316l精密不锈钢管规格有哪些

316L是一种不锈钢材料牌号，AISI 316L是对应的美国标号，sus 316L 是对应的日本标号。我国的统一数字代号为S31603，标准牌号为022Cr17Ni12Mo2（新标），旧牌号为00Cr17Ni12Mo2，表示主要含有Cr、Ni、Mo，数字表示大概含有的百分比。国家标准为GB/T 20878-2007（现行版）。

化学成分

碳 C ：≤0.030

硅 Si： ≤1.00

锰 Mn：≤2.00

硫 S ： ≤0.030

磷 P ： ≤0.045

铬 Cr：16.00～18.00

镍 Ni：10.00～14.00

钼 Mo：2.00～3.00

抗腐蚀性

316L因其优异的耐腐蚀性在化工行业有着广泛的应用，316L也是属于18-8型奥氏体不锈钢的衍生钢种，添加有2～3%的Mo元素。在316L的基础上，也衍生出很多钢种，比如添加少量Ti后衍生出316Ti，添加少量N后衍生出316N，增加Ni、Mo含量衍生出317L。

市场上现有的316L大部分是按照美标来生产的。出于成本考虑，钢厂一般把产品的Ni含量尽量往下限靠。美标规定，316L的Ni含量为10～14%，日标则规定，316L的Ni含量为12～15%。按最低标准，美标和日标在Ni含量上有2%的区别，体现到价格上还是相当巨大的，所以客户在选购316L产品时还是需要看清，产品是参照ASTM还是JIS标准。

316L的Mo含量使得该钢种拥有优异的抗点蚀能力，可以安全的应用于含Cl－等卤素离子环境。由于316L主要应用的是其化学性能，钢厂对316L的表面检查要求稍低（相对304），对表面要求较高的客户要加强表面检查力度。

力学性能

抗拉强度 σb (MPa)：≥480

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥177

伸长率 δ5 (%)：≥40

断面收缩率 ψ (%)：≥60

硬度 ：≤187HB≤90HRB≤200HV

密度：7.98g/cm3；

比热容比（20℃）：0.502J/(g*K)

热处理

固溶1010～1150℃快冷。

金相组织

组织特征为奥氏体不锈钢。

区别辨别

现在最常用的两种不锈钢304，316（或对应于德/欧标的1.4308,1.4408），316与304在化学成分上的最主要区别就是316含Mo，而且一般公认，316的耐腐蚀性更好些，比304在高温环境下更耐腐蚀。所以在高温环境下，工程师一般都会选用316材料的零部件。但所谓事无绝对，在浓硫酸环境下，再高温度也千万别用316.不然这事可就出大了。学机械的人都学过螺纹，还记得为了防止在高温情况下螺纹咬死，需要涂抹的一种黑乎乎的固体润滑剂吧：二硫化钼（MoS2）,从中能得出2点结论：一：Mo确实是一种耐高温的物质（知道黄金用什么坩埚熔吗？钼坩埚！）。二：钼很容易和高价硫离子反应生成硫化物。所以没有任何一种不锈钢是超级无敌耐腐蚀的。说到底，不锈钢就是一块杂质（不过这些杂质可都比钢更耐腐蚀）较多的钢，是钢就可以和别的物质反应。

精密不锈钢管常用的规格有哪些？

精密不锈钢管由于尺寸精度高，机械性能优，表面亮丽光滑等优点，受到广大不锈钢制品企业青睐，需求量日益增加。

常用材质：304、304L、316、316L。

罡正精密不锈钢圆管规格：

罡正不锈钢

罡正精密不锈钢方管规格

罡正不锈钢

316L不锈钢管的形态呈现出的是长条的空心圆形，它属于一种超低的碳钢，腐蚀性也比较好。在生活中广泛被应用呢。通常用于制造业、化工业、化纤等工业设备。同时由于316L不锈钢管相对来说重量比较轻，也就会被用于容器、管道以及结构部件中。今天呢小编和大家一起来了解一下316L不锈钢管。

