钢管规格型号有哪些 钢管特点用途

不锈钢管公称尺寸标外径*管壁厚度

不锈钢管规格表大全

规格：

Ф6x1 Ф34x2-8 Ф70x3-10 Ф152x3-20

Ф8x1-2 Ф36x2-8 Ф73x3-10 Ф159x3-25

Ф10x1-2 Ф38x2-8 Ф76x2-16 Ф168x3-30

Ф12x1-3 Ф40x2-8 Ф80x2-16 Ф180x3-30

Ф14x1-4 Ф42x2-8 Ф83x2-16 Ф219x4-35

Ф16x1-4 Ф45x2-8 Ф89x2-16 Ф245x5-35

Ф18x1-4 Ф48x2-8 Ф95x2.5-16 Ф273x5-40

Ф20x1-5 Ф50x2-8 Ф102x2.5-18 Ф325x5-40

Ф22x1-5 Ф51x2-8 Ф108x2.5-18 Ф355x7-40

Ф25x1.5-5 Ф57x2-10 Ф114x2.5-18 Ф377x8-45

Ф27x2-5 Ф60x2-10 Ф120x3-18 Ф426x8-50

Ф28x2-5 Ф63x2-10 Ф127x3-18 Ф456x8-50

Ф30x2-8 Ф65x3-10 Ф133x3-18 Ф530x8-50

Ф32x2-8 Ф68x3-10 Ф140x3-20 Ф630x10-40

不锈钢管技术标准

产品名称 规格、型号 标准名称 标准号

不锈钢管 Φ6～630x 1～50mm 流体输送用不锈钢管 GB/T14976-2002

不锈钢管 Φ6～630x 1～50mm 结构用无缝不锈钢管 GB/T14975-2002

不锈钢管 Φ6～630x 1～50mm 锅炉、热交换器用不锈钢管 GB13296-91

不锈钢焊管 Φ219～1200x 3～20mm 流体输送用不锈钢管 GB12770-2002

钢管种类 钢管尺寸（毫米） 精 度

普通级 高级

冷拔 外径6-10 流体输送用不锈钢管 Ф355x7-40

>10-30 结构用无缝不锈钢管 Ф377x8-45

>30-50 锅炉、热交换器用不锈钢管 Ф426x8-50

>50 流体输送用不锈钢管 Ф456x8-50

（轧）管 壁厚0.5-1.0 ±0.15毫米 Ф530x8-50

>1.0-3.0 ±14％ ±12％

>3.0

±12％ -10％

-10％ +10％

不锈钢管技术标准

产品名称 规格、型号 标准名称 标准号

不锈钢管 Φ6～630x 1～50mm 流体输送用不锈钢管 GB/T14976-2002

不锈钢管 Φ6～630x 1～50mm 结构用无缝不锈钢管 GB/T14975-2002

不锈钢管 Φ6～630x 1～50mm 锅炉、热交换器用不锈钢管 GB13296-91

不锈钢焊管 Φ219～1200x 3～20mm 流体输送用不锈钢管 GB12770-2002

钢管种类 钢管尺寸（毫米） 精 度

普通级 高级

冷拔 外径6-10 流体输送用不锈钢管 Ф355x7-40

>10-30 结构用无缝不锈钢管 Ф377x8-45

>30-50 锅炉、热交换器用不锈钢管 Ф426x8-50

>50 流体输送用不锈钢管 Ф456x8-50

（轧）管 壁厚0.5-1.0 ±0.15毫米 Ф530x8-50

>1.0-3.0 ±14％ ±12％

>3.0 ±12％ -10％

-10％ +10％

打底选用H08CrMoVA焊丝，填充选用R317焊条。无缝钢管材料信息条件切段钢管制作焊条比较靠适合气焊。知道钢管材质才能选择焊条或钢管牌号帮电弧焊连接管道放划线基础按矫管材、切割料、坡口、组、焊接、清理焊渣等工序进行施工坡口加工及清理。

当Ceq>0.4时，焊接接头淬硬倾向大，可能出现裂纹。而本次15Cr1MoVG的碳当量值为0.515，可知15Cr1MoVG钢的裂纹敏感性大，再加上焊缝的拘束应力大，从而使焊接性变差，所以为保证焊接质量，必须采取严格的焊接参数，适当的焊前预热以及焊后热处理等工艺措施。

