内衬ipn8710防腐钢管怎么施工

（一）内衬不锈钢复合钢管材料一般规定：

1、生活饮用水系统所选用的内衬不锈钢复合钢管和管材应具有省级以上法定检测、卫生单位提供的报告及建筑主管部门颁发的准用证，部门的检验报告或认证文件。

2、管材和管件应具有质量检验部门的质量合格证，并应有明显标志标明产品的名称和规格。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。

（二） 产品质量要求：

1、管材、管件的外观质量应符合下列规定：（1）管材与管件内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的疤纹、凹陷、且色泽基本一致，冷水管、热水管必须有醒目的标志。（2）管材的端面应垂直于管材的轴线。（3）管件应完整、无缺损、无变形，合模缝、漆口处应平整，无开裂。

2、管件的规格尺寸及偏差应符合有关规定，管件和承口尺寸应符合有关规定。

3、管材和管件所用内衬不锈钢复合钢管的基本性能应符合规定要求。

4、管材和管件的物理力学性能应符合规定要求。

（三）管道连接

1、管材与管件连接均应采用热熔连接方式，不允许在管材与管件上直接套丝。与金属管道及用水器连接必须使用带金属嵌件的管件。

2、 熔连接施工必须使用本公司提供的专用热熔工具，以确保熔接质量。

3、 接施工应严格按规定的技术参数操作，在加热和插接过程中不能随意转动管材管件，应直接插入，正常熔接时，在结合面应有一均匀的熔接圈。

4、 施工完成后试压验收合格方能封管及使用。

（四）施工安装的一般规定：

1、管道在安装施工前，应具备下列条件：

（1）施工图纸及其它技术文件齐全，且进行图纸技术交底，满足施工要求。

（2）施工方案、施工技术、材料机具等具备，能保证正常施工。

（3）施工人员必须经过内衬不锈钢复合钢管管道安装的技术培训。

2、提供的管材和管件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格书。

3、不得使用有损坏迹象的材料，如发现管道质量有异常，应在使用前进行复检。

4、管道系统安装过程中的开口处应及时封堵，以免管道堵塞。

5、施工安装时符合冷、热水管压力等级的和使用场合，管道标记应面向中外侧，处于显眼位置。

（五）管道的敷设安装：

1、管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不易强制校正。内衬不锈钢复合钢管与其它金属管道平行敷设时，应有一定的保护距离，净距离不小于100mm，且在金属管的内侧安放。

2、管道穿越楼板时应设置钢套管，套管应高出地面50mm，并有防水措施，管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施，穿越前端应设固定支架，目的是防止管道变形，造成穿越管道与套管间松动，产生渗漏。

3、室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行、安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管；冷水管穿墙时，可预留洞，洞口尺寸较外径大50mm。

4、直埋在地平面层以及墙体内的管道，应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收记录。

5、管道在穿基础墙时，应设置金属套管，套管与基础墙预留孔上方的净空高度，应不小于100mm；管道在穿越街坊道路，覆土厚度小于700mm时，应采用严格的保护措施。

6、铺设管道的沟底应平整，不得有突出的坚硬物体。土壤的颗粒径不宜大于12mm，必要时可铺100mm厚的砂垫层。

7、埋地管道回填时，管周围填土不得夹杂坚硬物直接与管壁接触。应先用砂土或颗粒径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处，经夯实后方可回填原土。室内外埋地管道的埋置深度不宜小于当地冻土层深度；

8、管道明敷和非直埋暗敷时，应考虑管道热膨胀的补偿。直埋暗敷时，不需要考虑管道热膨胀的补偿。

9、非直埋管道应设支架或吊架，管道敷设宜利用管道折角自由壁补偿管道的热胀冷缩；当不能利用自然补偿，也无法设置膨胀回路时，管道支架均应为固定支架。

10、水平干管与水平支管连接，水平干管与立管连接，立管与支管连接应合理设置活动和固定支架，保证管道互相伸缩时不受影响。

11、住宅内直埋敷设在楼（地）面找平层内的管道，在过道、厅、卧室部位宜沿墙角敷设；在厨房、卫生间内宜设分水器并使最短距离到达各配水点。同时，给水管道应远离热源、立管距灶边净距不得小于0.4m.。

（六）支吊架安装：

1、管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架、位置准确、埋设要平整、管卡与管道接触紧密、但不得损伤管道表面。

