灰基层等:注重紧凑和壁或柱的强度,以确保基础层出现不剥离或空心的。
4、骨架制造:骨架由角钢或槽钢制成。角钢通过不锈钢膨胀螺栓10连接到基座。角钢通过焊接连接到角钢。角钢和石头由不锈钢石吊坠连接。碳钢配件,如钢,钢通道和角钢,可以防腐蚀。对于重要的部件,例如楼梯扶手,需要增加横向钢板以增加横向稳定性。制作骨架时,必须严格检查每个隔板,以确定钢角的角度,以确保精确牢固的石材安装。
5、石材安装:必须根据石材配件的位置对石眼进行预处理。必须根据石吊坠的形状和大小确定眼睛的位置。但是,眼睛的位置不应小于石头长度的四分之一。在安装石头之前,应将石头放在地板上进行采访,并根据石材的颜色,质地,规格,表面和光洁度进行编号。
上面的小系列介绍了墙面干挂石材方案的事宜,我希望我能帮到你。
目 录1 工程概况... 12 施工准备... 13 施工设计... 14 设计依据... 25 测量放线... 26 施工方法... 26.1 施工工艺... 26.2 施工方法... 26.2.1 骨架安装... 26.2.2 骨架焊接... 26.2.3 石材安装... 37 质量措施的保证... 38 技术交底... 49 安全措施... 4
1 工程概况 2 施工准备 (1)认真组织提前进入施工现场。(2)根据设计图纸有关资料制定出翻样图,并提出加工规格数量表。(3)根据设计及有关资料提出材料计划及机具计划。(4)认真学习和熟识国家验收规范工艺标准。(5)制定安全生产及防火规章制度,并进行入场前的安全教育工作。(6)编制施工进度计划,做好劳动力安排。(7)根据图纸其及甲方要求,做好施工技术交底工作。(8)各种小型电动工具的电源接通,做到安全可靠。(9)设计方案确定后,绘制详细施工,加工图纸,内容包括:1)完整、详细结合结构完成现状的立面图和平面图;2)所有单块及拼接石材加工大样图;3)典型节点图,锚固件,支撑装置、嵌缝、锚固大样。(10)提供结构验收手续,细查现场影响石材干挂的部位,原因,提出整改要求及措施,确定并提出完成时间,以确保石材安装进入正常工期。(11)提供的脚手架是否符合石材安装要求进行考察验收,干挂石材脚手架满足JGJ80-91国家标准的安全技术规范,对不能满足安装使用要求的脚手架,体会粗符合规定的修正加固方案,限定满足施工作用的时间。(12)对符合设计要求的角钢型材,拟定货计划,不锈钢挂件以及镀锌胀管螺栓,依据图纸落实加工,确定第一批现场时间,石材,嵌缝材料落实有序供应的现场时间。(13)对现场石材及其材料存放地点进行安排,对现场切割、磨边、钻空机进行定位,为及时进入现场创造条件。(14)施工人员提前进驻现场,熟悉现场状态,做到安装心中有数,保证质量。3 施工设计 本工程设计为干挂25mm厚,花岗岩作外墙饰面,石材干挂主要采用在主体结构与石材之间焊接钢骨架方式,钢骨架焊接,主要是用63×40×5槽钢,作竖向主龙骨,用L50×50×5角钢做时平次龙骨,并根据石材竖向分格尺寸进行焊接,焊接时,焊缝长度不得小于焊接点周长的一半,厚度H=5mm,钢材表面作冷镀锌防腐处理,石材安装时,相互间要留6mm缝隙,缝隙要均匀一致,并用Φ8mm炮沫条嵌缝,表面打胶791N密封胶。4 设计依据 主要根据业主方要求,并参照业主方提供的有关资料和原设计图纸,结合《幕墙建筑规范》和《建筑构造通用图集》以及石材干挂的常规作法。5 测量放线 因主体结构质量不明确,为清除结构偏差对花岗岩干挂板度的影响,在挂板放线前,首先对建筑物外形尺寸进行测量,根据测量结果,确定出干挂板的基准面。在建筑物的挂板而交圈,控制点的建立水平向仍以各层的建筑标高为基准线,垂线方向以纵轴线为基准线,根据偏关测量结果,产生累计误差至建筑物两端。