扩展资料：

焊条、焊剂使用前应该按说明书进行烘干并使用程保持干燥焊条药皮脱落显著裂纹 焊前管口组：管口组采用专用组工具确保管平直度口平齐度管道接焊口组必须做内壁齐平内壁错边量超标；管组点固应由焊接同管焊工进行点固用焊条或焊丝应与式焊接所用相同点焊度10-15mm高度2-4mm且应超管壁厚2/3；管道焊缝表面裂缝、气孔、夹渣等缺陷；管、管件点固应保持焊接区域受恶劣环境条件（风、雨）影响。

参考资料来源：中国知网—宝钢BX245-1Cr无缝钢管的焊接性研究

参考资料来源：中国知网—H08CrMoVA埋弧焊丝的研制

牌号 类型 用途

1Cr18Ni9Ti 奥氏体型 使用最广泛，适用于食品、化工、医药、原子能工业

0Cr25Ni20 奥氏体型 炉用材料，汽车排气净化装置用材料

1Cr18Ni9 奥氏体型 经冷加工有高的强度，建筑用装饰部件

0Cr18Ni9 奥氏体型 作为不锈耐热钢使用最广泛、食品用设备，一般化工设备，原子能工业用

00Cr19Ni10 奥氏体型 用于抗晶间腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器、建材、耐热零件及热处理有困难的零件

0Cr17Ni12Mo2 奥氏体型 适用于在海水和其它介质中，主要作耐点蚀材料，照相、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母

00Cr17Ni14Mo2 奥氏体型 为0Cr17Ni12Mo2的超低碳钢，用于对抗晶间腐蚀性有特别要求的产品

1Cr18Ni12Mo2Ti 奥氏体型 用于抗硫酸、磷酸、甲酸、乙酸的设备，有良好的耐晶间腐蚀性

0Cr18Ni12Mo2Ti 奥氏体型 同上

0Cr18Ni10Ti 奥氏体型 添加Ti提高耐晶间腐蚀，不推荐作装饰部件

0Cr16Ni14 奥氏体型 无磁不锈钢，作电子原件

0-1Cr20Ni14Si2 奥氏体型

具有较高的高温强度及抗氧化性，对含硫气氛较敏感，在600-800℃有析出相的脆化倾向，适用于制作承受应力的各种炉用构件

1Cr17Ni7 奥氏体型 适用于高强度构件，火车客车车厢用材料

00Cr18Ni5Mo3Si2 奥氏体型+铁素体

耐应力腐蚀破裂性能良好，具有较高的强度，适用于含氯离子的环境，用于炼油、化肥、造纸、石油、化工等工业，制造热交换器、冷凝器等

0Cr17(Ti) 铁素体型 用于洗衣机内桶冲压件，装饰用

00Cr12Ti 铁素体型 用于汽车消音器管，装饰用

0Cr13Al 铁素体型 从高温下冷却不产生显著硬化，汽轮材料，淬火用部件，复合钢材

1Cr17 铁素体型 耐蚀性良好的通用钢种，建筑内装饰用，重油燃烧部件，用于家庭用具，家用电器部件

0Cr13 铁素体型 作较高韧性及受冲击负荷的零件，如汽轮叶片，结构架，螺栓，螺帽等

1Cr13 马氏体型 具有良好的耐蚀性，机械加工性，用作一般用途、刀刃机械零件、石油精炼装置、螺栓、螺母、泵杆、餐具等

2Cr13 马氏体型 淬火状态下硬度高，耐蚀性良好，作汽轮机叶片，餐具（刀）

不锈钢的耐蚀性能

一、腐蚀的种类和定义

一种不锈钢可在许多介质中具有良好的耐蚀性，但在另外某种介质中，却可能因化学稳定性低而发生腐蚀。所以说，一种不锈钢不可能对所有介质都耐蚀。

在众多的工业用途中，不锈钢都能提供今人满意的耐蚀性能。根据使用的经验来看，除机械失效外，不锈钢的腐蚀主要表现在：不锈钢的一种严重的腐蚀形式是局部腐蚀（亦即应力腐蚀开裂、点腐蚀、晶间腐蚀、腐蚀疲劳以及缝隙腐蚀）。这些局部腐蚀所导致的失效事例几乎占失效事例的一半以上。事实上，很多失效事故是可以通过合理的选材而予以避免的。

