济南玛钢股份有限公司是民营企业吗

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有两种类型：铁素体(F)+团絮状石墨(G)；珠光体(P)+团絮状石墨(G)。

1、铁素体是碳溶解在α-Fe中的间隙固溶体，常用符号F表示。具有体心立方晶格，其溶碳能力很低，常温下仅能溶解为0.0008%的碳，在727℃时最大的溶碳能力为0.02%。

2、团絮状石墨是一种在可锻铸铁中出现的主要石墨形态，外形较不规则，呈棉絮团状。与团球状石墨同属紧密型絮团状石墨。

3、珠光体是铁素体和渗碳体一起组成的机械混合物用符号“P”表示。碳素钢中珠光体组织的平均碳含量约为0.77% 。它的力学性能介于铁素体和渗碳体之间，即其强度、硬度比铁素体显著增高，塑性、韧性比铁素体要差，但比渗碳体要好得多。

扩展资料：

玛钢的性能和化学成分：

由于可锻铸铁中的石墨呈团絮状,对基体的割裂作用较小,因此它的力学性能比灰铸铁高,塑性和韧性好,但可锻铸铁并不能进行锻压加工.可锻铸铁的基体组织不同,其性能也不一样,其中黑心可锻铸铁具有较高的塑性和韧性,而珠光体可锻铸铁具有较高的强度,硬度和耐磨性。

可锻铸铁的化学成分是：wC=2.2%～2.8%,wSi=1.0%～1.8%,wMn=0.3%～0.8%,wS≤0.2%,wP≤0.1%

参考资料来源：百度百科-玛钢

参考资料来源：百度百科-玛钢管件

参考资料来源：百度百科-铁素体

参考资料来源：百度百科-团絮状石墨

参考资料来源：百度百科-珠光体

可锻铸铁管路连接件是依据GB/T3287－2011《可锻铸铁管路连接件》生产的。

GB/T 3287－2011标准是2009年7月第二次订的中国国家标准。标准修订时修改采用了国际标准ISO49：1994《符合ISO 7-1螺纹的可锻铸铁管件》和欧盟标准EN 10242：1994/A2：2003《可锻铸铁螺纹管件》，与上述两个国外先进标准等效。

1.管件材料的机械性能为抗拉强度≥330MPa；伸长率≥8%，优于GB/T9440－2010《可锻铸铁件》中规定的KTH300－06牌号的可锻铸铁。

2.管件的结构尺寸符合GB/T3287－2011标准中附录A的规定，与ISO49：1994和EN 10242：1994/A2：2003标准规定的尺寸相一致。

3.管件的螺纹是采用GB/T7306.1－2000《55°密封管螺纹第一部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹》和GB/T7306.2－2000《55°密封管螺纹第二部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹》。与欧共体管螺纹标准EN10226-1：2004（E）和EN10226-2：2005（E）相互对应一致。与国际标准ISO7－1：1994规定的管螺纹牙形、尺寸、公差和代号是相同的。根据目前收集到的各国标准，全世界各大工业国中除美国外，欧共体及世界大多数国家均采用了ISO7－1规定的管螺纹标准。所以，GB/T7306规定的螺纹是和国际标准相一致的，也是能够与世界大多数国家的管螺纹顺利配合互换的。

4.管件的热镀锌层符合GB/T3287－2011、ISO49：1994、EN10242：1994/A2：2003等标准的规定。表面锌层的质量不小于500g/m2，平均覆盖厚度为70μm，个别样件不小于450g/m2平均厚度为63μm。

用几分之几表示的管件，是采用 吋（英寸）作为尺寸单位的管件。当指管件规格时，通常是指管件的公称管径。

1英寸(in)=25.4毫米(mm)

英制的尺寸对用惯公制（米制）的人来说，会不太习惯：

1英里(mi)=1760码(yd)；

1码(yd)=3英尺(ft)；

1英尺(ft)=12英寸(in)；

英制尺寸在针对小于1英寸的长度时，采用经1英寸分成 8份、16份、32份、64份……来表达

在表示管径时，遇到小于1英寸的长度，通常以1/8英寸为单位，中国人习惯称为“分”。而在书写时，则以分数表示（如：1/8，2/8，3/8，4/8，5/8，6/8，7/8）。例如：常用的 4/8英寸，6/8英寸  即通常所说的 4分管、6分管， 经约分后写作 1/2，3/4。

