建筑工地外架用钢管具体叫什么钢管

外架搭设规范要求如下：钢管扣件脚手架搭设中应注意地基平整坚实，设置底座和垫板，并有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基如采用对接扣件方法，则对接扣件应交错布置；

根据连墙杆设置情况及荷载大小，常用敞开式双排脚手架立杆。横距一般1.05～1.55m，砌筑脚手架步距一般为1.2～1.35m，装饰或砌筑、装饰两用的脚手架一般为1．80m，立杆纵距1.2～2.0m，其允许搭设高度为34～50m。

当为单排设置时，立杆横距1.2～1.4m，立杆纵距1.5～2.0m，允许搭设高度为24m。纵向水平杆宜设置在立杆的内侧，其长度不宜小于3跨，纵向水平杆可采用对接扣件，也可采用搭接。

如采用搭接连接，搭接长度不应小于1m，并应等间距设置3个旋转扣件固定。

1、脚手架钢管规格：直径为Φ3.0,Φ2.75,Φ3.25,Φ2.5；长度一般为1-6米半米一个规格，可按照客户要求规格加工。

2、脚手架钢管执行标准：SY/T5768-95  GB/T3091-2001。

3、脚手架钢管的材质：Q195、Q215或Q235。

扩展资料

类型

扣件式

1、优点

1)承载力较大。当脚手架的几何尺寸及构造符合规范的有关要求时，一般情况下，脚手架的单管立柱的承载力可达15kN～35kN(1．5tf～3．5tf，设计值)。

2)装拆方便，搭设灵活。由于钢管长度易于调整，扣件连接简便，因而可适应各种平面、立面的建筑物与构筑物用脚手架。

3)比较经济，加工简单，一次投资费用较低；如果精心设计脚手架几何尺寸，注意提高钢管周转使用率，则材料用量也可取得较好的经济效果。扣件钢管架折合每平方米建筑用钢量约15公斤。

2、缺点

1)扣件(特别是它的螺杆)容易丢失；

螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m；

2)节点处的杆件为偏心连接，靠抗滑力传递荷载和内力，因而降低了其承载能力；

3)扣件节点的连接质量受扣件本身质量和工人操作的影响显著。

门式钢管

1、优点

1)门式钢管脚手架几何尺寸标准化。

2)结构合理，受力性能好，充分利用钢材强度，承载能力高。

3)施工中装拆容易、架设效率高，省工省时、安全可靠、经济适用。

2、缺点

1)构架尺寸无任何灵活性，构架尺寸的任何改变都要换用另一种型号的门架及其配件

2)交叉支撑易在中铰点处折断；

3)定型脚手板较重，

4)价格较贵

碗扣式

1、优点

1)多功能：能根据具体施工要求，组成不同组架尺寸、形状和承载能力的单、双排脚手架，支撑架，支撑柱，物料提升架，爬升脚手架，悬挑架等多种功能的施工装备。也可用于搭设施工棚、料棚、灯塔等构筑物。特别适合于搭设曲面脚手架和重载支撑架。

2)高功效：常用杆件中最长为3130mm，重17.07kg。整架拼拆速度比常规快3～5倍，拼拆快速省力，工人用一把铁锤即可完成全部作业，避免了螺栓操作带来的诸多不便。

3)通用性强：主构件均采用普通的扣件式钢管脚手架之钢管，可用扣件同普通钢管连接，通用性强。

4)承载力大：立杆连接是同轴心承插，横杆同立杆靠碗扣接头连接，接头具有可靠的抗弯、抗剪、抗扭力学性能。而且各杆件轴心线交于一点，节点在框架平面内，因此，结构稳固可靠，承载力大。

2、缺点

1)横杆为几种尺寸的定型杆，立杆上碗扣节点按0.6m间距设置，使构架尺寸受到限制；

2)U形连接销易丢；

3)价格较贵；

盘扣式

1）轻松快捷：搭建轻松快速，并具有很强的机动性，可满足大范围的作业要求；

2）灵活安全 可靠：可根据不同的实际需要，搭建多种规格、多排移动的脚手架，各种完善安全配件，在作业中提供牢固、安全的支持；

3）储运方便：拆卸储存占地小，并可推动方便转移，部件能通过各种窄小通道。

参考资料：

建筑外架搭设规范

1.立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200。立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余接头必须采用对接扣件，立杆上的接头应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，接头中心距主接点的距离不应大于步距的1/3，同一步内不允许有二个接头。

2.立杆顶端应高出施工作业层1.5米。

3.脚手架底部必须设置纵、横连杆。纵向连杆应用直角扣件固定在工字钢顶面不大于200mm处的立杆上，横向连杆应用直角扣件固定在紧靠纵向连杆下方的立杆上。

4.纵向水平杆（大横杆）设于横向水平杆（小横杆）之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不大于6米。