金属的腐蚀，按机理可分为特理腐蚀、化学腐蚀与电化学腐蚀三种。生活实际、工程实际中的金属腐蚀，绝大多数都属于电化学腐蚀。

应力腐蚀开裂（SCC）：是指承受应力的合金在腐蚀性环境中由于烈纹的扩展而互生失效的一种通用术语。应力腐蚀开裂具有脆性断口形貌，但它也可能发生于韧性高的材料中。发生应力腐蚀开裂的必要条件是要有拉应力（不论是残余应力还是外加应力，或者两者兼而有之）和特定的腐蚀介质存在。型纹的形成和扩展大致与拉应力方向垂直。这个导致应力腐蚀开裂的应力值，要比没有腐蚀介质存在时材料断裂所需要的应力值小得多。在微观上，穿过晶粒的裂纹称为穿晶裂纹，而沿晶界扩图的裂纹称为沿晶裂纹，当应力腐蚀开裂扩展至其一深度时（此处，承受载荷的材料断面上的应力达到它在空气中的断裂应力），则材料就按正常的裂纹（在韧性材料中，通常是通过显微缺陷的聚合）而断开。因此，由于应力腐蚀开裂而失效的零件的断面，将包含有应力腐蚀开裂的特征区域以及与已微缺陷的聚合相联系的“韧窝”区域。

点腐蚀：点腐蚀是指在金属材料表面大部分不腐蚀或腐蚀轻微而分散发生高度的局部腐蚀，常见蚀点的尺寸小于1.00mm，深度往往大于表面孔径，轻者有较浅的蚀坑，严重的甚至形成穿孔。

晶间腐蚀：晶粒间界是结晶学取向不同的晶粒间紊乱错合的界城，因而，它们是钢中各种溶质元素偏析或金属化合物（如碳化物和δ相）沉淀析出的有利区城。因此，在某些腐蚀介质中，晶粒间界可能先行被腐蚀乃是不足为奇的。这种类型的腐蚀被称为晶间腐蚀，大多数的金属和合金在特定的腐蚀介质中都可能呈现晶间腐蚀。晶间腐蚀是一种有选择性的腐蚀破坏，它与一般选择性腐蚀不同之处在于，腐蚀的局部性是显微尺度的，而宏观上不一定是局部的。

缝隙腐蚀：是指在金属构件缝隙处发生斑点状或溃疡形的宏观蚀坑，是局部腐蚀的一种形式，它可能发全于溶液停滞的缝隙之中或屏蔽的表面内。这样的缝隙可以在金属与金属或金属与非金属的接合处形成，例如，在与铆钉、螺栓、垫片、阀座、松动的表面沉积物以及海生物相接烛之处形成。

全面腐蚀：是用来描述在整个合金表面上以比较均勺的方式所发生的腐蚀现象的术语。当发生全面腐蚀时，村料由于腐蚀而逐渐变薄，甚至材料腐蚀失效。不锈钢在强酸和强碱中可能呈现全面腐蚀。全面腐蚀所引起的失效问题并不怎么令人担心，因为，这种腐蚀通常可以通过简单的浸泡试验或查阅腐蚀方面的文献资料而预测它。

均匀腐蚀：是指接触腐蚀介质的金属表面全部产生腐蚀的现象。根据不同的使用情况对耐蚀提出不同的指标要求，一般可分为两大类：

1. 不锈钢

指在大气及弱腐蚀介质中耐蚀的钢。腐蚀速率小于0.01mm/年的，认为是"完全耐蚀"；腐蚀速率小于0.1mm/年的，认为是"耐蚀"的。

2. 耐蚀钢 指在各种强烈腐蚀介质中能耐蚀的钢。

二、各种不锈钢的耐腐蚀性能

304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。

301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。

302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。

302B 是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。

303和303Se

是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。

304L

是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。

304N 是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。

305和384 不锈钢含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。

308 不锈钢用于制作焊条。

309、310、314及330

不锈钢的镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性。

316和317

型不锈钢含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。其中，316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。

