英制 无缝钢管

根据GB/T17395-2008，没有这种公制φ329*10的无缝钢管，有可能您信息有误，如果是φ323.9*10的无缝钢管，那么英制应当是12”，sch40。区别是米制与英制单位换算误差，壁厚sch40相当于10.31mm。

如果你加工的是石油套管螺纹，这个是有严格的规定的，选用什么材料，外径是多少，公差是多少，壁厚是多少，壁厚公差是多少。都有规定。因为是高压。呵呵

无缝钢管公称直径与外径对照表如下图：

一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷轧与热轧两种，外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小。但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮。表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。

冷轧管的最大公称直径为200 mm，热轧管的最大公称直径为600 mm。

扩展资料：

1、公称通径是管路系统中所有管路附件用数字表示的尺寸，公称通径是供参考用的一个方便的圆整数，与加工尺寸仅呈不严格的关系。

公称通径用字母“DN”后面紧跟一个数字标志。这是缘自金属管的管璧很薄，管外径与管内径相差无几，所以取管的外径与管的内径之和的平均值当作管径称呼。

2、为了使钢管、管件连接尺寸统一，采用公称直径（也称公称口径、公称通径)。例如焊接钢管按厚度可分为薄壁钢管、普通钢管和加厚钢管。

其公称直径不是外径，也不是内径，而是近似普通钢管内径的一个名义尺寸。每一公称直径，对应一个外径，其内径数值随厚度不同而不同。公称直径可用公制mm表示，也可用英制in表示。管路附件也用公称直径表示，意义同有缝管。

参考资料：

1.制造工艺和设备：英制钢管---工艺和设备简单。

公制钢管---工艺和设备复杂。

2.材质：英制钢管---由于由小型带钢厂加工的带钢制造的，材质难于保证。

公制钢管---由大型钢厂生产的钢坯经礅孔、拉制而成，因此，材质优良。

3.结构：英制钢管---有缝钢管。

公制钢管---无缝钢管。

4.管内形状：英制钢管---可能有焊瘤。

公制钢管---光滑。

5.压力限制：英制钢管----使用压力不大于1.6MPa。

公制钢管----压力无限制。

6.耐腐蚀度：英制钢管---由于材质的不均匀性，耐腐蚀性稍差。

公制钢管---由于材质的均匀性，耐腐蚀性较好。

7.生产厂家的区别：英制钢管---一般由小型焊管厂生产，质量难于保证。

公制钢管---一般由大型无缝钢管厂生产，质量可靠。

由以上区别很明显 的看出，在什么情况下选什么钢管了。

有一下情况之一的必须用公制钢管：

1.管内输送易燃易爆和毒性介质的必须选公制钢管。（压力容器标准和化工设备标准均有规定）

2.压力大于1.6MPa的。

3.采用法兰连接的钢管。

4.受火焰直接加热的钢管。（受热的不均匀可能导致焊缝开裂）

有一下情况之一的，可优先选用公制钢管：

1.不用螺纹连接的。

2.管内有其他物体的，（如销轴）

3.直径较大的。（外经159以上的）

4.有特殊要求的。

除以上几种情况以外的均可以用英制钢管。

以上回答，希望你能满意。

无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。

力学性能

钢材力学性能是保证钢材最终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。

①抗拉强度（σb）

试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的最大力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。计算公式为：

式中：Fb--试样拉断时所承受的最大力，N（牛顿）； So--试样原始横截面积，mm2。

②屈服点（σs）

具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2（MPa）。

上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力首次下降前的最大应力； 下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的最小应力。

屈服点的计算公式为：

式中：Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）So--试样原始横截面积，mm2。

③断后伸长率（σ）

在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。计算公式为：

式中：L1--试样拉断后的标距长度，mm； L0--试样原始标距长度，mm。

④断面收缩率（ψ）

在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。以ψ表示，单位为%。计算公式如下：

式中：S0--试样原始横截面积，mm2； S1--试样拉断后缩径处的最少横截面积，mm2。

⑤硬度指标

金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。

A、布氏硬度（HB）

用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2(MPa)。

其计算公式为：

式中：F--压入金属试样表面的试验力，N； D--试验用钢球直径，mm； d--压痕平均直径，mm。

测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中，布氏硬度用途最广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又方便。

举例：120HBS10/1000130：表示用直径10mm钢球在1000Kgf（9.807KN）试验力作用下，保持30s（秒）测得的布氏硬度值为120N/ mm2（MPa）。

无缝钢管力学性能之抗拉强度

序号 名 　称 量的符号 单位符号 含　义

一 强度 强度指金属在外力作用下，抵抗塑性变形和断裂的能力

1 抗拉强度 σb MPa 金属试样拉伸时，在拉断前所承受的最大负荷与试样原横截面面积之比称为抗拉强度　Pb　σb=——　Fo 　式中 Pb——试样拉断前的最大负荷（N）　Fo——试样原横截面积（mm ）

