什么是本色阳极氧化

发灰发黑色是阳极化的时间太长，导致表面氧化膜太厚造成的。如果不着色的情况下。普通阳极氧化20MU以下是白色。大于25后就会变成灰色跟深绿色。发灰发黑是时间长了，厚度比较大的原因导致的。

阳极氧化原理：

铝的阳极氧化是一种电解氧化过程，在该过程中，铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜，这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。从这个定义出发的铝的阳极氧化，只包括生成阳极氧化膜这一部分工艺过程。

一般来讲阳极都是用铝或者铝合金当作阳极，阴极则选取铅板，把铝和铅板一起放在水溶液，这里面有硫酸、草酸、铬酸等，进行电解，让铝和铅板的表面形成一种氧化膜。在这些酸中，最为广泛的是用硫酸进行的阳极氧化。

第二，

阳极氧化(anodic oxidation)，金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明，通常是指硫酸阳极氧化。

为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环，而阳极氧化技术是目前应用最广且最成功的。

第三，肯定不一样了。

黑色阳极氧化是一般是铝合金的表面处理，属于阳极氧化，只是说阳极成黑色而已。

发黑处理是防锈的一种处理方式，一般是钢铁产品的表面处理，主要是防锈，颜色是黑色的。

因为价格比电镀要低，但是防锈性比电镀差，所以应用在原材料比较多。

工业铝型材上色常用的3种方法

一、预处理

通过化学方法或者物理方法对铝型材表面进行清洗，可以显现铝材本来的色泽，我们还可以经过机械手段获得镜面或是无光铝型材表面。

二、阳极氧化

铝型材经过表面处理以后，在一定的加工条件下，对铝材表面进行阳极氧化，氧化后的铝表面会形成一层多孔，吸附力强的保护膜。

三、封孔

对阳极氧化后生成的多孔氧化膜的进行膜孔封闭，提高铝材的耐腐蚀性，我们可以利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，让铝型材呈现出出本色以外其他的颜色。

1、材料本色5系6系1系3系铝材，经过喷砂和化学抛光后，在低膜厚（一般小于6微米）情况下，可以目视呈银白色；

2、染色选用银色有机染料，在膜厚约10微米情况下，可目视呈类银色；

3、氧化添加锌粉在低浓度（12%~15%）硫酸氧化液中，添加少量锌粉，可以得到光亮呈银白色表面效果

磨砂面料铝型材：磨砂面铝型材避免了光亮的铝合金型材在建筑装饰中存在一定的环境、条件下会形成光的干扰的缺点，它的表面如锦缎一样细腻柔和，很受市场的青睐，但现有的磨砂材必须克服表面砂粒不均匀，并能看到模纹的不足。

多色调表面处理铝型材：目前单调的银白色和茶色已不能满足建筑师们与外墙装饰面砖、外墙乳胶的很好配合，新型的不锈钢色、香槟色、金黄色、钛金色、红色系列（酒红色、枣红色、黑色、紫色）等加上彩色玻璃能使装饰效果锦上添花。这些型材都必须经化学或机械抛光之后再氧化，效果才佳。

电泳涂漆铝型材：电泳涂漆型材表面光泽柔和，能抵抗水泥、砂浆酸雨的侵独，日本90％的铝型材都经过电泳涂漆。

粉末静电喷涂铝型材：粉末静电喷涂型材的特点是抗腐蚀性能优良，耐酸碱盐雾大大优于氧化着色型材。

等离子体增强电化学表面陶瓷化铝型材：该类型材是当今世界最先进的处理技术技术。此型材产品质量优良，但成本较高。它具有20多种色调，其最大特点是可根据需要象印花布一样套色，型材表面色彩缤纷，装饰效果极佳。

最好的方法是比较硬度, 以指甲或硬币测试, 会被刮出刮痕的就是化学氧化.