　　316L不锈钢管介绍

316L不锈钢管具有很好的耐腐蚀性能，通常耐腐蚀性能优于304不锈钢管。在桨和造纸的生活过程中具有很好的性能呢。高温强度不度也不错，优质地加工硬化性。316L不锈钢管不能过热处理进行硬化。同时316L不锈钢管也有着很好的耐氧化性能，能用于被工业大气侵蚀的情况下工作。

316L不锈钢管在采取焊接时可以采用标准的焊接方法，焊接时可依据用途不同选用不同的不锈钢填料或是焊条进行焊接，以至于获得更好的耐腐蚀性能。316L不锈钢管是不需要进行焊后退火处理呢。

　　316L不锈钢管规格表

316L不锈钢管规格表

规格

规格

规格

Ф21×4

Ф38×10

Ф65×6-12

Ф21×4.5

Ф40×8

Ф68×6-12

Ф22×6.5

Ф40×10

Ф70×8

Ф25×8

Ф42×5-10

Ф70×10

Ф28×8

Ф45×6-12

Ф76×6-12

Ф30×8

Ф48×5-10

Ф80×8-12

Ф30×10

Ф50×8-12

Ф83×8-12

Ф32×8

Ф51×10

Ф87×17.5

Ф34×6

Ф55×10

Ф89×6-12

Ф34×8

Ф57×6-10

Ф89×15

Ф21×4

Ф38×10

Ф65×6-12

Ф38×8

Ф60×6-12

Ф89×17

Ф91×7.5

Ф127×10

Ф170×25

Ф92×12

Ф127×13

Ф127×10

Ф95×5.5

Ф130×12

Ф172×18

Ф95×8

Ф130×18

Ф180×6

Ф95×10

Ф133×6-12

Ф180×8

Ф95×12

Ф133×18

Ф180×10

Ф95×16

Ф140×8-12

Ф180×18

Ф95×20

Ф140×15

Ф183×18

Ф100×8.5

Ф140×20

Ф185×20

Ф100×13

Ф142×18

Ф185×18

Ф102×6-1

Ф145×18

Ф192×18

Ф102×15

Ф146×10

Ф194×10

Ф104×8.5

Ф146×12

Ф194×16

Ф108×6-10

Ф152×6

Ф196×16

Ф108×13

Ф152×8

Ф196×24

Ф108×15

Ф152×10

Ф200×20

Ф110×6

Ф152×12

Ф219×6-12

Ф114×6-10

Ф152×14

Ф219×15

Ф114×13

Ф152×20

Ф245×10

Ф114×17.5

Ф159×6-10

Ф250×25

Ф116×8

Ф159×12

Ф273×6-12

Ф116×12

Ф159×15

Ф273×34

Ф118×2

Ф159×18

Ф325×8-10

Ф121×6-11

Ф159×22

Ф355×14

Ф121×16

Ф168×8

Ф377×10

Ф121×19

Ф168×10

Ф406×14

Ф124×6.5

Ф168×12

Ф457×14

Ф127×8

Ф168×19

Ф508×15

316L不锈钢管的规格齐全，可以满足不同用户的不同选择，大家可以依据所处用途不同对316L不锈钢管的不同需求进行合理的选购。

通过上述小编对316L不锈钢管及其规格的具体介绍，您是否已经对316L不锈钢管有所了解了呢？

TP316L是美标316L型不锈钢。TP是美标的，316L是不锈钢的型号，316是一种高抗腐蚀的型号,L是低碳的意思，316L型在316型基础上抗晶界能力更好，用在走高腐蚀的介质上。

不锈钢：

不锈钢（Stainless Steel）根据GB/T20878-2007中定义是以不锈、耐蚀性为主要特性，且铬含量至少为10.5%，碳含量最大不超过1.2%的钢。不锈钢（Stainless Steel）是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。

