铝材磁力研磨用什么研磨液

用鑫和润（0 7 5 5 - 2 8 1 8 3 5 7 3）的无心磨专用铝研磨液

铝研磨液及铝合金研磨液YML-801 Tel：1 3 9 2 5 2 0 0 1 4 5

台湾进口铝无心磨磨削液使工件光亮如新,光可鉴人,本品具有去锈,去氧化皮,润滑,冷却,清洗,防锈等功能；

研磨剂是指用磨料、分散剂(又称研磨液)和辅助材料制成的混合剂，习惯上也列为磨具的一类，具有优异的润滑性能，提高加工精度，表面光洁度，有效地保护刀具，延长刀具使用寿命等作用，在研磨过程中起乳化、润滑和吸附作用，并促使工件表面产生化学变化，生成易脱落的氧化膜或硫化膜，借以提高加工效率。

研磨剂：研磨剂可呈现液态、膏状和固体三种形态，含有细小的颗粒,可以去除深度氧化层和轻微划痕及喷漆时出现的麻点和垂流

2、抛光剂

抛光剂则只有液态形态，淡黄色或黄色透明液体制剂。根据市场需求不断演化出针对不同材质的制剂(大至有不锈钢抛光剂、镁合金抛光剂、铜抛光剂、铝合金抛光剂、玻璃抛光粉、钻研抛光粉等)，具有对不锈钢无腐蚀，保持金属表面光亮度，不变色，无毛刺的作用，适用于各种不锈钢或金属制品抛光。

1、除油除氧化皮清洗：将产品倒入配置好的除油溶液中浸泡处理1-3分钟处理，浸泡后的铝件可以基本去除油污及氧化皮。

2、滚桶清洗：滚桶内放入棕铡玉或其它磨料，然后将氧化皮除尽的产品倒入六角滚桶内，装载量不宜超过总容量的40%，然后加入光亮剂，光亮剂的用量按工件的1-3%加入；再加入清水，清水以刚好浸没产品为宜，加好后滚洗10-30分钟。滚好以后，用清水冲洗干净后钝化烘干即可。

3、研磨机清洗：研磨机内放入不锈钢球或其它磨料，然后将油污除尽的产品倒入研磨机内，装载量不宜超过总容量的40%，然后加入光亮剂，光亮剂的用量按工件的1-3%加入；再加入清水，清水以不超过磨料及产品为宜，加好后螺旋振动清洗10-30分钟。滚好以后，用清水冲洗干净烘干即可。

【铝合金光亮剂】又称为铝合金研磨光亮剂，是针对纯铝、铝镁、铝锌、铝硅等各种铝及铝合金进行表面光亮处理的一种光亮产品，本产品适应于螺旋振动式光饰机的研磨滚光处理，特别适合铝螺钉、铆钉、鞋眼扣、汽车配件、空调配件、螺丝、电子配件等产品的光亮表面滚光处理，经过处理的产品，光亮照人，特别是各种成份复杂的铝合金件，无法进行化学抛光，通过本产品的处理，也可以达到与化学抛光相等的光亮外表，而且无化学抛光的加温、有烟、强酸的条件要求，环保高效。本产品具有去锈、去氧化皮、增光、保色等系列功能。

6系列为铝镁硅合金，它们的特点是：中等强度，具有良好的塑性和优良的耐蚀性。特别是无应力腐蚀开裂倾向，其焊接性优良，耐蚀性及冷加工性好，是一种使用范围广的合金。7系列为铝锌镁合金，可析出硬化，在所有铝合金中有最高强度，但它们的抗腐蚀性比较差，多用于CNC切割。锌在这系列中是主要合金元素，加上少许镁合金可使材料能受热处理，以达到非常高的强度特性。对于6系和7系铝材表面的抛光液，推荐您使用飞耐尔的金属清洗剂系列。专门针对抛光液的清洗而开发，用于清洗不锈钢，铝材镜面抛光、研磨后表面的研磨液、抛光液。使金属表面一洗如新，不影响材质的镜面效果。

在工件内孔、死角、夹缝表面摩擦，一次性高效达到抛光、清洗去除毛刺等精密研磨效果。

在处理抛光去毛刺过程中不留死角,不损环工件、不影响精密度。

铝合金抛光机的附加说明：

研磨速度快，平均一次研磨时间约3分至20分钟左右，替换工作快，可在机器运转中替换研磨零件。

操作简单，绝对安全，完全免技术，一人可操作数台机器。

成本低，不锈钢针为半永久性磨材，消耗极低，唯一的耗材为研磨液。

无污染，研磨液是含90%水分，故无毒性及发生火灾之虞，完全符合环保排放标准。

研磨完成后，工作好处理，可用筛网，筛筒或分离机轻易将工件及不锈钢针分离.

1.你磨料的选择，是棕刚玉（灰灰的颜色）这种磨料主要用来表面粗抛光的，去毛刺，氧化皮，倒圆角用的，如果你的铝产品表面要求不是很高，还要做后处理，比如喷涂，氧化等，也许可以达到要求。

2.磨料选择为塑磨，研磨液用铝用清洗剂，抛光过一段时间之后，再放一点铝光亮剂，表面有亚光，如果氧化处理，应该可以满足要求了。

3.你还可以进一步选择抛亮，用钢珠或者高铝瓷，高频瓷，用铝光亮剂可以抛光的很亮，

星星研磨宁波分公司李朝阳为您解答，如有需要更直接的效果，可以把您的产品邮寄给我，帮您做产品试样。宁波市鄞州区石矸镇车何村