321、347及348

是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈钢，适宜作高温下使用的焊接构件。348是一种适用于核动力工业的不锈钢，对钽和钻的合量有着一定的限制。

三、不锈钢遭腐蚀的原因

最近英国科学家的一项研究表明，不锈钢里微小的硫化锰高浓度区域能导致不锈钢锈蚀。

不锈钢是铁、铬和镍的合金，最早出现在20世纪初。由于不锈钢具有优异的抗腐蚀特性，因而它常常被用在恶劣的工作环境下，或者用来制造餐具和医疗用具。

不锈钢的腐蚀速率非常之慢，在理想情况下每100万年才能腐蚀1厘米。但是在实际应用中，腐蚀往往在某处产生和扩大，最终导致整块不锈钢的腐蚀。

此前有很多理论认为不锈钢中的杂质导致了腐蚀，但是对于腐蚀发生的具体机制还不很清楚。在最新一期的英国《自然》杂志上，一个英国研究小组报告了他们对于不锈钢腐蚀过程的研究成果。他们发现不锈钢中微小的硫化锰高浓度区域是导致不锈钢腐蚀的元凶。

腐蚀发生处并不是随机的，它们总是产生在小块硫化锰周围几百纳米的区域。科学家的研究表明，在不锈钢制造过程中，硫化锰在局部产生高浓度的聚集，导致在其周围区域中铬元素浓度的降低。铬元素和氧气反应产生铬的氧化物能够起到防止腐蚀的作用。低浓度的铬区域最先产生腐蚀，然后腐蚀会逐步扩大到整块不锈钢。在含有盐的水中，这个过程会变得更加迅速。

不锈钢的特性

1．一般特性

◆ 表面美观以及使用可能性多样化

◆ 耐腐蚀性能好，比普通钢长久耐用

◆ 强度高，因而薄板使用的可能性大

◆ 耐高温氧化及强度高，因此能够抗火灾

◆ 常温加工，即容易塑性加工

◆ 因为不必表面处理，所以简便、维护简单

◆ 清洁，光洁度高

◆ 焊接性能好

2、品质特性

2-1不锈钢的品质特性

项目基本组织

代表钢种STS304 STS430 STS410

热处理 固融化热处理退火 退火后急冷

硬度性 加工硬化性微量硬化性小量硬化性

主要用途建筑物内外装饰,厨房用具,化学刻度,航空机器建筑材料,汽车零件,加用电器,厨房器具,饭盒等钎、刀机器零部件,医院用具,手术用具

耐腐蚀性高高中

强度高中高

加工性高中高

磁性非磁上磁性上磁性

焊接性高中低

2-2不锈钢的品质特性要求

用途对象产品加工工艺要求品质特性

表面质量BQ性材质形状厚度公差焊接性耐腐蚀性

浅加工类刀、叉等落料→横延→切头→成型→抛光→清洗→包装要求高不得有麻点等缺陷好一般材一般-5%不要求好

深加工类二类餐具、保温杯等落料→涂油→成型→（有时几次）切边→卷边→清洗→复底→抛光→焊手柄→包装要求高不得有划伤折痕等缺陷好DDQ要求高-3~-5%好好

PIPE装饰管等窄带→挤成压成型→对焊→打磨焊缝→切管→磨口→抛光→包装要求高不得有折痕等缺陷一般一般材好-8%好一般

厨具冷柜等的外壁落料→折边→电焊→打磨要求高不得有折痕等缺陷一般一般材一般-8%好一般

容器热水器饮水机内胆窄带→卷筒→焊接→切管→焊底→打磨焊缝→包装一般一般一般材一般-10%好一般

※各产品由于用途的不同，其加工工艺和原料的品质要求也不同。

2-3品质要求特性微细项目

(1)材质：

①DDQ（deep drawing

quality）材：是指用于深拉（冲）用途的材料，也就是大家所说的的软料，这种材料的主要特点是延伸率较高（≧53%），硬度较低（≦170%），内部晶粒等级在7.0~8.0之间，深冲性能极佳。目前许多生产保温瓶、锅类的企业，其产品的加工比（BLANKING

