方钢管幕墙氟碳工艺流程
氟碳喷涂工艺多采用多层次喷涂,以充分发挥金属漆的耐久性、耐候性的优势。前处理工艺流程为:除油—碱洗(脱脂)—水洗—铬化—水洗—纯水洗,然后到喷涂流程为喷底漆—底漆流平—喷面漆—面漆流平—罩光漆—烘烤(固化)。
1、前处理的目的是在铝合金型材喷涂前,工件表面要经过去油去污及化学处理,以产生铬化膜,增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力,有利于延长漆膜的使用年限。
2、底漆涂层作为封闭底材的漆涂层,其作用在于提高涂层的抗渗透能力,增强对底材的保护,稳定金属表面层加强面漆表面的附着力,可以保证面漆涂层的颜色均匀性。漆层厚度一般为5~10微米。
3、面漆涂层是氟碳喷涂层最为关键的一层,在于提供铝型材所需要的装饰颜色,使铝材外观达到设计要求。保护金属表面不受外界大气、酸雨和污染的侵蚀,防止紫外线穿透,大大增强抗老化能力,面漆涂层是喷涂层次最厚的一层漆层。漆层厚度一般为23~30微米。
4、罩光漆涂层也称清漆涂层,主要目的是更有效的增强漆层抗外界侵蚀能力,保护面漆涂层,增强面漆色彩的金属光泽,外观更加颜色鲜明,光彩夺目,涂层厚度一般为5~10微米。
5、固化处理炉温一般为180℃~250℃之间,固化时间为15-25分钟,不同氟碳涂料生产厂家 ,都会根据自己的涂料,提供最佳的温度和时间。
1、在安装铝单板幕墙施工的第一步,首先就得固定骨架,将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主题结构上,防线前检查主体机构的质量。
钢管经过镀锌处理后有一定的防腐作用,但不能保证多年以后不生锈,镀锌防锈只是短时间,所以必须刷漆保证十几年后也不生锈。
镀锌光管不能用富锌底漆。
目前市面上环氧富锌底漆用途广泛,但只能用于钢铁材质表面,镀锌后用不了,会掉漆,附着力不行。需要配套环氧锌黄底漆,然后在用氟碳面漆即可。
氟碳涂料在钢材领域的应用最早出现在彩钢板上,安装在厂房和仓库的顶部,由于它经久耐用,安装方便,色彩绚丽,很快在全球流行开来。全球钢结构建筑及产品领域的巨头——巴特勒,她所承接的彩钢板业务和建筑桥梁钢结构业务几乎都采用氟碳涂料涂层。
上海浦东国际机场屋顶就采用氟碳涂料涂装的彩钢板。在道路桥梁建设领域,对所有钢材的防腐要求都很高。据世界一些国家的统计,每年总腐蚀损失可占国民经济总产值(GDP)的2%-4%,美国与钢筋锈蚀有关的损失可占总腐蚀损失的40%,仅桥梁腐蚀破坏就占总腐蚀损失的20%。
2 涂层选择
选择具有钝化缓蚀和屏蔽作用的SHF-2D环氧锌黄底漆做过渡层,选择耐腐、耐候等综合性能优越的氟碳漆防腐面漆做装饰面层。
3 施工工艺
3.1表面处理
去除表面灰尘,并用有机溶剂除油污,但要注意经常换抹布,以防止重新沾污;对锈蚀的地方要用钢丝刷或砂纸除锈。
3.2 涂刷工艺
由于镀锌管表面有较多微孔,所以SHF-2D环氧锌黄底漆应稍加稀释,一般添加总量为10%~20%的稀释剂,以便使涂料更好的封闭这些微孔。
在处理好的镀锌管表面涂刷第一道SHF-2D环氧锌黄底漆,层间间隔4h表干后涂第二道SHF-2D环氧锌黄底漆;层间间隔24h后涂第一道氟碳面漆,层间间隔4h后涂第二道氟碳防腐面漆,涂层干燥七天即可投入使用(四道涂层总厚度≥120um)。
由于钢管仿木材料表面采用氟碳处理,氟碳化合短键与氢离子结合是现今被认为最稳定最牢固的结合;氟碳木纹是由高度耐候性的不同类型的氟碳树脂及高稳定性的材料及添加剂组成的;氟碳木纹有极高的化学稳定性,耐候性,耐热性及抗污染性。因此,氟碳木纹钢质仿木型材具有优良耐候性,耐磨性,耐腐蚀性,硬度高,不易变形等。适合室内外各种类场合使用。使用寿命正常情况下30年。
氟碳木纹金属复合管是真正的绿色环保低碳产品,在建筑领域可以节省大量的木材用量,例如1吨的铝质仿木材料大约平均可替代3立方的木材方料相当于7立方的原木。因此使用氟碳木纹复合管可以大量减少树木的砍伐,更好地保护我们的绿色家园,为人类的环保事业做贡献。
享受自然生活,崇尚自然色彩;如何打造一个自然园林,并不是扎一草棚就自然了,因为它毫无美感;因此我们必须源于自然但又要高于自然。氟碳复合管产品正是尊循这样的思想开发出来的;产品外观精致,采用转印技术,仿木效果逼真,上佳的视觉效果,无光污染。
钢质仿木材料,彻底摒弃了实木材料存在的各种弊病;如:开裂、翘曲、霉、蛆等现象。产品由于其钢铁固有的内质,其坚固、经久耐用,历久如新。而绝不会出现象防腐木哪样“一年开裂变形,二年维修,三年腐烂,四年彻底报废”的情况。
镀锌管经过镀锌处理,表面有一层锌,虽然可以起到防腐作用,但是不能达到长久保护,几年后还是会生锈,出于防腐和外观装饰的目的要涂漆保护。
镀锌钢管要使用专用的漆,不能用环氧富锌底漆,镀锌表面光滑,大部分漆的附着力达不到很高的标准,会脱落掉漆,环氧富锌底漆也是如此。
镀锌管表面涂漆可使用ED1000环氧底漆,具有优异的附着力和防护性:
该漆不仅可用于镀锌管(板),还可用于不锈钢、铝合金、铝板等;
耐盐雾性达到1000小时,防腐蚀性能优良;
基材免喷砂,免打磨,节省人力物力,使用溶剂擦拭清除油污即可施工;
涂料中不含重金属,且符合欧盟溶剂排放标准;
可配套氟碳漆、聚氨酯漆、环氧漆等多种面漆。
对于这种情况推荐的涂装方案,ED1000环氧底漆+氟碳面漆,既保证了优异的附着力,又提高的防腐蚀能力。