镀锌方管直接喷油漆多长时间会掉漆起皮

镀锌钢管因为底材比较特殊，一般油漆直接涂上面易脱落，如果在镀锌底材上面做氟面漆，做之前容，需要把底材处理干净，一般打磨一遍，版做一道环氧磷酸锌权底漆，再做氟碳漆，这样是最好的，杭州江东大桥的施工方案就是这样的。

氟碳涂料在钢材领域的应用最早出现在彩钢板上，安装在厂房和仓库的顶部，由于它经久耐用，安装方便，色彩绚丽，很快在全球流行开来。全球钢结构建筑及产品领域的巨头——巴特勒，她所承接的彩钢板业务和建筑桥梁钢结构业务几乎都采用氟碳涂料涂层。

扩展资料：

注意事项

1、调配好的氟碳漆涂料必须5小时内用完，以避免超过活化期作废；

2、该氟碳漆应置于干燥、防水、防漏、防晒、防高温、远离火源；

3、开罐后，用120—200目过滤后使用；

4、施工温度：0—35℃为宜，相对湿度小于80﹪。

参考资料来源：百度百科-氟碳涂料

对于镀锌方管需要使用专用的油漆，ED1000环氧底漆，是专用于镀锌基材使用的油漆，对镀锌表面具有非常好的附着力，与基材结合牢固，保证涂层不脱落。

ED1000环氧底漆主要特性：1、对镀锌板、镀锌钢结构、不锈钢、铝板、铝合金附着力强，是专用的油漆产品；2、对镀锌基材不需要打磨、不用喷砂，使用溶剂擦洗表面，去掉油污油脂即可，省时省力；3、可配套氟碳漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆、环氧漆等面漆；4、涂料不含重金属成分，对健康无危害。

镀锌方管可以刷油漆，必须用专用油漆才行，如ED1000环氧底漆，可以配套丙烯酸聚氨酯面漆，底漆和面漆配套涂装。

镀锌管的表面很光滑，很多油漆刷之后容易掉漆脱落，粘附不牢固。ED1000环氧底漆则很好解决了这个问题，这种漆附着力强、保证了漆膜不掉。

ED1000环氧底漆可用于镀锌管、不锈钢、铝合金、铝板等光滑表面金属；金属表面不用喷砂、不用打磨，去除油污油脂即可刷涂，省时省力；漆膜的耐盐雾性达到1000小时，有非常好的防腐蚀性；可以厚涂施工，配套多种面漆。

市面上常用的醇酸铁红底漆，环氧铁红底漆均不宜用于镀锌件，否则很容易脱落。需要特别指出的是：镀锌件上用醇酸类油漆，会发生皂化反应，不仅涂层失效，原有的镀锌层也会受损。

适用于镀锌件的底材（防锈底漆）有环氧锌黄底漆（双组份），环氧酯锌黄底漆。

镀锌件刷漆时的前处理：

1、有条件的，可以对镀锌件磷化处理，或者先薄喷一层磷化底漆。

2、或者对光滑的镀锌件表面扫砂处理。

3、对镀锌工件、镀锌管表面用溶剂（即环氧锌黄底漆稀释剂）擦拭，以去除工件原油的保护层，并且增加洁净度。

4、双组份环氧锌黄底漆：严格按照漆和固化剂的比例调配油漆，并且熟化30分钟后，调制合适的施工粘度，即可喷涂。

单组份环氧酯锌黄底漆：调制合适的施工粘度，以正确的施工方法施工。

镀锌管表面需要先使用强附着力底漆，然后在喷氟碳面漆，底漆保证较强的结合力，保证漆膜不掉，氟碳漆保证了较好的防护性和装饰性。

ED1000环氧底漆对镀锌管的附着力强，涂膜不脱落，还可用于不锈钢、铝板、铝合金等光滑金属表面；对基材不用打磨或喷砂，用溶剂擦洗去掉油污即可喷涂，表面处理简单；漆膜的耐盐雾性强，达到1000小时，防腐优良；可以和氟碳漆良好的配套使用。

正确的喷涂流程：镀锌管表面去油--喷涂ED1000环氧底漆--底漆干燥--喷涂氟碳漆--漆膜干燥

ED1000环氧底漆是镀锌表面专用漆，具有优异的附着力，保证漆膜不脱落，不掉漆。可用于镀锌板、镀锌方管，不锈钢、铝合金、铝板等光滑金属表面；对基材不需要喷砂，采用溶剂擦拭去除油污即可施工；耐盐雾性达到1000小时，防腐蚀性强；不含重金属成分，可用于出口工件使用。

镀锌方管按照正常的喷涂工艺涂装即可，基材处理干净后，涂装ED1000环氧底漆1~2道，干燥后涂装面漆，可选用丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳漆等，通过底漆与面漆配套使用对镀锌管起到优异的保护作用。