为什么有的高压锅炉管里边是螺纹的

1、GB/T 8162-2008 实施：2009-04-01现行 中文名：结构用无缝钢管

2、GB/T 8163-2008 实施：2009-04-01现行 中文名：输送流体用无缝钢管

3、GB/T 3639-2009 实施：2010-05-01现行 中文名：冷拔或冷轧精密无缝钢管

4、GB/T 5310-2008 实施：2009-10-01现行 中文名：高压锅炉用无缝钢管

5、GB/T 3087-2008 实施：2009-10-01现行 中文名：低中压锅炉用无缝钢管

6、GB/T 6479-2000 实施：2001-09-01现行 中文名：高压化肥设备用无缝钢管

7、GB/T 9808-2008 实施：2009-05-01现行 中文名：钻探用无缝钢管

8、YB/T 5035-2010 实施：2011-03-01 现行 中文名：汽车半轴套管用无缝钢管

9、YB/T 4203-2009 实施：2010-06-01 现行 中文名：汽车半挂车轴用无缝钢管

10、YB/T 4146-2006 实施：2006-12-01 现行 中文名：高碳铬轴承钢无缝钢管

11、GB/T8713-1988 现行 中文名 液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管.

12、GB/T3093-2002现行 中文名 柴油机用高压无缝钢管

13、GB/T 5312-2009 现行 中文名 船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管

14、GB/T 17396-2009 实施：2010-05-01现行 中文名：液压支柱用热轧无缝钢管

15、GB/T 3094-2000 实施：2001-09-01 现行 中文名：冷拔异型钢管

16、GB/T 24591-2009 实施：2010-05-01 现行 中文名：高压给水加热器用无缝钢管

17、GB/T 24592-2009 实施：2010-05-01现行 中文名：聚乙烯用高压合金钢管

18、GB/T 20409-2006 实施：2007-01-01现行 中文名：高压锅炉用内螺纹无缝钢管

19、GB/T 19830-2005 实施：2006-01-01现行 中文名：石油天然气工业 油气井套管或油管用钢管

20、GB/T18248-2008 实施：2009-12-01 现行 中文名：气瓶用无缝钢管

21、GB/T 18984-2003 实施：2003-08-01现行 中文名：低温管道用无缝钢管

22、GB/T 25822-2010 实施：2011-09-01现行 中文名：车轴用异型及圆形无缝钢管

23、GB/T 28883-2012 实施：2013-05-01即将实施 中文名：承压用复合无缝钢管

24、GB /T 28884-2012 实施：2013-05-01 即将实施 中文名：大容积气瓶用无缝钢管

25、YB/T 4173-2008 实施：2008-09-01 现行 中文名：高温用锻造镗孔厚壁无缝钢管

26、GJB 2608-1996 现行 中文名航空用结构钢厚壁无缝钢管规范

27、GJB 6483-2008 现行 中文名火炮零件用无缝钢管规范

28、SY-T 6601-2004 耐腐蚀合金管线钢管

29、GB/T 24512.1-2009 实施：2010-06-01 现行 中文名：核电站用无缝钢管 第1部分:碳素钢无缝钢管

30、GB/T 24512.2-2009 实施：2010-06-01 现行 中文名：核电站用无缝钢管 第2部分:合金钢无缝钢管

31、NB/T 20005.9-2010 实施：2010-10-01 现行 中文名：压水堆核电厂用碳钢和低合金钢　第9部分：2、3级无缝钢管

32、NB/T 20005.12-2010 实施：2010-10-01 现行中文名：压水堆核电厂用碳钢和低合金钢　第12部分：主蒸汽系统、主给水流量控制系统、辅助给水系统和汽轮机旁路系统用无缝钢管

33、NB/T 20005.11-2012 实施：2012-04-06现行 中文名：压水堆核电厂用碳钢和低合金钢 第11部分：S1、S2 级支承件用无缝钢管

34、NB/T 20005.13-2012 实施：2012-04-06 现行 中文名：压水堆核电厂用碳钢和低合金钢 第13部分：2、3 级热交换器传热管用无缝冷拔钢管

