大冶特殊钢460钢管厂地址

大冶特钢和新冶钢没有关系，独立的。

湖北新冶钢有限公司（简称新冶钢），是中国现存最早的钢铁企业之一，位于湖北省黄石市黄石大道316号 ，其前身大冶铁厂是清末由湖广总督张之洞创办的汉冶萍煤铁厂矿有限公司的重要组成部分，具有悠久的历史，素有中国“钢铁工业的摇篮”之称。

2016年12月11日，湖北新冶钢有限公司荣获第四届中国工业大奖表彰奖。2019年9月20日，荣获全国绿化模范单位称号。

大冶特殊钢股份有限公司（简称大冶特钢）位于湖北省黄石市。1993年5月， 湖北省体改委批准，由大冶钢厂作为主要发起人，以其生产经营主体部分。

与东风汽车公司、襄阳汽车轴承股份有限公司三家共同发起，以定向募集方式组建大冶特殊钢股份有限公司。1997年3月，大冶特钢A股股票在深圳证券交易所上市。

大冶特钢承担82个牌号，256项军工钢生产任务。卫星、火箭，导弹，歼十”、“飞豹”等先进战斗机都是用大冶特钢产品生产。

新冶钢位于湖北黄石市，其前身是清末湖广总督张之洞1890年创办的汉冶萍煤铁厂矿有限公司的重要组成部分，是我国现存最早的钢铁企业之一。1950年，因为朝鲜战争，大连钢厂特殊钢部分迁向黄石。由此，新冶钢为国防工业炼钢的历史正式开始。经过几十年的发展，新冶钢目前已成为我国最大的特殊钢生产企业。目前，该公司承担着82个牌号，256项军工钢铁产品的生产任务，其中重点定点产品7项，全国唯一军工定点产品4项。其生产的高温合金、功能材料、耐热钢、不锈钢、轴承钢、合金结构钢、弹簧钢、高强钢广泛应用于航天、航空、兵器等领域。

2010年，新冶钢便接到订单，为制造“天宫一号”火箭发动机提供一种关键部件——特种合金无缝钢管。“它用于火箭一级火箭部分，要具有良好的耐高温性能，主要为火箭发动机输送燃料。”新冶钢技术中心主任工程师柳学胜介绍说：“发动机是火箭的心脏部位，而这些材料又是发动机心脏部位的关键部件，堪称‘心脏中的心脏’。”从外观看，特种合金无缝钢管是一种普通的钢管，甚至与家用自来水管没什么差别。但其朴实的外表下，却隐藏着巨大的能量——从我国第一颗人造卫星“东方红一号”的成功发射到“神六”飞天和“嫦娥奔月”，这种钢管与新冶钢多项技术产品一起立下了汗马功劳，且因质量过硬获得了航空航天部门的表彰。2009年国庆阅兵盛典上，飞越天安门广场的“歼十”、“飞豹”等先进战斗机发动机上，同样安装有该特种钢管。

新冶钢已经连续多批次向航天发动机制造厂输送特种合金钢管。其中，用于“天宫一号”的钢管去年便已完成生产。近日，新生产的一批钢管又即将启运，其主要用于发射的“神八”运载火箭上。

湖北新冶钢有限公司（简称新冶钢）是中国现存最早的钢铁企业之一，其前身大冶铁厂是清末汉冶萍煤铁厂矿有限公司的重要组成部分，具有悠久的历史，素有中国“钢铁工业的摇篮”之称。1948年改称华中钢铁公司，1953年改为大冶钢厂，1995年改制后规范为冶钢集团有限公司，1997年大冶特钢A股在深交所上市。2004年，中信泰富投资有限公司出资收购了冶钢集团有限公司钢铁主业资产，组建湖北新冶钢有限公司。

新冶钢是中国企业500强、中国制造业500强和全球华人企业500强之一，为湖北省百佳纳税企业。

新冶钢位于湖北省黄石市，占地面积六千多亩，厂区内拥有100多公里的铁路，有停靠5000吨级轮船的200万吨码头一座。南北贯通京广、京九大动脉，西通沪蓉高速公路，距九省通衢的湖北武汉市仅有70公里高速路程，水陆交通便利，区位优势明显。

新冶钢是中国生产特钢品种和规格最全的特钢企业之一，是拥有规格最全、口径最大的中厚壁无缝钢管基地和合金棒材基地，2010年还将建成中国大规格锻件的特冶锻材基地。2013年，拥有捣固炼焦、铁水红送、连铸连轧、特冶锻造、特种钢管热加工等一批国内先进的生产线和技术装备。年产特殊钢200万吨，主导产品有轴承钢、齿轮钢、弹簧钢、工模具钢、易切削钢、军工钢、中厚壁无缝钢管等重点大类，能生产各种棒材、扁材、盘卷、锻材、锻件、无缝管等多种型材，生产品种达800多个，产品规格1800多种。钢材广泛应用于国防军工、航天航海、机械制造、汽车制造、铁路运输、石油化工、百万千伏电站、高压锅炉等领域。产品出口到美国、德国、意大利、韩国、日本等欧美、东南亚三十多个国家和地区。