SIZE/制品直径）一般都比较高，它们的加工比分别达3.0、1.96、2.13、1.98。SUS304

DDQ用材主要就是用于这些要求较高加工比的产品，当然加工比超过2.0的产品一般都需经过几道次的拉伸才能完成。如果原料延伸方面达不到的话，在加工深拉制品时产品极易产生裂纹、拉穿的现象，影响成品合格率，当然也就加大了厂家的成本；

②一般材主要用于除了DDQ用途外的材料，这种材料的特点是延伸率相对较低（≧45%），而硬度相对较高（≦180），内部晶粒度等级在8.0~9.0间，与DDQ用材比较，它的深冲性能相对稍差，它主要用于不需伸拉就能得到的制品，象一类餐具的勺、匙、叉、电器用具、钢管用途等。但它与DDQ材相比有一个优点，就是BQ性相对较好，这主要是由于它的硬度稍高的缘故。

(2)表面品质：

不锈钢薄板是一种价格非常高的材料，客户对它的表面质量要求也非常高。但不锈薄板在生产过程中不可避免会出现各种缺陷，如划伤、麻点、折痕、污染等，从而其表面质量，象划伤、折痕等这些缺陷不管是高级材还是低级都不允许出现，而麻点这种缺陷在勺、匙、叉、制作时也是决不允许的，因为抛光时很难抛掉它。我们根据表面各种缺陷出现的程度和频率，来确定其表质量等级，从而来确定产品等级。

(3)厚度公差：

一般来说不锈钢制品的不同，其要求原料厚度公差也各不相同，象二类餐具和保温杯等，厚度公差一般要求较高，为-3~5%，而一类餐具厚度公差一般要求-5%，钢管类要求-10%，宾馆用冷柜用材厚度公差要求为-8%，经销商对厚度公差的要求一般在-4%~6%间。同时产品内外销的不同也会导致客户对原料厚度公差要求的不同。一般出口产品客户的厚度公差要求较高，而内销企业对厚度公差要求相对较低（大多出于成本方面考虑），部分客户甚至要求-15%。

(4)焊接性：

产品用途的不同对焊接性能的要求也是各不相同。一类餐具对焊接性能一般不做要求，甚至包括部分锅类企业。但是绝大多数产品都需要原料焊接性能好，象二类餐具、保温杯、钢管、热水器、饮水机等。

(5)耐腐蚀性：

绝大多数不锈钢制品要求耐腐蚀性能好，象一、二类餐具、厨具、热水器、饮水机等，有些国外商人对产品还做耐腐蚀性能试验：用NACL水溶液加温到沸腾，一段时间后倒掉溶液，洗净烘干，称重量损失，来确定受腐蚀程度（注意：产品抛光时，因砂布或砂纸中含有Fe的成分，会导致测试时表面出现锈斑）

(6)抛光性能（BQ性）：

目前不锈钢制品在生产时一般都经过抛光这一工序，只有少数制品如热水器、饮水机内胆等不需要抛光。因此这就要求原料的抛光性能很好。影响抛光性能的因素主要有以下几点：

①原料表面缺陷。如划伤、麻点、过酸洗等。

②原料材质问题。硬度太低，抛光时就不易抛亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸时表面易出现桔皮现象，从而影响BQ性。硬度高的BQ性相对就好。

③经过深拉伸的制品，变形量极大的区域表面也会出小的黑点和RIDGING，从而影响BQ性。

参考资料

360doc：http://www.360doc.com/content/15/1208/12/12004078_518732957.shtml

我们知道不锈钢丝有非常多的种类，其中304不锈钢丝就是我们使用非常广的一个，不仅是在工业上，还有农业上，农业大棚中都会用到这类东西，那么对于这个东西，大家有哪些了解呢？目前我国市场上有哪些生产304不锈钢丝比较好的厂家呢？今天小编就给大家做一个详细的介绍，希望能够给大家带来一定的帮助和参考。

东莞市长安禹杉不锈钢材料店(菲亚达品牌直销部)