6 施工方法 6.1 施工工艺 测量、放线→配料→分格定位→弹线定膨胀栓位置→钻孔→连接件安装固定→焊主龙骨→二次放线→焊水平二次龙骨→焊接点清理并防腐→石材挑选搬运→板材开槽→不锈钢挂件安装→石材临时固定→调整固定并打结构胶→板缝嵌泡沫条打密封胶→板面清理→验收。6.2 施工方法 6.2.1 骨架安装 石材安装的钢骨架,主要是采用[63×40×5槽钢作竖向主龙骨,安装时,先在主体结构表面,按水平间距800mm,弹纵向垂直线。然后将槽钢沿纵向垂线进行布置。布置完毕后,在槽钢两侧按竖向间距1500mm,确定固定点(膨胀螺栓)位置,并用电锤钻Φ16圆孔(固定∠50×50×5角钢),切成100mm左右作角码连接件。在角码连接的一侧用台钻钻Φ12.5圆孔与固定点(膨胀螺栓)安装固点,同时将连接件与主龙骨进行连接安装并焊接。待主龙骨安装完毕后,按石材竖向分格尺寸在主龙骨表面,弹出水平次龙骨定位线,再将∠50×50×5角钢与主龙骨连接安装并焊接。6.2.2 骨架焊接 (1)焊条采用E42(2)电焊操作工需持正上岗,作业时要备灭火器、水桶等防火措施,并指定专人看火。(3)熟悉图纸做好技术交底。(4)电焊工在操作过程中,焊缝长度不得小于焊接点周长一半,焊缝厚度H=5mm,焊缝宽度要均匀一致,不得有夹碴等现象,焊接焊好后,表面焊碴要清理干净,并补刷防腐漆二遍。6.2.3 石材安装 (1)为了达到外立面的整体效果,要求板材加工精度比较高,花岗岩石材板的安装,要精心挑选板材的色差,要求板的误差移到分缝之内。在板安装前,根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后,在建筑物大角外做出上下生根的金属丝垂线,并以此为依据,根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线,确保钢骨架安装后处于同一平面上(误差不大于2mm)。(2)同时,通过室内的50cm,线验证板材水平线和纵垂线,以此控制拟将安装的板缝水平程度。通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构平面,垂直平整凹凸程度,为结构修补及安装龙骨提供可靠的依据。(3)本工程花岗石材为25mm厚,横纵通缝为6mm,采用硅酮密封胶、封缝勾勒。板钻孔位置应用标定工具自板材露明面返置板中或图中注明的位置。板材开槽深度与宽度依据不锈钢挂件长度厚度予以控制。为防止硅酮密封胶、塑化前的挥发老化时间,结合6mm缝宽的情况。嵌缝做到内凹5mm,背后衬胶条。分缝之间的嵌胶按拆架的要求分层嵌胶。(4)石材加工按国家技术监督局颁布JC205-92待业标准中一等品执行。7 质量措施的保证 (1)精心组织有专业施工水平的队伍,加强工人的思想教育,贯彻安全第一,质量第一的思想观念。(2)对于每个施工五一节,要加强质量检查,进行自检、互检、交接检。严格把关,严格按设计图纸施工。(3)认真遵守质量标准,随时接受各监督部门及建筑单位的监督检查,对检查发现的问题及时改正。(4)加强石材进场的加工质量验收工作,施工过程中再一步控制把关,对石材色的自然成分进行有效的区分,根据可能发生的色差分区、分部位,渐进改变达到外观优质的要求。(5)安装前应先对基层做外形尺寸的复核,对偏差较大的影响安装的情况下,要事先与设计单位联系,妥善解决。](6)悬挂结构与块材的连接形成一个稳固的整饰面,达到牢固要求。(7)平直面的整体表面平坦,拼接横平竖直,缝宽均匀,表面顺畅异形部位达到要求。(8)板材端面开槽要严格要求,尺寸准确,当块料有薄厚差异时,要以块料的外装饰面作为开槽的基准面。(9)按设计要求对有效焊缝进行检查,并检查该处防锈漆情况。(10)每完成一层干挂工作后,应作几何尺寸和外观的复核,对板材的色差较大的,要进行调整或进行更换。