衬塑管件应当执行城镇建设行业标准“CJ/T137给水可锻铸铁管件(Malleable Iron threaded fittings of lining plastic for water supply), 对于里面所衬塑料，应当带有台阶，俗称舌头，并且在舌头上应当放上橡胶密封圈。只有这样，才能发挥衬塑管件本来的功能，即当其与衬塑或涂塑复合钢管连接时，水才不会跑到管件的螺纹上。

然而，令人痛心的是，厂家为了利润最大化，自行创造了所谓四型管件，又称为A型管件,里面的舌头很短，这样水会和没有塑料的那段螺纹接触导致管件生锈进而污染水质,根本达不到衬塑管件应有的防腐作用。

一个很好的产品在中国往往变了味，这种所谓四型管件实际上就是非标产品，赚了是是厂家，是工程承包商，而到最后呢，实际受损的却是消费者的利益。试想，等管道系统俊工后，又有几个消费者能过外观能够看得出究竟用的是哪种管件呢？

上海瞻远实业有限公司专业从事给水衬塑可锻铸铸铁管件及热滚塑沟槽管件的研究、开发、生产和销售，

公司高级管理人员具备多年行业从业经历，在技术研发、质量控检、产品检测等方面积累了丰富的经验。

我们的产品品项规格齐全，结构合理，质量稳定可靠，不仅行销国内市场，

还远销东南亚、中东等世界各地10多个国家。

时事政治是学生进行党和国家路线、方针、政策的 教育 ，是帮助学生透视社会 热点 ，下面是我整理的时事政治论文3500字，希望你能从中得到感悟!

时事政治论文3500字篇一

浅谈欧债危机

【摘要】自2009年希腊债务危机爆发以来，欧元区主权债务危机持续发酵，已对全球金融和世界经济造成重大影响。本文对欧债危机发生的起因进行了分析研究，并研究了欧债危机对我国对外贸易的影响，最后提出了几点关于我国应对的对策。

【关键词】欧债危机起因影响对策

1　前言

2009年10月，新上任的希腊首相George　Papandreou对其前任隐瞒了大量的财政赤字的情况对外宣布之后引发市场恐慌。使得截止到2009年12月三大评级机构均对希腊的主权债务评级进行了下调，导致投资者大量抛售希腊国债，于此同时，葡萄牙、爱尔兰、西班牙等国的主权债券收益率也大幅上升，至此欧洲债务危机正式全面爆发。随即2011年6月意大利政府的债务问题导致这一危机再度升级。虽然并没有想美国次贷危机那样发生之初就来势汹汹，但此次的欧债危机却由于在发展的过程中牵涉的国家不断增多和评级机构不时的评级下调行为，而成为影响全球经济的重要事件。以下将对引发此次危机的起因进行分析。

2　欧债危机的起因

2.1　过度举债

此次欧债危机的直接导火索为政府与私人的长期过度负债行为。PIIGS　五国(葡萄牙、爱尔兰、意大利、希腊与西班牙等五个国家的简称)在1980&mdash2009的投资状态除了西班牙和葡萄牙在1990年左右经历过净储蓄盈余外，均为负债投资状态，从而导致了巨额政府财政赤字。根据欧盟的《稳定与增长公约》，政府财政赤字不应超过GDP的百分之三。以希腊为例，从希腊于2001年加入欧元区到2008年危机爆发几年间，它的年平均债务赤字达到百分之五，远远高于同时期欧元区的平均水平2%另外希腊的经常项目赤字年均为百分之九，而同时期欧元区仅为1%。截止到2009年，希腊外债占GDP比例已高达115%，这个习惯于透支未来的国家已经逐渐失去了继续借贷的资本。这些问题在PIIGS五国中普遍存在。

由于欧洲区域一体化的逐渐深入，一些经济发展相对不高的国家(像希腊和葡萄牙等)在社会福利待遇、工资水平和失业救济等方面慢慢向法国、德国等经济水平高的国家靠拢，导致国家总的支出比国内产出高越来越多。而工资和其他社会福利涨上去就很难调下去，使得最终政府与私人的负债比率越来越高。至于爱尔兰和西班牙债务问题，则是由于受到次货危机的影响而导致的。由于背负巨额债务，五国政府的信用已经很难再让投资者安心当它们的债权人了，而使得其借贷的能力大大减弱。通常6%是投资者用来衡量一个国家是否面临主权债务危机的一个标准。而在PIIGS　五国中只有意大利的10期国债的收益率水平接近　6%，其他几国在　2009　年的政府赤字都超过了GDP的3%这个警戒值。巨额的政府预算赤字没法使用新发债务的 方法 得到弥补时，债务危机的爆发自然无法避免。