是一家大型钢材企业，公司拥有自己的专业生产工厂，工厂位于全国文明并有着不锈钢之乡荣称的江苏溱东镇，俞今已有26年历史。公司在建立之初就以“不断完善专业技术，生产最高质量的不锈钢线材服务大众”为理念，一直做到今日。

公司建厂时固定资产投入3000多万，厂区占地面积20000多平方米，工厂内部普通员工有两百余人，中高级技术人员30余人。公司引进德国先进的AOD技术，完善的冷拔加工、异型规格制作、电解抛光等生产设备，为客户提供一条龙服务，打造高端的菲亚达不锈钢品牌，实现高质量，低价格的品质服务。

无锡聚隆源金属材料有限公司

是一家集不锈钢材料与不锈铁材料批发与材料加工、仓储、配送为一体的大型不锈钢工贸型企业。公司坐落在全国不锈钢交易集散地—无锡，总投资1.8亿元人民币，年销售额在10亿元人民币以上，公司现与山西太钢、上海宝钢 、张家港浦项、广州联众.等诸多知名钢厂建立长期稳定的合作关系。并经销瑞典、南非、北美、西班牙等进口不锈钢板。

公司产品涵盖304、30408、304L、30403、304H、316L、31603、316H、31668、316Ti、321、32168、309S、310S、 2205、202、201、0CR13/1CR13/2CR13/3CR13/4CR13 、430、431、409L、1.4362、S135等板材 型材等超级不锈钢系列的材料、常备库存1万吨。主营不锈钢产品：覆盖300系列、400系列，冷轧薄板(卷)、热轧卷板、热轧中板、棒材、无缝钢管、焊管、耐热不锈钢、水电不锈钢、双相不锈钢、超级双相不锈钢、复合不锈钢、铬钢等。公司还与河南舞阳钢铁公司有着长年外加工的合作，主要应用在石化、造船、机械、核工业等行业。

安平县远东不锈钢丝拔丝厂

隶属于安平县远东金属制品有限公司，位于“中国丝网之乡”之称的河北省安平县，地处京，津，石三角地带，地理位置优越，交通方便，紧靠大广高速直达首都北京及省会石家庄。我公司始建于1989年，占地面积4000平米，职工一百多人，注册资金1000万，年营业额达到5000多万。产品出口海外，畅销国内。

主要产品有不锈钢氢退丝，光亮丝，硬丝，生丝，下拔线，全软丝等等。

材质包括：304、316、304L、316L等。

丝径范围：0.02mm - 6mm(2丝 – 600丝)。

2011年5月份我厂新型拔丝生产线正式投产，不锈钢丝年生产能力达到了上万吨。为此先后投资两千万多万元，购买先进大拔丝机，大水箱拉丝机，小水箱拉丝机等设备，并引进最新生产工艺，提高了产品的质量，降低了人工成本，力求成为当地以致全国最具竞争力的不锈钢丝拔丝企业。

不锈钢是由铜、铌/钶构成的沉淀、硬化、马氏体不锈钢。

这个等级具有高强度、硬度(高达300º C/572º F)和抗腐蚀等特性。

经过热处理后,产品的机械性能更加完善,可以达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。

加入铜和铌的马氏体沉淀硬化不锈钢，强度可通过改变热处理工艺以调整，耐蚀性优于Cr13型、431和9cr18钢，耐腐蚀疲劳和耐水滴冲蚀能力优于铬分数12%的马氏体来锈钢，切削性好，热处理简单，焊接工艺简便，易加工制造，但较难进行深度冷成形。

630不锈钢对应牌号：

1、国标GB-T标准：数字牌号：S51740、新牌号：05Cr17Ni4Cu4Nb、旧牌号：0Cr17Ni4Cu4Nb,

2、美标：ASTMA标准：S17400，SAE标准：17-4PH，UNS标准：630，

3、日标JIS标准：sus630，

4、德标DIN标准：1.45425、欧标EN标准： X5CrNiCuNb16-4。

它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力,它的抗腐蚀能力与304和430一样。

应用领域

· 海上平台、直升机甲板、其他平台

· 食品工业

· 纸浆及造纸业

· 航天(涡轮机叶片)