(11)施工人员进场实行全员技术质量交底,包括施工工艺、操作规范、质量规范标准等,并做到书面交底。(12)施工中实行奖优罚劣制度。(13)做好各种安装记录,以便查验和存档。8 技术交底 为确保工程能够按期,保质、质量完成,减少工作中失误,施工之前,对所有施工人员,特别是班组长要进行全面细仔技术交底,规程质量标准和要求,(见附表1)严格执行“建筑装饰工程施工及验收规范”(JG73-91)做到:图纸不全不施工、技术交底不清楚不施工、不懂不施工干挂花岗石安装质量见下表:序号项目花岗石允许偏差(mm)检查方法光面粗面1立面垂直23用2m托线板检查M立面平整22用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正23用200mm方尺检查4接缝平直23拉5m线检查5接缝宽度0.21用尺检查9 安全措施 (1)安全生产,以防为主(2)施工人员要认真学习《安全法》、《交通法》等法规,严格遵施工现场的各项管理制度,服从现场管理。(3)进入施工现场要带好安全帽,严禁违章作业,酒后操作。(4)特殊工各,操作工要持证上岗,动用明火时,要到有关主管部门开用火证,并备灭火器,水桶等防火措施,同时清理作业面附近易燃、易爆品,指定专人看火。(5)一切用电设备必须遵守《施工现场临时用电安全技术规范》,对中小型电动机具应经常检修,经培训检修合格后才可使用。禁止私自挪移大电箱,需由专职工办理。(6)现场棚架、平台或脚手架,必须安全牢固,棚架上下不准堆放与干挂施工无关的物品。脚手架上只准堆放单层石材,当需要上下交叉作业时,互相错开,禁止上下同一工作面操作。(7)运输道貌岸然路平整,石材放在手推车上运输时,垫好松软材料,两侧有人扶持,以免发生脱落。(8)各工种必须严格遵守规章制度,施工前工长就做好书面安全交底,班前讲话,跟踪管理落到实处。(9)脚手架严禁私自拆改,如有整改要求,由专架子工进行整改,报主管安全部门同意。(10)成品保护措施:(11)认真贯彻执行施工顺序,少数工种的活先做在前面防止损坏,污染外挂石材。(12)及时清理残留在石材表面污染物品。(13)已完成的柱面,人行通道两侧墙面采用木板或栏杆违护。(14)地面铺设完成后,用塑料膜进行覆盖,护养期间严禁踩踏。
2、工地收货:由专人负责,发现有质量问题,及时处理,并负责现场的石材堆放。
3、石材准备:用比色法对石材的颜色进行挑选分类,安装在同一面的石材颜色应一致,按设计图纸及分块顺序将石材编号。
4、基层准备:清理预做饰面石材的结构表面,同时进行结构套方,规矩,弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石的位置线和分块线。
5、挂线:根据设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确线,保证顺利安装,并在控制线的上下作出标记。
6、支底层饰面板托架,把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固,相互之间要连接好,也可和架子接在一起,支架安好后,顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板,木板上口要在同一个水平面上,以保证石材上下面处在同一水平面上。
7、上连接铁件:用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置,使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上,固定平钢板,用扳子拧紧。
8、底层石板安装:把侧面的连接铁件安好,便可把底层面板靠角上的一块就位。
