涂料色浆配方
涂料色浆配方如下:
涂料色浆配方是由聚乙烯醇溶液和其它填充料、消泡剂等混合分散而成。聚乙烯醇其本身是一种高分子化合物,具有良好的防水性和防腐性,经加热充分溶解后,是一种性能稳定、高粘度的胶水。涂层遇水不膨胀,不脆化等。
油漆配色的原则:调色时尽量不要选择超过三种以上的色漆。
三原色分别为红、黄、蓝,三间色分别为橙、紫、绿。间色与间色搭配会成为各类有色彩的灰色,比如说:蓝灰、紫灰、绿灰、黄灰等等。
1、红+黄等于橙-少黄+多红等于深橙-少红+多黄等于浅黄。
2、红+蓝等于紫-少蓝+多红等于紫+多红等于玫瑰红。
3、黄+蓝等于绿-少黄+多蓝等于深蓝-少蓝+多黄等于浅绿。
4、红+黄+少蓝等于棕色-红+黄+蓝等于灰黑色。
5、红+蓝等于紫+白等于浅紫。
1、保持水性色浆稳定的理想PH值在6.5~10之间。
2、在刷涂彩色乳胶漆前要特别注意施工涂装墙面的碱性强弱,碱性太强则颜色易褪,最明显的现象是墙面泛碱,咬色,发白。
3、有条件时应对待涂装的墙进行碱性强弱的测试,如碱性太强应先对墙面进行处理,使施工墙面PH<10(处理方法:用5~10%的草酸溶液清洗)。
4、在设计调色配方时,应尽量选择耐候性,耐光性好的色浆。无机类色浆,耐候,耐光性较好,且价格便宜,但鲜艳度不高,不能调制高饱和度的颜色。 有机颜料色浆,色泽鲜艳,着色力高,无论在调配深色或浅色时,都具有较高的饱和度,耐光,耐候性也好。若两者能结合使用,既可满足色相和饱和度,同时也保证了颜色的耐候性,且价格经济实惠。
扩展资料:
涂料色浆适用于涂料印花或涂料染色,如分散在水性高分子树脂介质中,并添加分散剂、润湿剂、增稠剂、交联利等助剂,对各种纤维织物印花,经干燥、烘焙,高分子交联成膜作用,将颜料固着在纤维上。亦可将颜料分散在有机溶剂、树脂,制得适合塑料制品印刷用的印墨。
其通性为颖粒细,均匀度高,遮盖力大,色彩鲜艳,可互相拼用,着色后能耐酸、碱、氯及一般有机溶剂
参考资料来源:
百度百科-涂料色浆
1、保持水性涂料色浆稳定的理想PH值在6.5~10之间。
2、墙面的碱性强弱是在刷涂彩色乳胶漆前要检查注意的事项,碱性太强容易出现墙面泛碱,咬色,发白。
3、施工前应测试要涂装的墙进行碱性的强弱,一般处理好的施工墙面PH<10
4、施工墙面含水率小于10%,必须清洁无油,无起壳现象,施工现场相对温度85%以下,环境温度8°C以上,确保外墙保色的色浆配方选择
二.色浆添加量说明
在调制涂料配方时,应选择耐光性,耐候性相对好的色浆。无机类色浆的耐光耐候性较好,且价格便宜,但不能调制高饱和度的颜色。 有机颜料色浆的耐光,耐候性也好,色泽鲜艳,着色力高,且具有较高的饱和度,所以可以两者结合使用,既可保证了颜色的耐光耐候性,也可满足色相和饱和度,且性价比高。
(1)涂料色浆。
由颜料、分散剂、润湿剂及水等混合后,通过机械研磨加工而成。颜料有无机颜料、有机颜料和萤光树脂觐料,是涂料印花的着色部分。
(2)粘合剂。是将颜料覆盖于织物表面从而使颜色固着于织物表面的高分子薄膜,起涂料固色的作用。
(3)交联剂。
在印浆中的作用是起交联作用,使线性粘合剂分子形成网状结构,使粘合剂薄膜有弹性,提高染色牢度。交联剂的用量要酌量控制,用量增加利于染色牢度的提高,过量则不利于织物手感。
(4)增稠剂。在涂料印花中起载体作用,使涂料粘合剂和其他助剂均匀分散,并转移到针织物上。所用的增稠剂有乳化糊和合成增稠剂两类。合成增稠剂在使用中的主要问题是不耐电解质,电解质会使印花色浆变稀、粘度下降,印制的花纹渗化,影响印制效果。在全涂料印花生产中,可使用合成增稠剂。防印拔染涂料印花色浆中含有电解质,应予以注意。
色浆属于涂料,传统意义上讲,涂料制造业归属于化学原料和化学制品制造业,按照我国国民经济行业分类,涂料行业归属涂料、油墨、颜料及类似产品制造业。
色浆是由颜料或颜料和填充料分散在漆料内而成的半制品,以纯油为胶粘剂的称油性色浆。以树脂漆料为胶粘剂的称树脂色浆。以水为介质添加表面活性剂分散而成的颜填料浆称为水性色浆。
1.水性色浆概况