· 机械部件

· 核废物桶

特性

编辑 播报

630不锈钢是沉淀、淬水、马氏体的不锈钢，和这个等级具有高强度、硬度和抗腐蚀等特性。经过热处理后，产品的机械性能更加完善，可以 达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。这个等级不能用于高于300℃ (570F) 或非常低的温度下，它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力，它的抗腐蚀 能力与304 和430 一样。

外径 壁厚 重量

英寸 毫米 单位 毫米 英寸 公斤/米 磅/英尺

1/8” 10.3 10S 1.24 0.049 0.28 0.19

1/8” 10.3 STD-40 1.73 0.068 0.37 0.25

1/8” 10.3 XS-80 2.41 0.095 0.48 0.32

1/4” 13.7 10S 1.65 0.065 0.50 0.34

1/4” 13.7 STD-40 2.24 0.088 0.64 0.43

1/4” 13.7 XS-80 3.02 0.119 0.81 0.55

3/8” 17.1 10S 1.65 0.065 0.64 0.43

3/8” 17.1 STD-40 2.31 0.091 0.85 0.57

3/8” 17.1 XS-80 3.20 0.126 1.11 0.75

1/2” 21.3 5S 1.05 0.042 0.53 0.36

1/2” 21.3 10S 2.11 0.083 1.01 0.68

1/2” 21.3 STD-40 2.77 0.109 1.28 0.86

1/2” 21.3 XS-80 3.73 0.147 1.63 1.10

1/2” 21.3 160 4.78 0.188 1.97 1.33

1/2” 21.3 XXS 7.47 0.294 2.57 1.73

3/4” 26.7 5S 1.65 0.065 1.03 0.69

3/4” 26.7 10S 2.11 0.083 1.29 0.87

3/4” 26.7 STD-40 2.87 0.113 1.70 1.14

3/4” 26.7 XS-80 3.91 0.154 2.22 1.49

3/4” 26.7 160 5.56 0.219 2.93 1.97

3/4” 26.7 XXS 7.82 0.308 3.68 2.48

1” 33.4 5S 1.65 0.065 1.31 0.88

1” 33.4 10S 2.77 0.109 2.12 1.42

1” 33.4 STD-40 3.38 0.133 2.53 1.70

1” 33.4 XS-80 4.55 0.179 3.27 2.18

1” 33.4 160 6.35 0.250 4.28 2.88

1” 33.4 XXS 9.09 0.358 5.51 3.71

1 1/4” 42.2 5S 1.65 0.065 1.67 1.12

1 1/4” 42.2 10S 2.77 0.109 2.72 1.83

1 1/4” 42.2 STD-40 3.56 0.140 3.43 2.31

1 1/4” 42.2 XS-80 4.85 0.191 4.51 3.03

1 1/4” 42.2 160 6.35 0.250 5.67 3.81

1 1/4” 42.2 XXS 9.70 0.382 7.85 5.28

1 1/2” 48.3 5S 1.65 0.065 1.92 1.29

1 1/2” 48.3 10S 2.77 0.109 3.14 2.11

1 1/2” 48.3 STD-40 3.68 0.145 4.09 2.75

1 1/2” 48.3 XS-80 5.08 0.200 5.47 3.68

1 1/2” 48.3 160 7.14 0.281 7.32 4.92

1 1/2” 48.3 XXS 10.15 0.400 9.65 6.49

2” 60.3 5S 1.65 0.065 2.41 1.62

2” 60.3 　 2.11 0.083 3.06 2.06

2” 60.3 10S 2.77 0.109 3.97 2.67

2” 60.3 　 3.18 0.125 4.52 3.04

2” 60.3 STD-40 3.91 0.154 5.49 3.69

2” 60.3 XS-80 5.54 0.218 7.56 5.08

2” 60.3 160 8.74 0.344 11.23 7.55

2” 60.3 XXS 11.07 0.436 13.58 9.13

2 1/2” 73.0 5S 2.11 0.083 3.73 2.51

2 1/2” 73.0 10S 3.05 0.120 5.32 3.57

2 1/2” 73.0 30 4.78 0.188 8.12 5.46

2 1/2” 73.0 STD-40 5.16 0.203 8.72 5.86

2 1/2” 73.0 XS-80 7.01 0.276 11.52 7.74

2 1/2” 73.0 160 9.53 0.375 15.08 10.14

