直边倒角机，手提直边倒角机，怎么使用？主要用在哪里？
一、手提直边倒角机主要用于工件焊接前边缘的倒角，使用于焊接前金属板材的去毛刺和倒角加工，对钢板边缘按所需角度进行洗切，以得到焊接所需的倒角角度。倒角机适用于钢材、铸铁、硬质塑料、有色金属等材料！
二、使用时的注意事项：
2-1：必须接地后可使用；
2-2：各部分的检查 (检查是否有螺丝松动或零件脱落)；
2-3：电源的确认 (必须使用220V电源)；
2-4：关掉开关后，插入电源；
2-5：在使用前，必须先打开开关，使刀片转动后，再从头接触被加工物体向前推移切削，如在接触后打开开关会引起刀片损坏；
2-6：不要使旋转中的刀片碰到手和身体；
2-7：停止作业将本机放在地上或作业台上时，必须关闭开关，关确认刀片已停止；
2-8：不使用本机或交换配件以及停电时，必须将电源电缆线从电源插座上拔掉；
2-9：切割的针状粉末会飞散开来，注意不要碰到身体；
2-10：不要在潮湿的环境及雨中使用；
2-11：要延长电源线时，请使用线径在0.75m㎡以上的电源线；
2-12：保管时要放到小孩子碰不到的干燥的地方。
三、刀片的交换方法：
3-1：将机头的内六角螺栓松开；
3-2：将头部取下；
3-3：用反手将刀片的固定螺丝拧开，取下刀片；
3-4：注意刀片的方向，将新的刀片换上；
3-5：将机头按上；
3-6：各部分的检查 (检查是否有螺丝松动或零件脱落)。
2-3 注意：在端面不要有间隙，拧紧内六角螺栓。
CNC加工铝合金高光倒角做出镜面效果的方法如下：
1、选用优质精料与犀利铣刀；
2、采用“稳、慢、精、细”的进刀法；
3、辅之喷涂润滑油与冷却液；
4、进行高速飞铣加工。
CNC，即计算机数字控制机床，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。数控车床主要用于大规模的加工零件，其加工方式包括车外圆，镗孔，车平面等等。可以编写程序，适用于批量生产，生产过程的自动化程度较高。
凯德盛机械的DZJ-8博士倒角机，是专门针对于工件直边倒角加工的新型高速倒角工具。效率是砂轮机的20～30倍。倒角大小在C0~C5mm之间任意调节。机身设计紧凑，重量轻，操作简单方便。
适合用于中型或大工件直边倒角，如模具、模架、模胚以及机械组件及各类金属板材。不锈钢材料、碳钢、合金刚、铝合金以及高硬质塑胶的倒角。
在手工作业的时候，倒角和去毛刺是分开的，主要是手工加工的时候并不能一次性完成这两道工序，进入机械化以来，铝合金压铸件的加工效率提升了很多，倒角和去毛刺看起来只是一个小的工序。
却直接影响到铝合金压铸件的品质，并且由于产品需要，需要加工的各种产品的规则形状各不一，倒角和去毛刺的位置也是各异，面临的问题也是各有特色。
可以再传统，钻床，车床.CNC加工中心，手电钻，手用钻，车床，加工倒角加工沉头孔。
实现螺丝不露头的效果.锁紧螺丝紧密的配合防止螺丝的松动。经过试验，加工铝合金工件实现了十万多孔的高标准孔加工功能.加工不锈钢实现了精密无毛刺万孔以上的精加工能力。精度高，角度准确。因这种倒角刀材质是高钴钢。
端面铣床加工范围大，适用于铸件、钢件等金属材料的端面切削，广泛应用于机械制造业。特别适用于模具业、塑料模架边框的平面铣削，可对超长工件两端面进行铣削、钻孔、镗孔等特型面加工。
端面铣床可铣削工件平面，倒角加工梯形面及T型槽，钻孔可达到φ50mm，镗孔可达到φ400mm。加装支承滑台后可对超长工件两端面进行铣削、手动钻孔、镗孔及特型面加工，铣削力强，可满足零件的加工要求。工作台移动采用行星齿轮箱变速，操作灵活简便。立柱升降采用配重卸荷装置，上下移动轻松，既延长了丝杠的寿命，又使切削平稳。铣削采用斜齿轮传动，切铣面精度高，噪音低，安装变频装置后可实行无级变速。整机刚性强，不易损坏，维修方便，功能多样，几何尺寸大，是机械加工的理想设备。