2.2　政府失职

PIIGS　五国发生这么严重的危机，五国政府具有很大的责任，政府的失职是危机的重要助推剂。主要表现在以下几个方面：首先，或为了眼前利益，或为了在大选与民意调查中取悦民众，政府采取了“饮鸩止渴”和欺骗民众的做法。例如，希腊政府在　2009　年之前对民众隐瞒了大量的财政赤字其次，一些政府千方百计躲避欧洲央行和欧盟委员会的监管处罚然后，一些国家政府(像西班牙和爱尔兰等)对国内经济泡沫膨胀置之不顾，而当这些泡沫破灭，又用纳税人的钱去救助虚拟经济，致使经济结构被人为地扭曲最后，政府首脑行事过于谨慎，当危机出现之初不敢采取果断 措施 将危机扼杀在摇篮中。意大利危机升级的局面就是政府首脑过于谨慎所致。

2.3　制度缺陷

本次危机还体现出欧元区的制度缺陷。根据欧元区的制度，欧洲央行对整个区域的货币发行与货币政策实施进行负责，各成员国不具备货币发行权和独立的货币政策。这一统一的货币制度在经济景气的时候可以促进了区域内外的贸易发展，降低宏观交易成本，而在经济危机时期，如果陷入危机的国家没有及时因地制宜地执行货币政策，就没有办法通过本币贬值的方式达到让债务规模减小和出口产品的国际竞争力得到增加的目的，而只能通过紧缩财政、提高税收等压缩总需求的办法增加偿债资金来源，这使原本就不景气的经济状况雪上加霜。

3　欧债危机对我国的影响

3.1　导致人民币“被升值”

最近在欧洲主权债务危机的冲击下，避险资金纷纷转向美元资产，美元指数先后突破85、86和87，美元对欧元、英镑、澳元和瑞郎等货币纷纷升值。随着美元走强，人民币也跟着升值。从1月4日到5月28日，人民币对欧元汇率升值达到15.9%同期人民币对英镑升值了10.7%。在不到半年时间内，人民币已经因欧洲债务危机而对主要非美货币出现较大幅度的升值。另外，人民币“被升值”还将影响人民币对美元汇率的调整。

3.2　中国与欧盟双边贸易额增幅下降

欧债危机爆发以来，由于欧盟国家紧缩政策导致的公共支出削减和欧元贬值导致欧洲国家居民和政府的购买力下降。欧盟是中国第一大贸易伙伴，欧债危机发生后，中国对欧盟的出口增幅已经由2010年的31.8%下降为2011年的18.3%，2012年1&mdash5月的1.3%，这也正反映出欧债危机对中国与欧盟双边贸易的不利影响正在逐渐加强。

3.3 贸易摩擦不断增加

欧债危机发生之后，欧洲贸易保护主义有抬头之势，针对中国的反倾销行为比之前显著增加。据商务部的统计，2010年欧盟对中国向其出口产品发起贸易救济调查11起，比2009　年增多了60%，甚至比美国对中国发起贸易救济调查的数量还多2011年5月14日，欧盟决定对中国高档铜版纸征收4%&mdash12%　的反补贴税及8%&mdash15.　1%的反倾销税，这是欧盟首次对中国产品实施“双反”政策2012年2月16日，欧盟又宣布对中国出口至欧盟的陶瓷餐具及厨房用具和玛钢管件进行反倾销调查。我国和欧盟的贸易摩擦越来越多，企业面临的出口形势也越来越严峻[3]。 3.4　企业出口利润下降

2011年欧元兑人民币的平均汇率为9.0561，而2012年目前该数据为8.1113，下降了10%左右，这将直接导致出口价格下跌，产品销售成本率增加，直接减少了企业的出口利润，使得我国出口产品竞争力下降。同时也给以欧元作为结算货币的中国企业带来巨大的汇兑风险，严重挤压了企业本身并不丰厚的利润空间，也带来巨大的成本压力。在这种背景下，众多对欧出口企业面临着接单赔钱，不接单停工的两难困境，严重威胁到企业的生存和发展。

4　欧债危机下我国政府和企业的应对策略

4.1　扩大内需，转变经济发展方式

欧盟是中国重要的出口贸易对象，由于欧债危机的持续发展导致欧洲经济低迷，并且各国政府为应对危机都采取了紧缩的财政政策，欧洲市场需求大幅缩减，对我国贸易出口的需求必然缩水，这样影响了许多以欧洲为主要出口对象的企业的经营发展，使之完全处于被动状态。由此看来，第一，我们需要对出口产品的产业结枃进行调整，提高出口产品的技术含量及核心竞争力，一改以价格取胜的出口模式，进而调整中国出口行业的产业结构及整体实力的提升第二，扩大内需以降低对外需的依赖势在必行，并且我国不能完全走政府主导的投资拉动型经济发展模式，要结合国家总战略目标，市场化，工业化，城镇化，信息化，国际化，对自身进行产业结构调整。