9、调整固定:面板暂固定后,调整水平度,如板面上口不平,可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。调整垂直度,并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙,直至面板垂直。
10、顶部面板安装:顶部最后一层面板除了解按一般石板安装要求外,安装调整好,在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条,木条上平为石板上口下去250mm,吊点可设在连接铁件上。可彩铝丝吊木条,木条吊好后,即在石板与墙面之间的空隙里放填充物,且填塞严实,防止灌浆时漏浆。
11、清理大理石、花岗石表面:把大理石、花岗石表面的防污条掀掉,用棉丝把石板擦净。
一、放线测量
1、外墙面水平线以设计轴线为基准。要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后,使外墙面距设计轴线误差不大于1cm。
2、放线的具体原则是:以设计各内墙轴线定窗口立线,以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线,弹出窗口井字线并根据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。每个大角下吊垂线,给出大角直控制线。放线完成后,进行自检复线,复线无误再进行正式检查,合格后方可进行下步工序。
3、按照设计在底层确定幕墙定位线和分格线。
4、确定好每个立面的中线。
5、测量时应控制分配测量误差,不能使误差积累。
6、测量放线应在风力不大于4级的情况下进行,并要采取避风措施。使用铅垂线作业时,必须严格等待至无风力影响的静止状况才能开 始测量。
7、放线定位后要对控制线定时校核,以确保幕墙垂直度和金属竖框位置的正确。
二、后置埋件安装
通过对所有外立面装饰工程统一放基准线,根据幕墙施工图纸,进行后置埋件安装,主要是采用2根φ12*160的化学锚栓和2根φ12*120的膨胀螺栓对角安装。对于砖墙体则采用穿墙螺栓,并使用镀锌铁板锚固。根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对安装完的埋件进行检查和校核,一般允许位置偏差为左右±20mm,上下±10mm。如有埋件位置超差而无法使用或漏放时,应及时给予调整,并必须报监理和设计单位审核批准。全部安装完后,应在现场做拉拔试验,做好记录。以保证以后幕墙的抗风压能力。
三、金属骨架安装
1、安装固定竖框的铁板,连接件采用槽钢与后置埋件满焊。焊接完成,按规定除去焊渣并进行焊缝隐检,合格后刷防锈漆两遍。连接件的固定位置按连接件弹线位置确定,采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再满焊的方法。
2、先安装同立面两端的竖框,然后拉通线顺序安装中间竖框。
3、将各施工水平控制线引至竖框上,并用水平尺校核。
4、按照设计尺寸安装金属角钢横梁。角钢横梁一定要与竖框垂直。(角钢横梁在施工前须刷三遍防锈漆)
5、立柱和横梁之间采用焊接,焊接时要采用对称焊,以减少因焊接产生的变形。检查焊缝质量合格后,所有的焊点、焊缝均需作去焊渣及防锈处理,如刷两遍防锈漆等。
6、待金属骨架完工后,应通监理公司和建设单位对隐蔽工程检查验收,验收合格后,方可进行下道工序的施工。
四、幕墙防雷系统的安装
合理的防雷和防静电感应措施可以确保幕墙不遭雷击或因静电失火而影响整个建筑室内设备的正常使用,达到安全使用功能。我司在幕墙设计中,幕墙竖龙骨与横龙骨通过满焊相连通,形成了不大于10x10米或8x12米防侧雷网络,且接地电阻≤4欧姆,能够保证建筑的安全,防止雷电损害。幕墙形成了自身的防雷体系后,使用¢12镀锌圆钢与主体结构防雷系统进行可靠连接,共同形成防雷体系。