水性色浆是指将有机或无机颜料在表面活性剂的润湿、分散作用下(也可以加入水溶性树脂),形成的均一的、稳定的,具有一定的流动性或触变流动性和较强的着色强度的浓缩颜料浆。水性色浆与普通颜料液态化(液体颜料)在品质上和性能等方面有一定区别,液体颜料由于选料随机性大,质量稳定性和色相及着色力无法保持一致。水性色浆体系有两种:一种为高颜料含量无树脂体系;另一种为低颜料含量有树脂(通用树脂、其他单一树脂)体系。其中前者颜料浓度高、着色力强、展色性能佳、相容性好、具有触变流动性,一般不引起浮色和发花,助剂选择合理,具有通用性。而后者颜料浓度相对较低,但是具备较好的着色力,展色性好,流动性和粘度较为稳定,该体系中含有树脂,相容性需要做试验。
2.水性通用色浆的稀释性能(分散体的稳定性)
A:兑水稀释色浆:水=1:100(质量比)
搅拌均匀后,观察看是否有均匀的微小颗粒(共絮凝体),因为不可能完全解絮凝,因此只要颗料很小,基本上看上去是均一稳定,而相当长一段时间内无沉降,就说明该色浆在用水稀释情况下是不会返粗的,颜料分散体是稳定的。
B:用多种水溶性树脂稀释色浆:树脂=l:100(质量比)
搅拌均匀后.主要是通过与多种不同类型的树脂相混容,是否有严重絮凝、返粗、浮色发花(水平和垂直)。
C:用合成树脂乳液稀释色浆:乳液=5:100(质量比)
搅拌均匀后,是否有明显增黏和降黏、浮色发花,增黏说明有严重絮凝和返粗,这样会导致施工时带来浮色和发花,应增加润湿分散剂加以解决;降粘说明体系太强,稳定性可能不太好,还会因助剂过剩影响涂料的耐水性.
一般,通用性水性色浆应该通过以上三种实验,颜料分散体才能够稳定,可以保证其它性能。
二、水性色浆主要技术指标
1、色浆中色粉的品质(主要看其国际颜料号),我们检验不同品牌色浆的品质时应选择不同厂家同一颜料号的色浆作对比。任何一家色浆公司都必须向客户提供其色浆的国际颜料号。充分了解色粉品质,是乳胶漆厂家针对不同应用领域(如内、外墙色漆)选择色浆最重要的依据。
2、色浆的颜料含量;
3、色浆的细度与光;
4、色浆的着色强度(着色力、遮盖力);
5、色差ΔE;
在这方面目前国产色浆和进口色浆还存在一些差距,例如:Degussa公司的Flexobrite c系列工厂调色色浆的ΔE<0.6;COLORTREND 888系列机械调色色浆的ΔE<0.5,目前国产色浆一般还达不到这个水平。
6、色浆的触变流动性;
7、色浆与涂料的相容性;
8、色浆的展色性能(指研法);
9、色浆的分散性能(絮凝程度);
10、色浆的耐光性、耐候性;
水性色浆的配方设计和制备工艺也对耐候性、耐光性有一定的影响,因为色浆是无机、有机颜料在水性体系中通过助剂包裹处理来达到解絮凝,使颜料分散体系均一、稳定。
11、色浆的耐化学介质性
12、色浆的质量稳定性
一般是通过对生产配方、原材料、生产工艺、成品的严格控制,确保色浆的固体分、细度、黏度、着色力、展色性、耐光耐候性等的一致性。
13、如何选择色浆
根据着色的对象和环境要求,色浆主要分为耐晒和不耐晒两种。一般,内用在体系不存在相容性的情况下,以达到颜色要求最低成本为原则,不要求耐晒。而外用必须要考虑以下因素:
(1)光耐候性
(2)化学介质性(主要是耐酸耐碱性)
(3)与使用体系相容性
(4)着色强度、遮盖力及展色性
(5)色浆与色浆之间匹配性
(6)色浆的储存稳定性
一般,外用涂料对颜色的保色性是要求相当严格的,因此在选用色浆时尤其要注意色浆的耐光耐候性和耐酸碱性。在相容性,着色力、遮盖力及展色性和储存稳定性良好的前提下,色浆的互配也是至关重要的。应尽可能地选择耐光耐候性等性能优越单色色浆配色,但事实上往往都是复合色,因此必须遵循无机与无机、有机与有机和耐光耐候性等性能接近为原则,这样,才能确保户外的保色性,才能避免因色浆耐候等性能明显差异导致长时间涂膜褪色不均匀而发光。
总之,水性色浆是涂料发展阶段必不可少一种着色添加剂,随着现阶段涂料水性化及涂料品质的飞速发展,水性色浆技术必须进一步完善,使其的应用范围进一步扩充。因此,我们必须对水性色浆要有一个全方位的认识。
色浆产品属于配方型产品,同样的原材料再不同的厂家可能会生产出不同品质的色浆。
高品质水性色浆的生产对物料配比数量有严格控制,需要精确度极高的称量系统,以及不同重量的传感系统,以便完成精细化的不同应用类型色浆的物料投放。
还要考量色浆厂家是否有专业的技术支持和售后服务人员,可以在短时间内帮助客户解决色浆使用,色浆调色以及色浆性能等方面的问题,并能与贸易公司保持良好的沟通。