2、采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与内衬不锈钢复合钢管道连接部件，管卡应设在金属管配件的一端。管道支吊架与管卡的最小尺寸应按管径确定。当公称外径小于等于DN63时，最小管卡宽度为16mm；公称外径为DN75和DN90时，最小管卡宽度为20mm；公称外径为DN110时，最小管卡宽度为22mm；

3、立管和横管支吊架的间距不得大于设计规定。

4、明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时，应按固定点要求施工，管道的各配水点，受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。

（七）试压：

1、冷水管试验压力，应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa

2、热水管试验压力，应为管道系统工作压力的2.0倍，但不得小于1.5Mpa

3、管道水压试验应符合下列规定：（1）热熔连接管道，水压试验时间应在24h后进行；（2）水压试验之前，管道应固定，接头须明露。（3）管道注满水后，先排出管道内空气，进行水密性检查；（4）加压宜用手动泵，升压时间不小于10min，测定仪器的压力精度应为0.01Mpa；（5）加压至规定试验压力，稳压1h，测试压力降不得超过0.06Mpa；（6）在工作压力的1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。

4、直埋在地平面层和墙体内的管道，试压工作必须在层面浇捣或封堵前进行，达到试压要求后，土建方能继续施工。在30分钟内，允许两次补压，升至规定试验压力。

（八）清洗消毒：

1、给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s，冲洗时，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口排水的水质与进水相当为止。

2、生活饮用水系统经冲洗后，还应用含20－30mg/L的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应滞留24h以上。

3、管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样检验，水质符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后，方可交付使用。

（九）验收：

1、竣工验收时，应出具管材、管件出厂合格证，检验报告。

2、暗管安装应进行隐蔽验收，检验管槽是否平整，有无尖角，压力等级能否满足设计要求。对于位于吊顶，管井内的管道，应检验是否设置克服膨胀的措施。

3、明管安装验收时，应检查支、吊架间距和型式是否满足设计施工要求。

4、施工验收时，应具备以下文件：

（1）施工图、竣工图及设计变更文件；

（2）管材、管件和质量保证资料现场验收记录；

（3）隐蔽工程验收记录和中间试验记录；

(4)水压试验和通水能力检验记录；

（5）生活饮用水管道清洗和消毒记录，卫生防疫部门经见证取样后和管道通水消毒合格报告；

（6）工程质量事故处理记录；

（7）工程质量检验评定记录。

5、竣工质量应符合设计要求和本规程的有关规定。

6、验收时还应包括下列内容：

（1）管道支、吊架安装位置和牢固性；

（2）保温材料厚度及其做法；

（3）各类阀门及用水点启闭灵活性及固定的牢固性；

（4）同时开放的配水点额定流量，是否达到设计要求数量；

（5）坐标、标高和坡度的正确性；

（6）连接点或接口的整洁，牢固和密封性。

是一种外部以钢或者硬质结构为管道骨架，内衬耐磨、防腐以及耐高温的橡胶作为衬里层，通过橡胶自身物理和化学性能从而降低了管路输送介质对外部结构的作用如冲击力、腐蚀等，其由于橡胶的缓冲作用，大大延长了管路的使用寿命，降低了使用者的成本。

为防止管道内部腐蚀和防止输送液体与管道发生化学反应而在管道内部做的与管材不一样的物质。脱硫衬胶管道可以在-50°C～+150°C的范围内长期使用，衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。

扩展资料：

注意事项：

管道内衬修复注意事项下水道存满污水时，可以用皮塞子向下压，再使劲提起，这样会形成压力和抽力，会将堵塞物冲开。通常的查看井，进水口在平常清捞和疏通时进行查看，每月例行查看1~2次。在清洗之前会针对不同设备的选择清洗剂，清洗时要有相应的施工方案，达到清洗效果。堵塞不严重时吹两三次即可将管道疏通。

利用环保绞刀头实施封闭式低扰动清淤，开挖后的淤泥通过挖泥船上的大功率泥泵吸入并进入输泥管道，经全封闭管道输送至卸泥区。油烟管道有很多油渍长时间残留在烟机上和烟道表面上形成油垢。适用管材钢筋混凝土管。手到病除。