5.大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平跨的跨中。

6.架子四周大横杆的纵向水平高差不超过±50mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1/300,一根杆的两端高差不得超过±20mm。

7.小横杆两端应采用直角扣件固定在大横杆上。

8.每一主节点（即立杆、大横杆交汇处）处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在立杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm，外架立面外伸长度以100mm为宜。作业层上非主节点处的横向水平杆宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的1/2，作业层小横杆间距为1米。

9.搭设中每一层，外架要及时与结构进行牢固拉结，以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件螺栓。

10.拉杆必须从第一层与主体结构连接，拉杆与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起。保证垂直两步，水平三跨一直拉接。

11.剪刀撑的接头采用搭接，搭接长度不少于1000mm，采用不少于两个旋转扣件紧固。剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm 。.剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉，并与地面成45°～60°夹角。作用是把脚手架连成整体，增加脚手架整体稳定。

12.用于纵向水平杆对接的扣件开口，应朝向架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以免雨水进入，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。

13.外架施工层应满铺脚手板。连墙杆按二步三跨设置。

钢管在社会上的应用比较多，人们在使用的时候也该了解到具体的产品的使用。钢管脚手架在市场上的应用比较广，工程施工的时候也会运用到，其实充分的利用到这些脚手架，那么人们就可以将工程提早完成，不过在使用钢管脚手架的时候各个材质的要求要知道，下面介绍一下钢管脚手架怎么算量？钢管脚手架搭设材质规格要求是什么？

脚手架钢管一般是Q235B。钢管应无明显生锈、弯折、挤扁或裂痕；旧钢管表层生锈深层应合乎《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2011的要求。

按其搭设部位分成外脚手架和内脚手架；按其常用材料分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架；按其结构方式分成多立门架式、门型、平臂、悬挑式、壁挂式、抬升式脚手架等。现阶段工程施工中关键使用的是钢管脚手架，建筑物中扣件式脚手架发生比较多，而桥梁施工是以碗扣式脚手架为主导。

不一样种类的工程施工一般采用不一样主要用途的脚手架和模板支架。现阶段，公路桥梁固定支架应用碗扣脚手架的占多数，也是有应用门架式脚手架的行为主体结构施工落地式脚手架应用扣件脚手架的占多数。

1、悬挑脚手架搭设的工艺流程为：水准悬挑→竖向剪刀撑→立杆→横着剪刀撑→小横杆→大横杠（搁栅）→斜撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全防护网。锁摸精准定位。依据结构需要在房屋建筑四角用尺量出内、外立杆离墙间距，并搞好标识；用卷尺弄直，分离出来立杆部位，然后用小竹条触发立杆标识；垫块、基座应准确地放到定位线上，垫块务必铺设整平，不可悬在空中。

2、扣件式钢管脚手架一般由钢管构件、扣件，基座，脚手板，安全防护网等构成。下边我们一起来认识下扣件式的应用规定：杆间隔一般不得超过2．0m，立杆横距不得超过1．5m，连墙件不少于三步三跨，脚手架最底层全铺一层固定不动的脚手板，工作层全铺脚手板，自工作层向下计，每过12m须全铺一层脚手板。

3、杆接长除顶层顶步外，其他各层各步连接头务必选用连接扣件联接。二根邻近立杆的连接头不可设定在同一步距内，同时内隔一根立杆的2个间隔连接头在相对高度方位分开的间距不适合低于500mm：各连接头的中心点至主节点的间距不能超过横距的1／3。顶层顶步立杆如选用钢筋搭接接长，其搭接长度不可低于1000mm，并选用不少于2个转动扣件固定不动，顶端扣件后盖板边沿至杆端间距不小于10mm、连接点处需要设定一根横着水平杆，用斜角扣件扣接且禁止拆卸。

脚手架钢管属于什么材料及其脚手架按有哪些搭设方法的回应以上，想必大伙儿对脚手架的搭设和组装有较为全方位的掌握，其实搭设的方法各有不同，规定也具有较大的差别，因此要谨慎比照，衡量当中的利弊。次之，使用脚手架后还需要高度重视检测，看一下可靠性，保证施工质量。

钢管每月每吨：0.011*6米*50条*30天＝99/吨

扣件每月每个：0.006*30天＝0.18元

钢管总量(按1吨做外架70平方算):23200平方/70平方=332吨

扣件(按每平方2.5个算):23200*2.5个=58000个

钢管+扣件总费用:(332吨*99/吨+58000个*0.18元)*18个月=779544元

每平方(建筑面积)价格:779544/29000=27元