无缝钢管力学性能之抗弯强度

无缝钢管抗弯强度

抗弯强度 σbb MPa 试样在位于两支承中间的集中负荷作用下，使其折断时，折断截面所承受的最大正压力　8PL对圆试样：σbb=——　πd　 　8PL对矩形试样：σbb=——　 2bh式中 P——试样所承受最大集中载荷（N）　 L——两支承点间的跨距(mm)　d——圆试样截面之外径(mm)　b——矩形截面试样之宽度(mm)　h——矩形截面试样之宽度(mm)

提供分类

产品名称 现货材质 执行标准 现货规格 产品应用

高压化肥管 10　20　16Mn GB6479-2000 ∮8-1240*1-200 适用于工作温度为-40--400℃工作压力为10-32Mpa的化工设备及管道

输送流体管 10#、20#　ASTM A106A,B,C、A53A,B　16Mn<Q345A.B.C.D.E> GB/T8163-2008　ASTM A106　ASTM A53 ∮8-1240*1-200 适用于输送流体的一般无缝钢管

一般结构管 10#、20#、45#、27SiMn　ASTM A53A,B　16Mn<Q345A,B,C,D,E> GB/T8162-2008　GB/T17396-2009　ASTM A53 ∮8-1240*1-200 适用于一般结构，工程支架、机械加工等

石油套管 J55、K55、N80、L80　C90、C95、P110 API SPEC 5CT　ISO11960 ∮60.23-508.00　*4.24-16.13 油管用于油井中抽取石油或天然气套管用作油气井的井壁

无缝钢管用途

1.建筑类的有：底下管道输送最多较多、盖楼时抽取地下水、锅炉热水输送用等。

2.机械加工、轴承套、加工机械配件等。

3.电气类的：燃气输送、水发电流体管道。

4.风力发电厂防静电管等。

DN25为无缝钢管公称直径；外径为33.7mm（I系列）或者32mm（II系列）。

按照口径25，外径为33.7mm（I系列），壁厚3.25，每米理论重量2.42kg/米。

钢管理论计算公式：

kg/m W=0.02466xS（D-S）。

D=外径 S=壁厚。

无缝钢管最接近这个规格的是32x3的，外直径32mm，壁厚3mm，内直径26mm。

理论重量（32-3）x3x0.02466=2.145kg/m。

扩展资料：

无缝钢管生产工艺

1、热轧无缝钢管主要生产工序（△主要检验工序）：

管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定（减）径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△（无损、理化、台检） →入库

2、冷轧（拔）无缝钢管主要生产工序：

坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验

一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。

然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。

外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。

参考资料：

b

36.0、德国的din

2448、应该的bs

3600和国际标准化组织的iso

4200等标准。

在日本虽然有jis标准，但是为进入国际市场，也按上述美国、英国、德国的标准生产无缝钢管。

在世界各国的无缝钢管外径尺寸系列中，我国、日本、德国和国际标准化组织等用mm表示外径尺寸，美国则有公制和英制两种表示方法，分别用mm和in表示外径尺寸。例如，按jis标准dnib(25a)外径为34mm、dn4b(100a)外径为114.3mm，而美国dn100、dn4in，其外径分别为33.4mm(或1.315in)和114.3mm(4.5in)。

国外无缝钢管外径尺寸虽不完全相同，但当dn＜4in时，除少数几个外径差别较大外，其余公称直径无缝钢管的外径尺寸差别很小，不影响互换性。从dn4in开始，无缝钢管外径均等于公称直径。例如dn14in其外径为14in或355.6,mm(14x25.4mm)。

原yb

231-70《无缝钢管》和gb/t

8163-1999《输送流体用无缝钢管》的外径尺寸相同，是一个密集尺寸系列(ф6-ф630mm)。gb/t

8163-2008又扩展到ф1016mm。当dn≤250mm时与国外标准的外径尺寸除dn100、dn150外其余的外径尺寸基本相同。可以互换。但从dn≥300mm开始，无缝钢管外径尺寸差别较大。

目前在我国现行标准中，对于同一公称直径的无缝钢管外径尺寸还不统一。石化标准sh/t

3405，规定了无缝钢管外径与gb/t

17395-2008《无缝钢管尺寸、外径、重量及允许偏差》系列1基本一致。

（1）DN500的无缝钢管按公称直径标注。对应外径分大外径系列和小外径系列2个，其中大外径系列的外径是530mm，小外径系列外径是508mm。

（2）在世界各国的无缝钢管外径尺寸系列中，我国、日本、德国和国际标准化组织等用mm表示外径尺寸，美国则有公制和英制两种表示方法，分别用mm和in表示外径尺寸。从外径来分有两个系列：“A系列”及“B系列”。根据管子尺寸系列标准(HG20553) A系列属于"大外径系列”，B系列属于"小外径系列"