参考资料来源：百度百科-内衬法

参考资料来源：百度百科-不锈钢内衬

主要包括镀锌管内衬不锈钢复合钢管和工业用无缝钢管内衬不锈钢复合钢管，前者主要用于工作压力不大于20MPa，公称通径不大于500mm，主送介质为冷热水、饮用纯净水、消防给水、燃气、油品和蒸气等低压流体；后者由于采用10-20无缝钢管作为基管，承压能力更高，产品可广泛用于石油、化工、电力、冶金、食品、医药、国防等众多领域。产品执行标准：企业标准QWHZY1-2008 复合不锈钢流体输送管道；中华人民共和国城镇建设行业标准：CJT 192-2004 内衬不锈钢复合钢管；中华人民共和国石油天然气行业标准：SYT 6623-2005 内覆或衬里耐腐蚀合金复合钢管规范。广泛应用于石油、化工、医药、印染、食品、酿造、能源与环保、化肥与造纸、饮水与消防等领域，是纯不锈钢管、铜管或其他耐腐蚀合金管道的升级换代产品.

1、主要控制参数

内衬不锈钢复合钢管的主要控制参数为公称直径、压扁性能、强度性能、卫生性能等。

2、定义

碳钢管作为基管，通过缩径法、冷扩法、爆燃法或钎焊法复合工艺将不锈钢内衬管与基管复合的双金属管材。

3、分类

管道的连接方式不同分为：焊接式连接、螺纹式连接、法兰式连接、沟槽式连接。

4、选用要点

1）、该管材可适用与冷水、热水和消防给水等给水系统。

2）、根据工程情况选择连接方式。有焊接、法兰、螺纹及沟槽连接方式。

3）、可参照碳钢管、薄壁不锈钢管设计要点。

5、施工、安装要点

1）、焊接

（1）焊前应采用机械方式及有机溶剂，清除焊缝表面和焊接坡口两侧至少各20mm范围内的油污、锈迹、金属屑、氧化膜及其他污物。

（2）焊条采用A302(E309)不锈钢焊条，焊条规格为φ3.2。

（3）焊接方法

推荐采用手工电弧焊；对要求较高的焊缝可以采用钨极氩弧焊，焊丝采用同E309相同成分的A302焊丝。

（4）焊接程序

先焊复材(不锈钢管)，再焊过渡层，最后焊基材(碳钢管)。

（5）焊接要求

复材焊缝表面应尽可能与复材表面保持平整、光顺。焊接过渡层时，要在保证熔合良好的前提下，尽量减少基材金属的熔入量，即降低熔和比。为此应采用较小直径的焊条或焊丝，及较小的焊接丝能量。对接焊缝的余高应不大于1.5mm。

（6）焊后清理

焊后应仔细清理焊件表面的焊渣、焊瘤飞溅物及其他污物。必要时应对焊缝进行局部修整。焊后清理完毕，应在基材焊缝附近的明显部位打上焊工印记以便日后考查。

2）、法兰连接

（1）采用焊接方法将碳钢法兰焊在管体上。

（2）焊条采用不锈钢焊条。

3）、螺纹连接

（1）适用于DN≤100。

（2）采用管螺纹。

（3）管材与管件连接时，其端面应采用硅胶密封圈密封。

4）、沟槽连接

（1）适用于DN125～500。

（2）沟槽式管接头执行CJ/T 156标准。

（3）采用管表端面防腐措施。

6、执行标准

1）、产品标准

《建筑给水排水设计规范》 GB 50015-2003

《内衬不锈钢复合钢管》CJ/T 192-2004

《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T 17219-1998

2）、工程标准

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

7 内衬不锈钢复合钢管件

1） 内衬不锈钢复合铸造管件；

2）内衬不锈钢复合管焊接管件；

3）内衬不锈钢复合玛钢管件。

内衬不锈钢复合钢管焊接特点和方法是什么？

答：

焊接方法：

1）对内衬不锈钢复合钢管进行焊接，焊接之前要采用机械方式和有机溶剂，然后用溶剂清除焊接缝表面和坡口两边大于20毫米的油污、金属屑以及氧化膜等杂物。同时，焊条要采用E309（A302）不锈钢焊条；

2）内衬不锈钢复合管的焊接方法和焊接程序非常独特。在焊接方法方面，一般推荐采用手工电弧焊，对要求较高的焊缝可以采用钨极氩弧焊，采用这种焊接方法的焊条一般采用A302的焊丝。 内衬不锈钢复合管的焊接要求非常严格。

