什么是食品级不锈钢管

简单来说食品级不锈钢管就是说与食品长时间的直接接触却并不会影响食品的一种不锈钢型号

这种材质做成的水管称为不锈钢水管，要知道不锈钢水管的性能怎么样最直接的方法就是与现在市场上依然占据主要份额的塑料水管进行一番对比

与塑料水管长期使用管体老化会产生有害物质析出溶于水中相比不锈钢材料安全无毒，不易腐蚀、不易渗漏，不会对水质造成二次污染

不锈钢又称大力士不锈钢。比如普通的“304”不锈钢管，其抗拉强度可以达到520~750MPa比PPR管高出8~10倍

不锈钢水管

不锈钢管的使用寿命至少为70年，基本与建筑同寿命。它具有壁薄、质轻、结实的特点，有效直径大约比塑料管大30%。而且管壁不结垢，有效流量大，抗腐蚀性小，节能环保。管路连接方便快捷，省时省力，密封性好，维护容易。

塑料水管号称50年使用寿命但实际上使用十几年管道内部就会出现比较严重的污染，使用50年兴许可以但是要健康的使用50年怕是不能实现

使用12年的塑料水管内壁

而不锈钢水管使用304/316L食品级不锈钢材质化学性能稳定不会对水质产生危害，终身免换

相信这么一比较大家也对食品级不锈钢水管有了一些新的认识吧！

卫生级不锈钢管主要应用于食品，饮料，酒类，生物工程等生产设备及流水线。

主要是针对不锈钢管的表面光洁度，禁油度以及钝化层进行要求；

1、表面光洁度：针对钢管的内外表面进行抛光处理，使得钢管表面呈亮面；也就是我们常说的镜面。主要是防止管内走的流体物质在管内形成挂壁，时间长了容易污染而且形成管内堵塞。

2、钝化层：抛光完成后需将钢管放入钝化池进行浸泡，用酸性钝化液将钢管表面氧化形成钝化层，以达到钢管的抗腐蚀效果。

3、禁油度：钝化完成后进行禁油清洗，将钢管表面的油污等去除。完成后需用油脂分析仪进行检验。主要防止管壁本身的油污污染到管内走的流体物质。

扩展资料

标准分类

4-1分级分类：

①国家标准GB ②行业标准YB ③地方标准 ④企业标准Q/CB

4-2 分类：

①产品标准 ②包装标准 ③方法标准 ④基础标准

4-3 标准水平（分三级）：

Y级：国际先进水平 I级：国际一般水平 H级：国内先进水平

4-4国标：

GB1220-84 不锈棒材（I级） GB4241-84 不锈焊接盘园（H级）

GB4356-84 不锈焊接盘园（I级） GB1270-80 不锈管材（I级）

GB12771-91 不锈焊管（Y级） GB3280-84 不锈冷板（I级）

GB4237-84 不锈热板（I级） GB4239-91 不锈冷带（I级）

参考资料百度百科-不锈钢管

食品级不锈钢管最常用的焊接方法是手工焊（MMA），其次是金属极气体保护焊（MIG/MAG）和钨极惰性气体保护焊（TIG）。

焊前准备：4mm一下的厚度不用开坡口，直接焊接，单面一次焊透。4到6 mm厚度对接焊缝可采用不开坡口接头双面焊。6 mm以上，一般开V或U，X形坡口。

其次：对焊件，填充焊丝进行除油和去氧化皮。以保证焊接质量。

焊接参数：包括焊接电流，钨极直径，弧长，电弧电压，焊接速度，保护气流，喷嘴直径等。

（1）焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。通常根据焊件材料，厚度，及坡口形状来决定的。

（2）焊极直径根据焊接电流大小决定，电流越大，直径也越大。

（3）焊弧和电弧电影，弧长范围约0.5到3mm，对应的电弧电压为8~10V。

（4）焊速：选择时要考虑到电流大小，焊件材料敏感度，焊接位置及操作方式等因素决定。

食品级不锈钢管哪家好？教大家从这4个标准来进行判断：

1、工厂实力

首先需要了解厂家的规模怎么样，包括注册资金、厂房面积、生产线数量、员工人数等，一家食品级不锈钢管厂家的规模决定了它的能力，了解厂家是否有能力达到乙方的要求；其次观察产品的质量就是衡量工厂实力最直观的方法，最简单的办法是用一种不锈钢检测试剂，可以根据颜色区分不锈钢的好坏，还有可以用光谱仪分析成分，通常来说镍铬含量越高，防锈越好，也就越优质。