精密不锈钢管对比普通不锈钢管最明显的区别在于其精密度。不锈钢精密管在尺寸、性能甚至表面上，都比普通的不锈钢管更优。尺寸和性能上的精密我们都有基本了解，但是在表面方面，可能大家都抱有疑问。那么不锈钢管是怎么做到表面精密呢，下面我们一起来了解一下，精密不锈钢管表面处理工艺：

1、去除氧化皮

不锈钢管材在成型过程中经过焊接或高温处理，通常表面出现一层黑色坚硬物，这层黑色坚硬物就是氧化皮。精密不锈钢管会对表面氧化皮进行处理，一般处理方式有机械抛光或者是酸洗钝化。机械抛光是从物理性质处理表面氧化问题，简单快捷，但有可能影响到管体精度。酸洗钝化则是用化学性质去处理表面氧化问题，对精密不锈钢管精密度没有太大影响。不仅能解决氧化问题，也能清除表面其他的污渍和伤痕，是较为经典的表面氧化处理方式。

2、抛光处理

不锈钢管通常选用的材质一般为304、316L优质原材，原材表面即有600目亮度。随着人们对不锈钢管表面的要求的提升，分别又把表面抛光分为亮光和镜光等多种亮面程度。我们可以根据客户要求分别用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到各种表面所需要的亮面等级。此外，为了管材有更加好的视觉效果，慢慢地也有表面抛光可以做到表面带有纹路效果，我们称之为拉丝。拉丝一般有以下几种：直拉丝、圆拉丝、雪花拉丝、尼龙拉丝等等。

3、着色工艺

原始的不锈钢管着色工艺一般是喷漆、喷涂、电镀。但是由于传统着色工艺对环境有着一定的影响，再加上传统着色工艺在一定程度生影响到不锈钢管精度。因此，不锈钢精密管一般都是用纳米喷涂技术以及真空电镀技术。这两种着色工艺不仅对环境影响极少，甚至不会影响到不锈钢管精密度。不锈钢管表面着色工艺不仅可以赋予其各种各样的色彩，同时也能提升精密不锈钢管耐磨性和耐腐蚀性。

1、 管径尺寸公差

不锈钢精密管和普通管最为根本的区别在于其精密度。普通不锈钢管通常用作于装饰以及工业上，对管径尺寸公差要求小，管径公差精密度一般是±0.1mm以上。精密不锈钢管则更为注重管径尺寸公差要求，一般都控制在±0.05mm以内。由于高精密度的原因它可以应用到除了装饰以及工业外更为多的领域，如机械领域、航空领域、电子电器领域、汽车领域等等。

2、 表面处理

不锈钢精密管表面处理比普通不锈钢管更加严苛。精密不锈钢管的表面有以下要求:管体表面无刮花、伤痕；壁厚均匀光滑，管口完整无毛刺；内壁平整，焊缝处无漏焊砂眼，表面亮度200目以上。通常普通管出厂表面比较粗糙，需要二次对表面进行处理。在外表的优势上比普通不锈钢管好的不止一星半点。

3、性能

普通不锈钢管常用材质一般是201居多，稍微有点要求的会用304,316L几乎很少用。不锈钢精密管常用的材质起步一般是304、316L，在材质性能上已经比普通的不锈钢管更为突出。在加上精密不锈钢管出厂前，需要经过多项力学性能测试，如：硬度测试、弯曲度测试，抗压强度测试等等。在后期机械加工性能上往往会比普通管更好。

以上三点基本是不锈钢精密管和普通管之间比较直观区别，更别说其他圆度、垂直度因素等等的对比。这么说来，不锈钢精密管在各种情况下都比普通管好，那么为什么普通不锈钢管还那么大的市场？其实就在于，精密不锈钢管的生产要求高，设备成本也高。在技术层面还没有更大突破之前。价格因素也是他们比较明显的区别。