用钢管怎样做九十度的弯头

温馨提示

直角弯头就是90度弯头，只是不知道你要哪种制作工艺的，标准号有没有。这种弯头一般来说最常见的有两种制造工艺，直接用管子推制的和用钢锭锻打之后上车床车出来的。用钢锭锻打的耐压高。

板金展开图样一般都采用相贯线法放样，没有计算公式。制图软件绘制比较方便。多节的弯头叫作“虾米腰”。手工放样步骤：（以一节为例，其余方法相同）1）先按实际尺寸画出弯头侧面投影。包括接缝线。2）按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形。（可以裁剪，也可以单独再画。3）取一个图样，（将中心线垂直的设置）画在另一张纸上，沿图样高度画两条上下平行的横线，并与中心线垂直，长度正好是图样直径的圆周长。（封闭的长方形）4）将图样垂直方向作等分，并作好标记，然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内，注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点。5）将图样上斜线沿水平方向作等分。并平行的拉到展开的图样上，并对应相应的点。把展开样上得到的交点圆滑连接，就是展开的曲线。等分作的越密，曲线越准。6）放出咬口的量，和板厚处理。弯头下料必须知道弯曲半径，厚度、几节。可出图。

不能将两个45度弯头焊接成90度弯头来使用，因为弯头是管道上应力的集中区，膨胀和冷却变形的大部分应力都在弯头处释放。

另外焊缝本身应是薄弱环节，疲劳变形很快会造成开裂损坏，这埋下了很大的隐患，所以千万不能图一时方便，最终造成巨大的损失。

1、制作第一层弯头：

第一层两个弯头的做法同“一”中弯头的做法，两个弯头间距a值由现场确定，但需满足电缆弯曲半径的要求。

2、制作第二层第三层弯头：

计算第二层桥架第一个弯头的定位尺寸e：首先量出第一层桥架定位尺寸d值，则e=d+btg1/2α式中：b为层间距，角α值同“一”中角α值

依照“一”的方法制作第二层弯头的第1个切口α；

计算两个弯头间距c值：c=2btg1/2α+a式中：b为层间距，a为第一层桥架两个弯头的间距

依照“一”的方法制作第二层弯头的第2个切口α；

计算补偿尺寸h：h=2btg1/2α

制作方法同第二层弯头，f=e+btg1/2αg=2btg1/2α+c

3、多层“之”形弯头的作法：

与“二”类似，只是a、c、g值相等，所切的两个α角在桥架的两边弯度90度，直径300MM,是这样下料：划一根直线长为∏(d-t)(d---圆管外径，t---板厚)。

把该线段16等分，从0.1.2.3......16。两节等径直角弯头放样计算计算式：Yn=rcosα当0°≤αn≤90°时Yn=1/2(d-2t)cosα

r---辅助圆半径

d---圆管外径

t---板厚

αn---辅助圆周等分角度直径为300mm的管，

n可选16α1=360°/16=22.5°α2=45°α3=67.5°α4=90°α5=112.5°α6=135°.α7=157.5°α8=180°

计算式：Y0=1/2(d-2t)cos0°=0.5(d-2t)

Y1=1/2(d-2t)cos22.5°=0.4619(d-2t)

Y2=1/2(d-2t)cos45°=0.3536(d-2t)

Y3=1/2(d-2t)cos67.5°=0.1913(d-2t)

Y4=1/2(d-2t)cos90°=0

Y5=1/2dcos112.5°=-0.1913d

Y6=1/2dcos135°=-0.3536d

Y7=1/2dcos157.5°=-0.4619d

Y8=1/2dcos180°=-0.5d

因为Y0为正值，在XX轴0处是向上0.5(d-2t)，Y1-Y3都是向上，Y4是0正好在X轴，而Y5-Y8为负值，因此向下作线段。

然而，把这九个点连接起来，出现二个曲线，这是一半，另一半与其相同。这样做出的样板是90度弯头的一半。