2、看重的工艺

在生产食品级不锈钢管最看重的是焊接、内焊缝整平以及酸洗工艺。

3、工厂的技术

​采用的“在线圆度控制系统”技术，管口公差控制在0.03mm以内，采用“激光切割”工艺，管件长度公差可以控制在0.03mm的高精准度。

4、工厂的设备

当然一家工厂必须要有设备，而满足食品级不锈钢管的最看重的工艺，需要这两个设备。焊接设备要求工作特性稳定，可靠性；内焊缝整平机设备，设备采用PLC、比例液压自动控制，性能稳定，成材率高，实现不锈钢焊管的无缝化，可以达到客户的要求。

佛山罡正不锈钢为你解答

一、卫生级无缝不锈钢管生产工艺

炼钢--轧制圆钢--穿孔--冷拔--冷轧--光亮退火--内表面抛光--外表面抛光--检测验收--包装入库。

本厂生产卫生级无缝不锈钢管是从冷拔开始。

在说明几个关键设备：

1、冷拔管机：圆钢穿孔后称荒管，一般荒管为Ф65*5mm或Ф100*7mm。一般工业用的卫生级不锈钢管从Ф14*1mm至Ф200*3mm，这样需要扩管与拉小管，要有冷拔管机来进行。有时需要几次扩管或拉小管，而又退火（热处理）与酸洗循环进行。

冷拔管机种类、规格，芯棒种类、规格很多不作描述。

冷拔的主要优点是：生产效率较高；生产中变更产品规格比较方便，灵活性大；工具的设备和制作以及设备的结构维护比较简单。

冷拔的主要缺点是：道次变形量小，因此加工道次多，生产周期长；金属消耗大。管内外表面光洁度差（谈不上洁度）。

2、多辊式冷轧管机：是国内制造卫生级无缝不锈钢管关键设备。以冷拔后钢管为坯料，冷轧后管内外径与壁厚尺寸正负小于0.02-0.05mm，管内外表面光洁度Ra≤0.8μm，并可制作到壁厚0.5mm。再经抛光处理管内外表面光洁度可达Ra≤0.2-0.4μm（如镜面）。

多辊式冷轧管机种类、规格，芯棒种类、规格很多不作描述。

冷轧后管最大的缺点是硬态，也即屈强系数较大，不宜扩口、弯曲，严格地说还是不符合国家标准，因此要进行热固熔处理（退火）。

一般情况不锈钢管经普通热固熔处理炉（奶火炉）处理后，管内外表面出现氧化皮需要酸洗，这样又破坏了原来冷轧后管的内外表面光洁度，出现微小凹凸不平，达不到卫生级管表面光洁度标准。因此要选择气体保护光亮退火炉。

3、气体保护光亮退火炉：有两部分组成，光亮退火炉炉体与氨分解成套装置。

光亮退火炉炉体：主要结构由圆形截面马弗罐，采用两侧和底部部布置高温发热丝的加热方法，氨分解气作为保护气体和循环冷却气。结构紧凑，操作安全，控制可靠和维修方便，炉温均匀（温度可达1150℃），通源损耗低，能充分利用保护气，冷却速度快，保证了防止碳化铬的重新沉淀析出，使所有碳化铬完全固溶入奥氏体基体内，改变了原有冷轧后管的硬态与金相组织，真正达到固溶处理的目的。

氨分解成套装置：利用纯净液氯分解成70%氢气与30%氨气，填充入炉体内驱跑空气（氧气），尽可能空气越小。

经气体保护光亮退火炉处理后不锈钢管已是软态，内外表面少有氧化皮，不需要酸洗处理，并保持冷轧后的管内外表面光洁度。

二、卫生级无缝不锈钢管的选购

不锈钢是少含有50%的铁和10.5%的铬，并还加入如镍、钛、钼等，根据含有休学成分的不同，金属内部的金相组织也不同，这就有马氏体型、铁素体型、奥氏体型、双相、沉淀硬化型不锈钢等。卫生级无缝不锈钢管也有不同的材质。

一般工业常用用管奥氏体型不锈钢材质较多；0Cr19Ni9（USU304）、00Cr19Ni11（USU 304L）、0Cr17Ni12Mo2（USU 316）、00Cr17Ni14Mo2（USU 316L）、1Cr18Ni9Ti（SUS 321）等。要符合GB/T14976-94《流体输送用不锈钢无缝钢管》的标准，还有对钢管内外表面光洁度的要求。

选购卫生级无缝不锈钢管与流体介质的种类、浓度、温度、压力、流动速度、以及其他因素有关。 参考材料:http://www.youzhigang.com/