框架柱钢筋绑扎施工工艺流程有哪些
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1、用脚手架钢管把柱筋支撑架搭设好，而支撑架的操作面位置必须铺设跳板，同时还需要挂好安全网。
2、根据施工图纸中所标注的间距，将每根柱箍筋的实际数量计算清楚，然后把箍筋套在下层伸出的钢筋上，再把定位钢筋绑扎牢固，立好柱子钢筋。
3、将竖向受力筋柱子的主筋立好，并且要使用机械连接接头将其连接好，同时还要将其绑扎牢固。
4、根据施工图纸上的要求，在已经立好的竖向受力筋柱子上把箍筋间距线标注出来，可以使用粉笔进行标注。
5、箍筋的接头位置应该根据交错的方式布置在四角的纵向钢筋上，而箍筋和柱角钢筋之间必须使用双扣绑扎牢固，绑扎的时候，绑扎之间应该呈八字形，同时箍筋和主筋一定要保持垂直。
6、下层竖向露筋应该超出楼面，并且需要使用柱箍将其固定牢固。
7、下层柱筋的露出部位，应该在绑扎之前就先把收缩问题控制准确。
8、对主筋进行封头处理。
9、进行保护层施工，而保护层的塑料垫块必须卡在外竖筋上，彼此的间距应该在五十厘米左右。注意：保护层厚度必须符合施工设计要求，并且应该使用柱定位筋。
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钢管混凝土柱施工要点
1．对已安装好的钢管柱柱头立即加盖保护盖板，以防雨水、油、异物落入。并进行中间环节验收，确保钢管柱在浇筑前干净，无积水。检查混凝土浇筑设备完好，防止在浇筑过程中出现故障。
2．自密实混凝土在入模前，应对拌合物的工作性进行检验，主要检测坍落扩展度、扩展时间T50，不得发生外沿泌浆和中心骨料堆积现象。
3．自密实混凝土现场取样制作试块，试块不做任何振捣。表面抹光，终凝后压光。
4．控制入模温度在10℃～30℃范围，钢管柱局部温度不超过40℃。
5．浇筑过程中，混凝土下落速度时间宜慢不能快，注意混凝土浇筑连续性。如间断浇筑时，浇筑间断时间不得超过混凝土的初凝时间。
6．每节钢管混凝土柱浇筑终止后立即在柱头覆盖保护盖板，以免杂物、雨水落入。
7．混凝土浇筑完毕后，混凝土表面会有气泡排出，并在混凝土表面泛起浮浆，在混凝土初凝前将浮浆舀出，并在混凝土终凝前，将混凝土表面剔毛，至外露石子为止。
8．防止混凝土浇筑过程中溅到隔板，导致混凝土松散、离析，采用钢导管下料，有效防止混凝土离析。