3）在复合钢管焊接的过程中应该尽可能与复合管材的表面保持光滑。焊接到钢管的过渡层时，要在保证焊接情况良好的前提下，尽可能较少基材金属的溶入量。此时要采用直径较小的焊条，对接焊缝的高度不应该大于1.5毫米。

4) 内衬不锈钢复合钢管安装后气密性检验后，必须用窥探镜录像检验，成像后交给用户。

钢复合钢管最近几年收到越来越多的用户的认可，应用范围越来越广泛，但是还是有不少人第一次接触这种管材，对它的连接的可靠性和安全性有疑问，下面介绍几个连接方式，相信您看完之后解除心中的大部分疑惑；

首先内衬不锈钢复合钢管的第一种连接方式，是螺纹连接，与镀锌管材的连接方式一样，一般DN80口径以下的采用这种方式。

第二种是沟槽连接，也与镀锌管一样，一般DN80口径往上的采用这种连接方式。

第三种是焊接，这种连接方式一般在中高压管道或埋地管道，或者其他技术要求比较高的地方，这也是目前最安全可靠的连接方式。但是这种方式比前两种造价高一些。

使用内衬不锈钢复合钢管的客户，一定要选择适合自己工况条件的连接方式，这样即可以满足使用条件，又不会增加不必要的成本。

内衬不锈钢复合钢管的不锈钢基本知识问题

答：

内衬不锈钢复合钢管复合前：

不锈钢管基本要求、金属学基本状态、表面处理状况？

内衬不锈钢复合钢管复合中：

不锈钢管的金属学基本变化、表面变化状况？

内衬不锈钢复合钢管复合后

不锈钢管从金属学基本理论及热处理技术角度怎么处理？

施工、安装要点

1）、焊接

（1）焊前应采用机械方式及有机溶剂，清除焊缝表面和焊接坡口两侧至少各20mm范围内的油污、锈迹、金属屑、氧化膜及其他污物。

（2）焊条采用A302(E309)不锈钢焊条，焊条规格为φ3.2。

（3）焊接方法 推荐采用手工电弧焊；对要求较高的焊缝可以采用钨极氩弧焊，焊丝采用同E309相同成分的A302焊丝。

（4）焊接程序 先焊复材(不锈钢管)，再焊过渡层，最后焊基材(碳钢管)。

（5）焊接要求 复材焊缝表面应尽可能与复材表面保持平整、光顺。焊接过渡层时，要在保证熔合良好的前提下，尽量减少基材金属的熔入量，即降低熔和比。为此应采用较小直径的焊条或焊丝，及较小的焊接丝能量。对接焊缝的余高应不大于1.5mm。

（6）焊后清理 焊后应仔细清理焊件表面的焊渣、焊瘤飞溅物及其他污物。必要时应对焊缝进行局部修整。焊后清理完毕，应在基材焊缝附近的明显部位打上焊工印记以便日后考查。 2）、法兰连接

（1）采用焊接方法将碳钢法兰焊在管体上。

（2）焊条采用不锈钢焊条。

3）、螺纹连接

（1）适用于DN≤100。

（2）采用管螺纹。

（3）管材与管件连接时，其端面应采用硅胶密封圈密封。

4）、沟槽连接

（1）适用于DN125～500。

（2）沟槽式管接头执行CJ/T 156标准。

（3）采用管表端面防腐措施。

6、执行标准

1）、产品标准 《建筑给水排水设计规范》 GB 50015-2003 《内衬不锈钢复合钢管》CJ/T 192-2004 《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T 17219-1998 2）、工程标准 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

7 内衬不锈钢复合钢管件 　

1） 内衬不锈钢复合铸造管件； 　

　2）内衬不锈钢复合管焊接管件；

3）内衬不锈钢复合玛钢管件。

内衬陶瓷钢管采用SHS－离心法制备陶瓷内衬钢管时，离心力对Fe＿2O＿3和Al的燃烧过程及其产物的相分离和组织有重要影响，陶瓷内衬钢管具有良好的机械性能和耐蚀性，复合钢管中，陶瓷层受压应力，金属管受张应力，这种残余应力分布使复合管具有良好的抗机械冲击和抗热冲击性。

内衬陶瓷钢管焊接时一般要小电流焊接，尽量管对接缝隙在4-6mm，最好采用二氧化碳保护焊接，不会对内部陶瓷造成影响。内衬陶瓷钢管内部陶瓷无法焊接，一般保证陶瓷管内部陶瓷对其无缝隙，外刚体采用小电流焊接即可。