35、NB/T 20007.8-2010 实施：2010-10-01 现行 中文名：压水堆核电厂用不锈钢　第8部分：1、2、3级奥氏体不锈钢无缝钢管

36、NB/T 20007.22-2012 实施：2012-04-06 现行 中文名：压水堆核电厂用不锈钢 第22部分：反应堆控制棒驱动机构驱动杆用马氏体不锈钢无缝钢管

37、GB/T 14976-2002 实施：2003-02-01现行 中文名：流体输送用不锈钢无缝钢管

38、GB/T 13296-2007 实施：2007-10-01现行 中文名：锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管

39、GB/T 3089-2008 实施：2008-11-01 现行 中文名：不锈钢极薄壁无缝钢管

40、GB/T 3090-2000 实施：2001-09-01 现行 中文名：不锈钢小直径无缝钢管

41、GB/T 14976-2012 实施：2013-02-01 现行 中文名：流体输送用不锈钢无缝钢管

42、GB/T 14975-2012 实施：2013-05-01即将实施 中文名：结构用不锈钢无缝钢管

43、YB/T 4205-2009 实施：2010-06-01 现行 中文名：给水加热器用奥氏体不锈钢U形无缝钢管

SA-210C（25MnG）：是ASME SA-210标准中的钢号，是锅炉和过热器用碳锰钢小口径管，珠光体型热强钢。我国于1995年将其移植到GB5310，定名为25MnG。其化学成分简单，除碳、锰含量较高外，其余与20G相近，故其屈服强度较20G高约20%左右，而塑、韧性则与20G相当。该钢的生产工艺简单，冷热加工性能好。用其代替20G，可以减薄壁厚，降低材料用量，还可以改善锅炉的传热状况。其使用部位和使用温度与20G基本相同，主要用于工作温度低于500℃的水冷壁、省煤器、低温过热器等部件 [1]  。

       参照GB/T 20409-2018《高压锅炉用内螺纹无缝钢管》标准附录A：(资料性附录)内螺纹管的理论重量，查表可知：内螺纹无缝钢管Φ63.5×6.6理论重量为10.48Kg/m。

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GJB 2296-1995 航空用不锈钢无缝钢管规范

GJB 1950-1994 四O火箭筒用无缝钢管规范

GJB 1949A-2006(K) 薄壁火炮炮身用合金钢无缝钢管规范

GJB 1949-1994 薄壁火炮炮身用合金钢无缝钢管规范

GJB 1664-1993 装甲车辆发动机汽缸套用无缝钢管规范

GJB (K) 5501-2005 导带用无缝钢管规范

GJB (K) 5065-2001 航空航天用超高强度钢无缝钢管规范

GB/T 9808-2008 钻探用无缝钢管

GB/T 8713-1988 液压机和气动缸筒用精密内径无缝钢管

GB/T 8163-2008 输送流体用无缝钢管

GB/T 8163-1999 输送流体用无缝钢管

GB/T 8162-2008 结构用无缝钢管

GB/T 8162-1999 结构用无缝钢管

GB/T 5777-2008 无缝钢管超声波探伤检验方法

GB/T 5777-1996 无缝钢管超声波探伤检验方法

GB/T 5312-1999 船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管

GB/T 3639-2000 冷拔或冷轧精密无缝钢管

GB/T 3093-2002 柴油机用高压无缝钢管

GB/T 3090-2000 不锈钢小直径无缝钢管

GB/T 3089-2008 不锈钢极薄壁无缝钢管

GB/T 21833-2008 奥氏体 铁素体型双相不锈钢无缝钢管

GB/T 20409-2006 高压锅炉用内螺纹无缝钢管

GB/T 18984-2003 低温管道用无缝钢管

GB/T 17396-1998 液压支柱用热轧无缝钢管

GB/T 17395-2008 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T 17395-1998 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T 14976-2002 流体输送用不锈钢无缝钢管