湖北新冶钢有限公司

湖北新冶钢公司位于长江中下游南岸的明珠城市湖北省黄石市，北连京九大动脉，南接大沙铁路，西通沪蓉高速公路与九省通翟的武汉市相邻，黄石长江大桥横贯南北。湖北新冶钢有限公司是中国近代最早的钢铁联合企业，其前身是1890年清末湖广总督张之洞创办的汉冶萍煤铁厂矿有限公司的主体部分具有悠久的历史，灿烂的文化。1949年改为华中钢铁公司，1953年改称为大冶钢厂，1994年依法改制为冶钢集团公司,并以主要生产单位组成大冶特殊钢股份有限公司，1997年，大冶特钢A股在深交所发行上市成为上市公司。2004

年11月9曰经国家发改委及国家商务部共同批准，由香港中信泰富出资对收购冶钢钢铁板块，合资公司湖北新冶钢有限公司正式宣告成立，百年冶钢成

为了香港中信泰富大家庭的一员。05年度名列中国五百强企业。

公司占地面积5000多亩，现有总资产80亿元，具有年产130万吨铁、200万吨钢、180万吨钢材(管)(其中：40万吨钢管的生产能力)。公司现有在岗员工6500人，各类专业技术人员2000余人。

公司现有生产设备：

炼铁：200m33座、380m3高炉2座。

炼钢：20tEBT×4、30tEBT×2，连铸机两座，20TEF×2、20t LF两座、VOD)VD)一座、电渣炉11座(全模铸)。四炼钢50t AC-EBT一座、60tDC—EBT一座、LF两台、75tRH一座、连铸机两台。年产钢能力为220万吨。

轧钢：650+半连轧，850+750轧机，500×3架+9架半连轧，连轧KOCKS轧机。

锻钢：800MN快锻一台，5t锤、2t锤各两台。

无缝管：76、100、170机组，年生产能力40万吨。

铸管：10t中频感应炉三台、离心铸管机5台，年设计生产能力为45万吨球墨铸铁管和2万吨球墨铸铁管件。

公司现拥有可停靠6000吨级轮船的200万吨码头，拥有自用铁路102公里，外接京九铁路，水陆畅通，交通十分便利；拥有六条先进的生产工艺路线——铁水热装热送的工艺路线、优质弹簧扁钢生产线、高标准齿轮钢生产线、国内规格最大的大盘卷及小数点钢材的连轧生产线、国内最大的棒材半连轧生产线、高精度中厚壁合金无缝钢管生产线。拥有国家级技术中心，可生产800多个品种、规格1800多种，2003年获得德国TUV认证公司颂发的QS9000标准认证，主导产品为轴承钢、齿轮钢、弹簧钢、中厚壁钢管、工模具钢等，其中，轴承钢等三个品种获国家质量金奖，弹簧扁钢获国家质量银奖。产品除畅销全国外，还远销美、日、韩、西欧等国家和地区，主要用于汽车j石油、化工、煤炭、电力、机械制造、铁路运输等行业以及航天、航空、航海等领域。

香港中信泰富全资控股的湖北新冶钢有限公司以“德才唯实融合博新”的企业文化广聚

各方贤才，以技术创新为先导，通过高水平的技术改造，向低资源消耗、环境保护好、高技术含量以及满足市场短缺品种的方向投资，加大技术改造力度，稳定和提高产品效益，开发和拓展新产品市场，实现建成最具竞争力的特钢企业目标。

湖北新冶钢有限公司（简称新冶钢）位于湖北省黄石市，南连武（汉）九（江）铁路，北依长江而靠京九大动脉，西接黄石长江公路大桥与沪蓉高速公路贯通，距省会武汉70余公里，具有良好的地理优势和区位优势。新冶钢是中国现存最早的钢铁企业之一，其前身大冶铁厂是清末汉冶萍煤铁厂矿有限公司的重要组成部分，具有悠久的历史，有中国“钢铁工业的摇篮”之称。1949年改称华中钢铁公司，1953年改为大冶钢厂，1995年改制后规范为冶钢集团有限公司。2004年，中信泰富投资有限公司出资收购了冶钢集团有限公司钢铁主业资产，组建了外商投资企业——湖北新冶钢有限公司。2005年，新冶钢有限公司通过收购，正式控股大冶特殊钢股份有限公司。

