无缝钢管用什么焊条焊接比较合适
具体使用什么焊条需要根据无缝钢管的材料来确定, 以下是焊接方法:
管道焊接方法
1）电弧焊连接的管道在放样划线的基础上按矫正管材、切割下料、坡口、组对、焊接、清理焊渣等工序进行施工。
2）坡口加工及清理：]管道的切割坡口一般采用氧-乙炔焰气割，气割完成后，用锉刀清除干净管口氧化铁，用磨光机将影响焊接质量的凹凸不平处削磨平整。小直径管道尽量采用砂轮切割机和手提式电动切管机切割，然后用磨光机进行管口坡口。管道坡口采用V型坡口，坡口用机械加工或砂轮机打磨，做到光滑、平整。对坡口两侧20mm范围内将油污，铁锈和水份去除，且保证露出金属光泽，保证坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷，并清除坡口内外侧污物。
3）焊条、焊剂使用前应该按说明书进行烘干，并在使用过程中保持干燥。焊条药皮无脱落和显著裂纹。
4）焊前管口组对：管口组对采用专用的组对工具，以确保管子的平直度和对口平齐度。管道对接焊口的组对必须做到内壁齐平，内壁错边量不可超标；管子组对点固，应由焊接同管子的焊工进行，点固用的焊条或焊丝应与正式焊接所用的相同，点焊长度为10-15mm，高度为2-4mm，且应超过管壁厚的2/3；管道焊缝表面不得裂缝、气孔、夹渣等缺陷；管子、管件对点固时，应保持焊接区域不受恶劣环境条件（风、雨）的影响。
5）焊接施工必须严格按焊接作业指导书的规定进行；焊接设备使用前必须进行安全性能与使用性能试验，不合格设备严禁进入施工现场；焊接过程中做好自检与互检工作，做好焊接质量的过程控制。
6）管道焊接采用手工电弧焊，焊条在使用前放入焊条烘干箱在100℃-150℃的温度下烘焙1-2个小时，并且保证焊条表面无油污等。焊接中注意引弧和收弧质量，收弧处确保弧坑填满，防止弧坑火口裂纹，多层焊做到层间接头错开。每条焊缝尽可能做到一次焊完，因帮被迫中断时，及时采取防裂措施，确认无裂纹后方可继续施焊。
7）管道连接时，不得强力对口，尤其与设备连接部分当松开螺栓，对口部分应处于正确的位置。
8）管道上的对接焊口或法兰接口必须避免与支、吊架重合。管道上的仪表取源部件的开孔和焊接应在管道安装前进行。
9）焊缝表面的焊渣必须清理干净，进行外观质量检查，看是否有气孔、裂纹、夹杂等焊接缺陷。如存在缺陷必须及时进行返修，并作好返修记录。
按照NB/T47014和NB/T47015的规则,20#可以用ER50-6焊丝，或者J427。
当采用直径为1.2mm的ER50-6焊丝焊接时，一般情况下焊接电流与焊接位置有很大关系。
采用J427焊接材料是：
φ3.2mm，Ia=80-120A，
φ4.0mm，Ia=140-160A
无缝钢管只是钢管加工的一种工艺。
相对于有缝焊接钢管一样，材质分为很多种类。并不单指或特指某一材质钢管。
根据无缝钢管具体材质选择匹配的低碳钢或低合金钢等焊条焊接。
钢筋材料有很多类型，有一种叫做无缝钢管，无缝钢管也有很多型号，比如说择的是108系列，一米有多少公斤？
一、108无缝钢管，一米多少公斤
这种108型号的无缝钢管，每米的重量大约在11~12公斤之间计算。无缝钢管的重量可以结合计算公式，与它的外径以及壁厚有关系，结合一定的系数。
首先需要拿它的外径减去壁厚，乘以壁厚，最后乘以0.02466这个系数，就能够得到具体的钢管重量是多少。如果两米或者三米，再乘以对应的米数，就能够得到钢管的总重量。
但是每米无缝钢管，这种型号的基本上在11~12公斤之间，计算的时候会有一定的误差，误差范围不能够太大。如果误差比较大，可能就说明这种钢管的质量达不到标准。
二、无缝钢管的分类方法
1、钢管因为制造工艺不同，也有一些差别，有的是热压工艺，有的是冷压工艺，而制作成的有的是圆形的，有的是其他形状。
2、如果是用于结构用的无缝钢管，它可以适用于机械的结构，用的材质是碳素钢20或者45号钢，也有用的是合金钢或者加入了铬元素。