GB/T 14976-1994 流体输送用不锈钢无缝钢管

GB/T 14975-2002 结构用不锈钢无缝钢管

GB/T 14975-1994 结构用不锈钢无缝钢管

GB 9948-2006 石油裂化用无缝钢管

GB 9948-1988 石油裂化用无缝钢管

GB 6479-2000 高压化肥设备用无缝钢管

GB 5777-1986 无缝钢管超声波探伤方法

GB 5311-1989 高压用无缝钢管圆管坯

GB 5310-2008 高压锅炉用无缝钢管

GB 5310-1995 高压锅炉用无缝钢管

GB 50398-2006 无缝钢管工艺设计规范

GB 3423-1982 金刚石岩芯钻探用无缝钢管

l

GB 3093-1986 柴油机用高压无缝钢管

GB 3089-1982 不锈耐酸钢板薄壁无缝钢管

GB 3088-1982 汽车半轴套管用无缝钢管

GB 3087-2008 低中压锅炉用无缝钢管

GB 3087-1999 低中压锅炉用无缝钢管

GB 2270-1980 不锈钢无缝钢管

GB 18248-2008 气瓶用无缝钢管

GB 18248-2000 气瓶用无缝钢管

GB 13296-2007 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管

GB 13296-1991 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管

FZ/T 92046-1995 平焊管法兰(无缝钢管用)

EJ 401-1989 三十万千瓦压水堆核电厂 一回路辅助系统不锈钢无缝钢管系列

DBl2/046.10-2008 热轧无缝钢管工序能耗计算方法及限额

DBl2/046.08-2008 冷拔无缝钢管工序能耗计算方法及限额

DBl2/046.03-2008 无缝钢管吨管综合能耗计算方法及限额

CB* 3075-1987 船用无缝钢管系列

1. 无缝钢管执行标准规格用途如下表：

2.无缝钢管材质钢号及产品标准：

3.无缝钢管长度可5.8米定尺,6米定尺,以及长达16米定尺,还可根据用户需要定尺. 主营材质:10#、20#、45#、20G、40Cr、20Gr、16Mn-45Mn、27SiMn、Cr5Mo、12CrMo(T12)、12Cr1MoV、12Cr1MoVG、10CrMo910、 15CrMo、35CrMo、40CrMo等.

无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材。那么，无缝钢管的材质又有那些?是的，无缝钢管材质的不同，其用途也不同。

（一）无缝钢管材质介绍：

GB/T8162-1999(结构用无缝钢管)。主要用于一般结构和机械结构。其代表材质(牌号)：碳素钢20、45号钢合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。

GB/T8163-1999(输送流体用无缝钢管)。主要用于工程及大型设备上输送流体管道。代表材质(牌号)为20、Q345等。

GB3087-1999(低中压锅炉用无缝钢管)。主要用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体的管道。代表材质为10、20号钢。

GB5310-1995(高压锅炉用无缝钢管)。主要用于电站及核电站锅炉上耐高温、高压的输送流体集箱及管道。代表材质为20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。

GB5312-1999(船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管)。主要用于船舶锅炉及过热器用I、II级耐压管等。代表材质为360、410、460钢级等。

GB1479-2000(高压化肥设备用无缝钢管)。主要用于化肥设备上输送高温高压流体管道。代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。

GB9948-1988(石油裂化用无缝钢管)。主要用于石油冶炼厂的锅炉、热交换器及其输送流体管道。其代表材质为20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。

GB18248-2000(气瓶用无缝钢管)。主要用于制作各种燃气、液压气瓶。其代表材质为37Mn、34Mn2V、35CrMo等。

GB/T17396-1998(液压支柱用热轧无缝钢管)。主要用于制作煤矿液压支架和缸、柱，以及其它液压缸、柱。其代表材质为20、45、27SiMn等。

GB3093-1986(柴油机用高压无缝钢管)。主要用于柴油机喷射系统高压油管。其钢管一般为冷拔管，其代表材质为20A。

GB/T3639-1983(冷拔或冷轧精密无缝钢管)。主要用于机械结构、碳压设备用的、要求尺寸精度高、表面光洁度好的钢管。其代表材质20、45钢等。

GB/T3094-1986(冷拔无缝钢管异形钢管)。主要用于制作各种结构件和零件，其材质为优质碳素结构钢和低合金结构钢。

GB/T8713-1988(液压和气动筒用精密内径无缝钢管)。主要用于制作液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧无缝钢管。其代表材质为20、45钢等。

GB13296-1991(锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管)。主要用于化工企业的锅炉、过热器、热交换器、冷凝器、催化管等。用的耐高温、高压、耐腐蚀的钢管。其代表材质为0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。