新冶钢拥有本地区最大的水运码头，可供5000吨级的船舶进行原料及钢材卸载。新冶钢现有的高标准齿轮钢生产线、优质弹簧扁钢生产线、铁水热装热送生产线、大盘卷连轧生产线、大规格棒材生产线、高精度中厚壁合金无缝钢管生产线为目前国内同行先进的生产线，主导产品为轴承钢、齿轮钢、弹簧钢、中厚壁无缝钢管、工模具钢，产品畅销全国，远销韩、日、东南亚、欧盟等近30个国家和地区，主要用于汽车、石油、化工、煤炭、电力、机械制造、铁路运输等行业以及航天、航空、航海等领域。

新冶钢将以“德才、唯实、融合、博新”的企业文化理念广纳四方贤才，通过向低资源消耗、高技术含量、符合环保要求以及市场短缺产品的方向投资，走品种、质量、效益型发展道路，大力研发新品，不断拓宽市场，稳定和提高产品质量和效益，向全球最具核心竞争力的特钢企业目标迈进。

总体上，中国钢铁工业可以大致划分为三个阶段：第一阶段（1949～1978年）为“以钢为纲”的发展阶段，第二阶段（1978～2000年）为稳步快速发展阶段，第三阶段（2001年至今）为加速发展阶段。

1、“以钢为纲”的发展阶段

1949年新中国成立时，我国钢铁工业的基础十分薄弱，全国几乎没有一家完整的钢铁联合企业。新中国成立后，钢铁工业开始逐步得到恢复和发展，在苏联援助下建设了鞍钢、武钢、包钢等钢铁厂，钢铁工业逐步建设发展形成了“三大”、“五中”、“十八小”的格局。

随着“三线建设”的铺开，在西南、西北建设了攀钢、酒钢、成都无缝管厂等一批新的钢铁企业，初步形成了新中国的钢铁工业布局。

考虑到钢铁工业在国民经济中的重要地位，国家确立了“以钢为纲”的工业发展指导方针，提出了“大跃进”、“全民大炼钢铁”、“超英赶美”等口号。因此，在这一阶段中国钢铁工业就走上了一条以追求产值、产量增长速度为目标的粗放型的发展道路。

经过全国上下的努力，在这一阶段中国钢铁工业的产量和产值都有了较大幅度的增长。1978年，钢铁产量为3178万吨，占世界钢产量的4.5％，居世界第4位。据统计，1952～1978年期间，钢铁工业产量平均每年递增12.9%，产值每年递增11.8%，实现利税每年递增9.67%。

需要指出的是，在“以钢为纲”的发展指导方针下，不可避免地会遇到钢铁工业部门同国民经济其他部门协调发展的问题。由于对于钢铁工业部门的固定资产投资过大，就产生了两方面的影响。一方面在资金有限的前提下，过分的投入会制约其他工业部门的发展；

另一方面由于钢铁工业部门的利税贡献，同其他产业部门相比而言较低，在一定程度上表现出“高投入、低产出”的特点，所以较高比例的投入就会影响进一步发展所需要的资金积累。由于钢铁工业是一个资源消耗量大、能耗高的行业，这一阶段钢铁工业的发展也占用了大量的能源。

据统计，1978年，钢铁工业投资占全国固定资产投资的7.36％，能源消耗占整个国民经济消耗能源总量的12.97％。另外，企业管理水平低、职工积极性不高也是当时中国钢铁工业发展中存在的问题。

实际上，在1970～1975年期间，中国钢铁工业已经形成了3000万吨的生产能力，但是生产能力并不能够得到充分实现。1974～1976年，曾经连续三年计划生产2600万吨钢的目标都没有实现，人们称之为“三打二千六打不上”。

2、稳步快速发展的中国钢铁工业

在这一阶段，中国钢铁工业发展遇到了两次重要机遇。1978年，党的十一届三中全会后，我国实行改革开放政策，为利用国外的资金、技术和资源创造了条件。1992年，党的十四大确立了建设社会主义市场经济体制的改革方向，极大地激发了企业的活力。中国钢铁工业面对良好的发展机遇，加快了钢铁工业现代化建设的步伐。

在这一阶段，除了建设上海宝钢、天津无缝钢管厂等具备世界先进水平的现代化大型钢铁企业外，又对一些老的大型钢铁企业进行了技术改造和升级，例如鞍钢、武钢、首钢、包钢等企业。1981年，我国与澳大利亚科伯斯公司通过签订补偿贸易合同的方式，首次实现了改革开放以后利用外方资金和技术对鞍钢焦化总厂沥青焦车间进行改造。

1987年，国家计委批准了鞍钢、武钢、梅山（1998年后被并入宝钢集团）、本钢、莱钢5个企业利用外资的项目建议书。通过技术引进、消化和吸收，中国钢铁企业工艺装备的现代化水平得到不断提升。