3、还有一些是用来输送液体的无缝钢管，适合一些大型设备上的输送，代表的就是20或者是Q345。
4、还有就是高压锅使用的无缝钢管，它是一种耐高温、耐压的管道。
5、有一种是用于气瓶用的无缝钢管，主要就是用于输送燃气，制作成液压气瓶，还有的就是柴油机用的高压无缝钢管。
小编总结：无缝钢管也有很多的类型，如果选择的是108系列，每米的重量可以根据它的重量表格查询清楚。另外也可以通过计算公式，只要了解了钢管的壁厚以及钢管的外径，就能够计算出每米的重量是多少。
望采纳，谢谢。
小罐子比如直径50mm以内的可以用氩弧焊，50~400mm 的选择气保焊，焊条焊。400以上的选择埋弧焊。
当然有的为了焊接质量和效率，可以把多种焊接方法结合起来。
一、焊接钢管国家标准
1、GB/T3091-1993(低压流体输送用镀锌焊接钢管)。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。其代表材质Q235A级钢。
2、GB/T3092-1993(低压流体输送用镀锌焊接钢管)。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为：Q235A级钢。
3、GB/T14291-1992(矿用流体输送焊接钢管)。主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊接钢管。其代表材质Q235A、B级钢。GB/T14980-1994(低压流体输送用大直径电焊钢管)。主要用于输送水、污水、煤气、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。其代表材质Q235A级钢。
4、GB/T12770-1991(机械结构用不锈钢焊接钢管)。主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件。其代表材质0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。望采纳 欢迎继续追问 谢谢
注：括号中的代号为ASTM标准中的对应材料牌号。
一般情况下，焊接电流I（安培）与焊条直径d（毫米）的关系：I=(35~55)d。对于立焊、横焊和仰焊，焊接电流太大时，容易产生较多的熔池金属而下流，从而造成焊瘤、未焊满、夹渣等缺陷，故立焊、横焊和仰焊时应取较小的焊接电流，一般应比平焊小5%~10%。
一般情况下，碱性焊条焊接说应控制其电弧电压23V～26V，酸性焊条则控制在24V～29V。
12Cr1MoV高压合金钢管与20g无缝钢管焊接的焊接材料的使用应偏向12Cr1MoV，决不可使用一般的焊接材料。
工艺：12Cr1MoV钢中的Cr、Mo、V等强烈的碳化物形成元素有使接头过热区产生再热裂纹的倾向。坡口机加工后（焊接前）MT检查，无裂纹、无缺陷，焊前坡口及周围表面清理（油污、除锈等）至见金属光泽；坡口装配避免强制组对。
焊接前整体或局部预热，焊缝两边各150mm范围内保证预热温度250～300度；层间温度应在预热温度控制范围内。
GTAW（纯Ar气体保护）：建议采用TIG-R31（含V）焊丝，直径2.5mm，电流100～140A。
如果有一定壁厚，管径不是很小的话，建议采取GTAW+SMAW。
SMAW：焊条采用R337，规格可以按实际情况来定。
焊接完成后清理飞溅，加热至350～450℃，保温并缓冷的后热措施。
12Cr1MoV最好采用相应成分的耐热钢焊条，如R310、R312、R317、R316Fe，焊前预热250～350℃，焊后回火处理710～750℃。
焊补缺陷或焊后不能进行热处理时，也可采用奥氏体钢焊条，如A302、A307。这时，由于焊缝与母材膨胀系数不同，同时在长期高温工作时还可发生碳的扩散迁移现象，而易于导致在融合区发生破坏。所以，选用奥氏体焊条时要慎重