2 1/2” 73.0 XXS 14.02 0.552 20.60 13.84

3” 88.9 5S 2.11 0.083 4.56 3.07

3” 88.9 　 2.77 0.109 5.95 4.00

3” 88.9 10S 3.05 0.120 6.52 4.38

3” 88.9 　 3.18 0.125 6.79 4.56

3” 88.9 　 3.58 0.141 7.61 5.12

3” 88.9 　 3.96 0.156 8.38 5.63

3” 88.9 STD-40 5.49 0.216 11.41 7.67

3” 88.9 XS-80 7.62 0.300 15.43 10.37

3” 88.9 160 11.13 0.438 21.56 14.49

3” 88.9 XXS 15.24 0.600 27.96 18.79

3 1/2” 101.6 5S 2.11 0.083 5.23 3.52

3 1/2” 101.6 10S 3.05 0.120 7.49 5.03

3 1/2” 101.6 30 4.78 0.188 11.53 7.75

3 1/2” 101.6 STD-40 5.74 0.226 13.71 9.21

3 1/2” 101.6 XS-80 8.08 0.318 18.83 12.65

4” 114.3 5S 2.11 0.083 5.90 3.97

4” 114.3 10S 3.05 0.120 8.46 5.68

4” 114.3 　 3.18 0.125 8.81 5.92

4” 114.3 　 3.96 0.156 10.89 7.32

4” 114.3 　 4.37 0.172 11.97 8.05

4” 114.3 　 4.78 0.188 13.04 8.76

4” 114.3 　 5.16 0.203 14.03 9.43

4” 114.3 　 5.56 0.219 15.06 10.62

4” 114.3 STD-40 6.02 0.237 16.24 10.91

4” 114.3 　 6.35 0.250 17.08 11.48

4” 114.3 　 7.14 0.281 19.06 12.81

4” 114.3 　 7.92 0.312 20.99 14.11

4” 114.3 XS-80 8.56 0.337 22.55 15.15

4” 114.3 120 11.13 0.438 28.61 19.23

4” 114.3 160 13.49 0.531 33.88 22.77

4” 114.3 XXS 17.12 0.674 41.45 27.85

5” 141.3 　 3.96 0.156 13.55 9.11

5” 141.3 　 4.78 0.188 16.26 10.93

5” 141.3 　 5.56 0.219 18.80 12.63

5” 141.3 STD-40 6.55 0.258 21.99 14.78

5” 141.3 　 7.14 0.281 23.86 16.04

5” 141.3 　 7.92 0.312 26.32 17.69

5” 141.3 XS-80 9.53 0.375 31.28 21.02

5” 141.3 120 12.70 0.500 40.69 27.34

5” 141.3 160 15.88 0.625 49.62 33.34

5” 141.3 XXS 19.05 0.750 58.01 38.98

6” 168.3 　 4.37 0.172 17.84 11.99

6” 168.3 　 4.78 0.188 19.47 13.09

6” 168.3 　 5.16 0.203 20.97 14.09

6” 168.3 　 5.56 0.219 22.54 15.15

6” 168.3 　 6.35 0.250 25.62 17.22

6” 168.3 STD-40 7.11 0.280 28.55 19.19

6” 168.3 　 7.92 0.312 31.64 21.26

6” 168.3 　 8.74 0.344 34.74 23.35

6” 168.3 　 9.53 0.375 37.69 25.33

6” 168.3 XS-80 10.97 0.432 42.99 28.89

6” 168.3 　 12.70 0.500 49.23 33.08

6” 168.3 120 14.27 0.562 54.75 36.79

6” 168.3 　 15.88 0.625 60.30 40.52

6” 168.3 160 18.26 0.719 68.25 45.86

6” 168.3 　 19.05 0.750 70.85 47.61

6” 168.3 XXS 21.95 0.864 80.02 53.77

6” 168.3 　 22.23 0.875 80.87 54.34

8” 219.1 　 4.78 0.188 25.52 17.15

8” 219.1 　 5.16 0.203 27.50 18.48

8” 219.1 　 5.56 0.219 29.58 19.88