另外，一些非国有企业也进入到钢铁行业，例如，沙钢、海鑫等，并且发展迅速。同时，1992年之前，中国钢铁企业进行了一系列的探索，从放权让利到承包经营责任制，希望通过企业改革释放强大的内在发展动力，实现了钢产量5000万吨和亿吨两次突破。1986年，中国钢产量（粗钢）超过了5000万吨，达到5221万吨。

伴随着社会主义市场经济体制和现代企业制度的逐步建立，更是为钢铁工业发展注入了强大的内在动力。1994年以来，钢铁行业的舞钢、本钢、太钢、重钢、天津钢管厂、“大冶”、“八一”等12家企业，列入国家百家现代企业制度试点；邯钢、抚顺钢铁公司、天津钢铁、酒泉钢铁等57家企业，列入地方改革试点。

到1998年，试点工作基本完成，试点钢铁企业均按照《公司法》实施了改组，初步明确了国家资产投资主体，理顺了出资关系，建立了企业法人财产制度和法人治理结构。1996年中国钢产量（粗钢）首次超过1亿吨，达到10124万吨，占世界钢产量的13.5％，超过日本和美国成为世界第一产钢大国。2000年，中国钢产量为12850万吨。

3、加速发展时期

“十五”期间，中国钢铁工业更是实现了持续高速发展。粗钢产量从2000年的1.3亿吨，到2003年中国粗钢产量超过2亿吨，到2005年，粗钢产量达到3.6亿吨，成为全球第一个粗钢产量突破3亿吨的国家，再到2006年粗钢产量达到4.2亿吨，连续实现了钢产量2亿吨、3亿吨和4亿吨的三次跨越。

2001～2007年期间，钢产量年均增长率为21.04%，其中，2001、2003、2004和2005年这四年年增长率都是保持在20%以上，2005年钢产量同上年相比增长率更是创纪录的高达30.42%，同时，中国钢铁工业在整个工业中也占据着重要的地位。

2006年，中国规模以上钢铁企业实现销售收入25735亿元，在39个工业行业中排名第2位，仅低于通信设备、计算机及其他电子设备制造业；实现利润总额1367亿元，在39个工业行业中排名第3位，仅低于石油和天然气开采业，电力、热力的生产和供应业。

扩展资料：

“十二五”钢铁工业主要成就：

1、支撑了国民经济平稳较快发展

“十二五”时期，我国粗钢产量由3.5亿吨增加到6.3亿吨，年均增长12.2%。钢材国内市场占有率由92%提高到97%。2010年，钢铁工业实现工业总产值7万亿元，占全国工业总产值的10%；资产总计6.2万亿元，占全国规模以上工业企业资产总值的10.4%，为建筑、机械、汽车、家电、造船等行业以及国民经济的快速发展提供了重要的原材料保障。

2. 品种质量明显改善

“十二五”时期，我国钢铁产品结构进一步优化，钢材品种齐全，产品质量不断提高，大部分品种自给率达到100%。

关键钢材品种开发取得长足进步，高强建筑用钢板、抗震建筑用高强螺纹钢筋、航天器用合金材料、高性能管线钢、大型水电站用钢、高磁感取向硅钢、高速铁路用钢轨等高性能钢铁材料有力支撑了相关领域的发展；

保障了北京奥运会场馆、 上海世博会场馆、 灾后重建、载人航天、探月工程等国家重大工程建设以及西气东输、三峡工程、京沪高铁等国家重点项目的顺利实施。

3、技术装备水平大幅度提高

“十二五”时期，重点统计钢铁企业1000立方米及以上高炉生产能力所占比例由48.3%提高到60.9%，100吨及以上炼钢转炉生产能力所占比例由44.9%提高到56.7%，大部分企业已配备铁水预处理、钢水二次精炼设施，精炼比达到70%。

轧钢系统基本实现全连轧，长期短缺的热连轧、冷连轧宽带钢轧机分别由26套和16套增加到72套和50套。宝钢、鞍钢、武钢、首钢京唐、马钢、太钢、沙钢、兴澄特钢、东特大连基地等大型钢铁企业技术装备达到国际先进水平。

4、节能减排成效显著

“十二五”期间，共淘汰落后炼铁产能12272万吨、炼钢产能7224万吨，高炉炉顶压差发电、煤气回收利用及蓄热式燃烧等节能减排技术得到广泛应用，部分大型企业建立了能源管理中心，促进了钢铁工业节能减排。

2010年，重点统计钢铁企业各项节能减排指标全面改善，吨钢综合能耗降至605千克标准煤、耗新水量4.1立方米、二氧化硫排放量1.63千克，与2005年相比分别下降12.8%、52.3%和42.4%。固体废弃物综合利用率由90%提高到94%。

参考资料来源：中国网-我国钢铁工业的发展历程