五、挂件安装
待横龙骨焊接完成后,用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。不锈钢挂件位置通过挂件螺栓孔的自由度调整,板面垂直无误后,再拧紧螺栓,螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准,隐检合格后方可进行下道工序。
六、石材饰面干挂安装
石材上墙前,先清除槽内浮尘、石渣;试挂(板位、板垂直等要求见下表)后,槽内注胶、安装石板,靠尺校核。外饰面允许偏差执行相关规范。
根据图纸做法干挂板材用挂件连接,自下而上分层托挂。板面原则上大面压小面,建筑物大角阳角及柱阳角为V形角。板材开槽宽60mm,孔深16mm,孔中距板材外表面为12.5mm。板材安装必须跟线,按规格按层找平、找方、找垂直。
1、将运至工地的石材按编号分类,检查石材尺寸是否准确和有无破损、缺楞、掉角,按施工要求分层次将石材饰面板运至施工面附近,并注意摆放可靠。
2、先按幕墙面基准线仔细安装好底层第一皮石材规格平板。
3、注意安放每皮金属挂件的标高,金属挂件应紧托上皮饰面板,而与下皮饰面板之间留有一定的间隙。
4、安装时,要在饰面板的切槽口内注入云石胶,以保证饰面板与挂件的可靠连接。
5、安装时,宜先完成窗洞口四周的石材板镶边,以免安装发生困难。
6、安装到每一楼层标高时,要注意调整垂直误差,不要积累。
7、如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓,调整平齐,紧固螺栓。
8、在搬运石板材时,要有安全防护措施,摆放时下面要垫木方。
七、嵌缝、打胶
石材板间的胶缝是幕墙的第一道防水措施,同时也使石板幕墙形成一个整体, 所以需用特制板刷清理石材板缝,将缝内滞存物、污染物、粉末清除干净,以增加密封胶的附着能力。
1、要按设计要求选用合格且未过期的耐候嵌缝胶。最好选用含硅油少的石材专用嵌缝胶,以免硅油渗透污染石材幕墙表面。
2、用带有凸头的刮板泡沫塑料圆条,保证胶缝的最小深度和均匀性,选用的泡沫塑料圆条直径应稍大于缝宽。
3、在胶缝两侧粘贴纸面胶带纸保护,以避免嵌缝胶迹污染石材板表面质量,影响美观。
4、用专用清洁剂或稀草酸擦洗缝隙处石材表面,石材的表面,特别是缝隙处,必须清洗干净,以保证嵌缝胶与石材的粘贴。
5、派受过训练的工人注胶,注胶应均匀无流淌,边打胶边用专用工具勾缝,使嵌缝胶成型后呈微弧形凹面。
6、施工中要注意不能在漏胶污染墙面,如墙面上沾有胶液应立即擦去,并用清洁剂及时擦净余胶。
7、为保证施工质量,在大风和下雨时不能注胶,胶枪嵌缝分段一次完成,速度应保证嵌缝无气泡、不断胶。嵌缝胶镏压应在初凝成型时完成,保证外形一致。
八、清洗和保护
施工完毕后,除去石材板表面的胶带纸,用清水和清洁剂将石材表面擦洗干将,按要求进行打蜡或刷保护剂。
九、幕墙安装允许偏差(mm)
项目 允许偏差 检查方法
竖缝及墙面垂直度 幕墙高度H(m) ≤10 激光经纬仪或经纬仪
H≤30
60H≤30> ≤15
90≤H>60 ≤20
H<90 ≤2.5
幕墙平面度 ≤2.5 2.0m靠尺、钢板尺
竖缝直线度 ≤2.5 2.0m靠尺、钢板尺
横缝直线度 ≤2.5 2.0m靠尺、钢板尺
缝宽度(与设计值比较) ±2 卡尺
两相邻面板之间接缝高底差 ≤1.0 浓度尺
十、工程实施过程的质量控制
1、悬挂结构与块材的连接形成一个稳固的装饰面,达到牢固要求。
2、材质符合设计要求,块材表面质感和色泽形成均匀一致的整体。
3、平直面的整体表面平坦,拼接横平竖直、缝宽均匀、表面顺畅、异形部位达到设计要求。
