玛钢管件的全国主要玛钢管件生产基地

【玛钢管件包括】采用玛钢材料生产的管材和各种零配件。

【玛钢管件】玛钢管件是指可锻铸铁的管件。可锻铸铁俗称玛钢、马铁、蠕墨铸铁，生产过程是：首先浇注成白口铸铁件，然后经可锻化退火(可锻化退火使渗碳体分解为团絮状石墨)而获得可锻铸铁件。由于可锻铸铁中的石墨呈团絮状，对基体的割裂作用较小，因此它的力学性能比灰铸铁高,塑性和韧性好，但可锻铸铁并不能进行锻压加工，可锻铸铁的基体组织不同,其性能也不一样，其中黑心可锻铸铁具有较高的塑性和韧性，而珠光体可锻铸铁具有较高的强度、硬度和耐磨性。

表面锌层的质量不小于500g/m2,平均覆盖厚度为70μm；个别样件不小于450g/m2，平均厚度为63μm。

可锻铸铁俗称玛钢,马铁.蠕墨铸铁的生产过程是:首先浇注成白口铸铁件,然后经可锻化退火(可锻化退火使渗碳体分解为团絮状石墨)而获得可锻铸铁件。

马钢管件化学成分玛钢管件原铁液的化学成分和熔炼过程有相似之处。原铁水的碳当量一般选用稍过共晶成分,w(CE)为4.3%-4.7%。过共晶铁水有石墨漂浮倾向。为了避免这种现象发生,需要根据铸件壁厚来选择碳当量和碳含量。壁厚小于15mm的铸件，碳当量应偏于上限，如w（CE)为4.6%-4.7%,w(c）为 3.5%-3.8%。厚壁铸件的碳当量应偏于下限，w(CE)为4.3%-4.4%,w(C）为3.4%-3.6%。

熔制高碳当童原铁水是必要的,既能提高蠕化率、降低白口倾向，又能改善铁水流动性、防止铸件产生缩松缺陷，提高碳当量会使玛钢管件强度有所降低,但是碳当最对强度的影响远比灰铸铁小。

硅的主要作用在于调整基体组织。提高玛钢管件硅含量，可以减少珠光体量，相对增加铁素体并使之强化。随着硅含量增加，材料的抗拉强度、屈服点、伸长率和硬度都有所上升。但含硅量超过3%以后，材料韧-脆转变温度明显提高。

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