GB/T14975-1994(结构用不锈钢无缝钢管)。主要用于一般结构(宾馆、饭店装饰)和化工企业机械结构用的耐大气、酸腐蚀并具有一定强度的钢管。其代表材质为0-3Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。

GB/T14976-1994(流体输送用不锈钢无缝钢管)。主要用于输送腐蚀性介质的管道。代表材质为0Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr17Ni12Mo2、0Cr18Ni12Mo2Ti等。

（二）无缝钢管的用途：

1.建筑类的有：地下管道输送较多、盖楼时抽取地下水、锅炉热水输送用等。

2.机械加工、轴承套、加工机械配件等。

3.电气类的：燃气输送、水发电流体管道。

4.风力发电厂防静电管等。

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一， 江苏旋力集团组建于1992年12月，2000年7月，经江苏省人民政府批准，公司改制为“江苏旋力集团股份有限公司”。集团旗下有28家成员企业，3000多名员工。2007年8月，经上级批准旋力集团新设立益成特钢、旋力钢管、旋力置业等三个专业下属集团。

二，产品与服务

江苏旋力集团所属企业的主要产品、产业有：（一）热轧中厚板：碳钢、碳合金钢中厚板，不锈钢中厚板以及卷板；（二）冷轧（拔）无缝钢管：锅炉用高、中、低压无缝钢管，内螺纹无缝钢管、无缝合金钢管、鳍片管、轴承钢管、精密无缝钢管、钛及钛合金管。（三）钢铁冶炼及铸钢件；（四）机械设备制造：主要有冷轧管机、矫直（平）机、起重机械（行车）、轧辊、顶头、导板等冶金机械和配套设备；（五）房地产开发；（六）货运装卸：汽车运输及二万吨级长江公用码头；（七）矿业；（八）宾馆服务。[1]

各类钢板、钢管产品的执行标准符合中国GB（中华人民共和国国家标准）、美国ASME（美国机械工程师协会）、日本JIS（日本工业标准）及德国DIN（德国标准化学会）标准，通过ISO9001：2000版质量体系认证及多国船级社认证。“旋力”牌被评为“江苏省著名商标”。“旋力”牌锅炉钢管、轴承钢管、精密钢管多次被评为“江苏省高新技术产品”、“江苏省名牌产品”、“免检产品”。2001年，获国家钢铁工业协会冶金产品实物“金杯奖”。

三，下属集团

1，益成特钢集团

组建于2007年7月，由益成特殊钢有限公司、益成钢板科技有限公司、苏州佳发铸造工业有限公司、旋力冶金机械设备制造有限公司、苏源旋力鳍片管有限公司、旋力贸易有限公司、旋力货运有限公司等企业组成（其中二家为中外合资企业），益成特殊钢公司为控股公司，总注册资本99213万元。主要产品有：普碳板、合金钢板、船用钢板、压力容器钢板、不锈钢板等；钢铁冶炼及铸钢；冷轧管机、矫直（平）机、轧辊、顶头、导板、起重机械（行车）、鳍片管等冶金机械和配套设备。

2，旋力钢管集团

组建于2007年3月，由旋力锅炉钢管有限公司、旋力轴承钢管有限公司、常熟市中钛科技有限公司、江苏旋力重庆制管有限公司、旋力化电设备经销有限公司等企业组成，旋力锅炉钢管有限公司为控股公司，总注册资本14608万元。　主要产品有：锅炉用高、中、低压管，内螺纹无缝钢管、无缝合金钢管、轴承钢管、精密无缝钢管、钛及钛合金管。

如果采用中国标准生产，应该是GB/T6725-2008，此标准名称是《冷弯型钢》，方管属于该标准中的“冷弯矩形空心型钢”，所用的材料有以下：GB/T699-2015 优质碳素结构钢，GB/T700-2006 碳素结构钢，GB/T714-2008 桥梁用结构钢，GB/T1591-2008 低合金高强度结构钢，GB/T3280-2007 不锈钢冷轧钢板和钢带，GB/T4171-2008 耐候结构钢

由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管。根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 带翅管多种复杂形状。最大直径达650mm，最小直径为 0.3mm。根据用途不同， 有厚壁管和薄壁管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅 炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。