作为目前家居 墙面装饰 中一种新型的施工工艺,干挂石材因可以避免表面污染、变色,使石板保持色彩光泽而受到了众多家装消费者的青睐。下面我将为大家详细介绍干挂石材施工工序以及干挂石材怎样做防水处理。
干挂石材施工工序
(1)连接件的焊接
一般采用“预埋件+连接板+不锈钢挂件”或“预埋件+连接板+型钢龙骨+不锈钢挂件”固定石材的安装工艺预埋件已于结构施工时完成。保证预埋件与连接板及龙骨的焊接质量对外饰面的牢固与耐久尤为重要。
正式施焊时应正确掌握焊接速度,要求等速焊接,保证焊缝厚度宽度均匀一致。对电弧 长度 (3mm)、焊接角度(偏于角钢一侧)、引弧与收弧都应执行焊接规程。清除熔渣后进行外观及焊缝尺寸自检,确认无问题后方可转移地点继续焊接。
(2)石材安装
首先应根据翻样图核对板材规格,核对无误后进行板端开槽和板材安装。为保证开槽的质量(垂直度、槽深、槽位),可采取如下措施:
现场制作木制石材固定架,将石板固定后再开槽。槽位上下对齐T型挂件,标出位置后再开槽。槽深用云石机及标尺杆预先调好位置,以标尺杆顶住石材,槽深度16mm为宜。开槽完毕应进行自检,包括槽深、位置、垂直度、槽侧石材有无劈裂。
石材上墙前,先清除槽内浮尘、石渣试挂后,槽内注胶、安装石,靠尺校核。外饰面允许偏差应符合“JGJ73 -91”规范要求。
(3)嵌缝
首先用特制板刷清理石材板缝,将缝内滞存物、污染物、粉末清除干净,再施刷丙酮水两遍,以增加密封胶的附着能力。
宽缝填塞泡沫嵌缝条。嵌缝条填塞深度应平直一致(距石材板面8mm)、无重叠,遇挂件断开时碰头缝严密无空隙。
嵌缝胶为美产DC硅酮密封胶,打胶先贴胶条,避免污染相邻石材,石材嵌胶后胶体呈弧形内凹 截面 ,内凹面距石材表面l.5mm。胶枪嵌缝分段一次完成,速度应保证嵌缝无气泡、不断胶。嵌缝胶馏压应在初凝成型时完成,保证外形一致。
干挂石材怎样做防水处理
石材饰面接缝处的防水处理采用密封硅胶嵌缝。嵌缝之前先在缝隙内嵌入柔性条状泡沫聚乙烯材料作为衬底,以控制接缝的密封深度和加强密封胶的粘结力。
以上就是关于干挂石材施工工序以及干挂石材怎样做防水处理的介绍,希望能够对大家进行干挂石材施工有所帮助。另外,在干挂石材施工的过程中,我们应该尽量挑顺色进行铺装,以免影响整体美观。
二、蝴蝶式:此种挂件其形状和方法显得有点笨拙,在加工成形时已破坏了挂件强度(优质不锈钢除外)。施工中因其上下翻头厚度和弯度迫使所切沟相必须加宽,安装时对石材容易造成破损,加工槽宽用胶量过大便其综合成本加大,便用中略显技术落后。对挂件材质要求不明确,故不适宜广泛采用。
三、捍接式:此种挂件属现时施工中常用,安装较前二种先进。传力简单,降低了石材破损,但因焊接时高温加热会产生退火,现象。大大降低了挂件强度。
大理石干挂,即干挂石材,石材干挂法又名空挂法。是目前墙面装饰中一种新型的施工工艺。该方法以金属挂件将饰面石材直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上,不需再灌浆粘贴。
其原理是在主体结构上设主要受力点,通过金属挂件将石材固定在建筑物上,形成石材装饰幕墙。该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件,将花岗石,人造大理石等饰面石材直接挂在建筑结构的外表面,石材与结构之间留出 40~50mm 的空腔。
扩展资料:
大理石干挂施工工艺特点:
1、可以有效地避免传统湿贴工艺出现的板材空鼓、开裂、脱落等现象,明显提高了建筑物的安全性和耐久性。
2、可以完全避免传统湿贴工艺板面出现的泛白、变色等现象,有利于保持装饰面层清洁美观。
3、在一定程度上改善施工人员的劳动条件,减轻了劳动强度,从而加快工程进度。
参考资料来源:
百度百科-干挂石材