基本介绍中文名 ： 无缝钢管 外文名 ：Seamless steel tube 作用 ： 输送流体 特点 ：表面上没有接缝 常备资源材质 ： 10#、20#、35#、45#、16Mn 分类 ：圆形和异形 学科 ：轧钢技术 分类,用途,生产工艺,力学性能指标,质量要求, 分类 沿其横截面的周边上无接缝的钢管。根据生产方法不同分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等，均有各自工艺规定。材质有普通和优质碳素结构钢（Q215-A～Q275-A和10～50号钢）、低合金钢（09MnV、16Mn等）、合金钢、不锈耐酸钢等。按用途分为一般用途的（用于输水、气管道和结构件、机械零件）和专用的（用于锅炉、地质勘探、轴承、耐酸等）两类。 用途

无缝钢管用途很广泛。一般用途的无缝钢管由普通的碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量最多，主要用作输送流体的管道或结构零件。.2、根据用途不同分三类供应：a、按化学成分和机械性能供应；b、按机械性能供应；c、按水压试验供应。按a、b类供应的钢管，如用于承受液体压力，也要进行水压试验。3、专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、化工电力用，地质用无缝钢管及石油用无缝管等多种。 无缝钢管 无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材。 广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、脚踏车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。 生产工艺 ①热轧无缝钢管主要生产工序（△主要检验工序）： 管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定（减）径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△（无损、理化、台检） →入库 ②冷轧（拔）无缝钢管主要生产工序： 坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验 一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有回响裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。 热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验，最后贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。 圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。 热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷轧无缝钢管外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。 一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热处理状态交货。 热轧，顾名思义，轧件的温度高，因此变形抗力小，可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例，一般连铸坯厚度在230mm左右，而经过粗轧和精轧，最终厚度为1~20mm。同时，由于钢板的宽厚比小，尺寸精度要求相对低，不容易出现板形问题，以控制凸度为主。对于组织有要求的，一般通过控轧控冷来实现，即控制精轧的开轧温度、终轧温度.圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。 力学性能指标 钢材力学性能是保证钢材最终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。 ①抗拉强度（σb） 试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的最大力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm 2 （MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。 ②屈服点（σs） 具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm 2 （MPa）。 上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力首次下降前的最大应力； 下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的最小应力。 屈服点的计算公式为： 式中：Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）So--试样原始横截面积，mm 2 。 ③断后伸长率（σ） 在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。计算公式为：σ=（Lh-Lo）/L0*100% 式中：Lh--试样拉断后的标距长度，mm； L0--试样原始标距长度，mm。 ④断面收缩率（ψ） 在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。以ψ表示，单位为%。计算公式如下： 式中：S0--试样原始横截面积，mm 2 ； S1--试样拉断后缩径处的最少横截面积，mm 2 。 ⑤硬度指标 金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。 A、布氏硬度（HB） 用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS（钢球）表示，单位为N/mm 2 （MPa）。 其计算公式为： 式中：F--压入金属试样表面的试验力，N； D--试验用钢球直径，mm； d--压痕平均直径，mm。 测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适用于450N/mm 2 （MPa）以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中，布氏硬度用途最广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又方便。 举例：120HBS10/1000/30：表示用直径10mm钢球在1000Kgf（9.807KN）试验力作用下，保持30s（秒）测得的布氏硬度值为120N/ mm 2 （MPa）。 质量要求 （一） 质量要求 ①钢的化学成分：钢的化学成分是影响无缝钢管性能最主要的因素之一，也是制定轧管工艺参数和钢管热处理工艺参数的主要依据。 a. 合金元素：有意加入，根据用途 b. 残余元素：炼钢带入，适当控制 c. 有害元素：严格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），气体（N、H、O） 炉外精炼或电渣重熔：提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度，减少管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态。 ②钢管几何尺寸精度和外形 a. 钢管外径精度：取决于定（减）径方法、设备运转情况、工艺制度等。 外径允许偏差 δ=（D-Di）/Di ×100% D： 最大或最小外径mm Di：名义外径mm b. 钢管壁厚精度：与管坯的加热质量，各变形工序的工艺设计参数和调整参数，工具质量及其润滑质量等有关 壁厚允许偏差： ρ=（S-Si）/Si×100% S：横截面上最大或最小壁厚 Si：名义壁厚mm C．钢管椭圆度：表示钢管的不圆程度。 d. 钢管长度：正常长度、定（倍）尺长度、长度允许偏差 e. 钢管弯曲度：表示钢管的弯度：每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度 f. 钢管端面切斜度：表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度 g. 钢管端面坡口角度和钝边 5．钢管表面质量：表面光洁要求 a. 危险性缺陷：裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。 b. 一般性缺陷：麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等。 产生原因： ① 由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。 ② 生产过程中产生的，如轧制工艺参数设计不正确，模具表面不光滑，润滑条件不好，孔型设计及调整不合理。 ③ 管坯（钢管）在加热轧制，热处理以及矫直过程中，如果因为加热温度控制不当，变形不均匀，加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力，那么也有可能导致钢管产生表面裂纹。 6．钢管理化性能：常温力学性能、高温力学性能、低温性能、抗腐蚀性能。钢管的理化性能主要取决于钢的化学成分，组织结构和钢的纯净度以及钢管的热处理方式等。 7．钢管工艺性能：压扁、扩口、卷边、弯曲、焊接等。 8．钢管金相组织：低倍组织（巨观）、高倍组织（微观） M、B、P、F、A、S 9．钢管特殊要求：契约附属档案、技术协定。 （二）无缝钢管质量检验方法： 1．化学成分分析：化学分析法、仪器分析法（红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等）。 ①红外C—S仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的C、S元素。 ②直读光谱仪：块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi ③N—0仪：气体含量分析N、O 2．钢管几何尺寸及外形检查： ①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。 ②钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出最大点、最小点。 ③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。 ④钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。 ⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。 3．钢管表面质量检查：100% ①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。 ②无损探伤检查： a. 超音波探伤UT： 对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。 标准：GB/T 5777-1996 级别：C5级 b. 涡流探伤ET：（电磁感应） 主要对点状（孔洞形）缺陷敏感。 标准：GB/T 7735-2004 级别：B级 c. 磁粉MT和漏磁探伤： 磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。 标准：GB/T 12606-1999 级别： C4级 d. 电磁超音波探伤： 不需要耦合介质，可以套用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤。 e. 渗透探伤： 萤光、着色、检测钢管表面缺陷。 4．钢管理化性能检验： ①拉伸试验：测应力和变形，判定材料的强度（YS、TS）和塑性指标（A、Z） 纵向，横向试样 管段、弧型、圆形试样（￠10、￠12.5） 小口径、薄壁 大口径、厚壁 定标距。 备注：试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760 ②冲击试验：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm 2 标准试样10×10×55（mm） 非标试样5×10×55（mm） ③硬度试验：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等 ④液压试验：试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D 5．钢管工艺性能检验过程： ①压扁试验：圆形试样 C形试样（S/D>0.15） H=（1+2）S/（∝+S/D） L=40～100mm 单位长度变形系数=0.07～0.08 ②环拉试验：L=15mm 无裂纹为合格 ③扩口和卷边试验：顶心锥度为30°、40°、60° ④弯曲试验：可代替压扁试验（对大口径管而言） 6．钢管金相分析： ①高倍检验（微观分析）：非金属夹杂物100x GB/T 10561 晶粒度：级别、级差 组织：M、B、S、T、P、F、A-S 脱碳层：内、外。 A法评级：A类-硫化物 B类-氧化物 C类-矽酸盐 D-球状氧化 DS类。 ②低倍试验（巨观分析）：肉眼、放大镜10x以下。 a. 酸蚀检验法。 b. 硫印检验法（管坯检验，显示低培组织及缺陷，如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。 c. 塔形发纹检验法：检验发纹数量、长度及分布。 （三）中国现行无缝钢管标准： 1．现行无缝钢管标准：共有47项 其中：GB 25 项 HB 3 项 特殊用途19项；基础 2项 产品 45项 2．常用标准： ① GB/T 2102-2006 钢管的验收、包装、标志和质量证明书。 ② GB/T 17395-2008 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差。 ③ GB 5310-2008 高压锅炉用无缝钢管。 ④ GB 9948-2013 石油裂化用无缝钢管。 ⑤ GB 6479-2013 高压化肥设备用无缝钢管。 ⑥GB 18248-2008 气瓶用无缝钢管。