4.2　积极开拓新兴市场

欧盟和美国是我国的第一大和第二大出口市场，防范欧债风险，就必须降低对欧美市场的过度依赖。出口企业应有意识地开拓南美、非洲、中东、东欧等新兴市场，积极参加各类国际展会，寻找更多发展中国家如印度、沙特阿拉伯、伊朗等国的进口商，开辟多种销售 渠道 ，通过提高新兴市场的份额来弥补发达市场出口额的下降，借助实施市场多元化战略及国际产品差异化战略争取把损失降到最小，降低欧债危机的影响。

4.3　加快提高企业自主创新能力

国际市场需求萎缩，我国劳动力等生产要素成本提高，企业内外部成本压力加大。我国企业如果还继续生产附加值低的低档产品，难以继续保持出口优势，这逼迫企业必须通过出口高附加值产品来摊销高成本。一方面，企业应该应积极引进关键设备、零部件和紧缺资源，提高企业的国际竞争力。另一方面，政府要着力培育和健全创新驱动机制，鼓励企业加大研发投入和人才储备，提升创新能力建设好创新平台，重点推进关键技术突破，以自主创新带动产业升级和产品更新，规避竞争冲击，抵御市场风险。

5　结论

总之，欧债问题对世界经济贸易和金融领域的多个影响角度尚待深入挖掘，并且将持续一段时间，这些研究对于我国政府机构部门及时把握对外贸形势、制定具体详实的宏观政策和进出口政策、加强政府监管和预警是非常重要的。

参考文献

[1]张志前，喇绍华.欧债危机[M].北京：社会科学文献出版社，2012.

[2]郑熙春.欧债危机下我国出口企业的困境及应对对策探讨[J].现代商贸工业，2012，23(03)：12-13.

[3]程春生.欧美债务危机的影响及应对策略[J].金融经济，2012，12(8)：23-26.

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机械镀锌铁是一种与电镀锌、热镀锌铁、达克罗处理不同工艺过程的防腐镀层，它的工艺特点是：室温条件生产操作、镀层形成不属于电沉积，是由装载零件镀筒的旋转，使筒内的零件介质的相互碰撞、实现机械工业能传递来形成镀层；镀层结构为微粒级球形锌粉受机械力传递碰撞变形、成为扁平、碟形锌颗粒的层状叠加来凝结为镀层，这种结构镀层具有金属锌的基本物理特征，镀层的功能作用是为铁基本零件提供防锈蚀要求的阳极性保护镀层 。工艺特性是：对高强钢工业零部件不产生氢脆危害及小型可滚镀零件的重防腐镀层（25-110um）替代热浸镀锌工艺具有工业应用的竞争优势。

1.机械镀锌主要式艺过程

1.1 机械镀锌铁主要工艺流程

零件前处理、除油、除锈（可线下处理）→水洗→闪镀置换铜→水洗→机械镀锌沉积过渡底层→机械镀锌沉积→水抛光→零件倒出分离→热水洗（或按要求零件表面铬钝化、浸相关保护层）→甩干并烘干→检测验收。

1.2零件前处理、除油、除锈

对普通件，可按表面处理常规方法，但对高强钢基体零件的除锈、除氧化皮，尤为注意，因为不能较长时间采用含氢离子的强酸性化学材料对零件表面进行除锈及除氧皮，这样处理会对零件钢基产生一定渗氢影响，所以，应采用机械法来解决：如喷沙、振动光饰、抛丸工艺等。

1.3闪镀置换铜

置换铜层无厚度要求，但要完全覆盖零件基体表面，它的作用是：提高镀层结合力、有利于镀层表面状况的均匀性、阻挡工艺过程产生的氢对基体的渗入。另一作用发现，因为铜层具有良好的电导，相同锌镀层厚度的机械镀锌零件与渗锌零件同在盐雾箱进行试验考核比较，在盐雾试验达到11个周期时，发现由于盐雾水流的冲刷，渗锌零件的棱角处批量件出现红锈，而机械镀锌棱角处虽然已见露基体，但批量六件均不产生红锈：这是由于置换铜层的电阻小、电子导电畅通，保证了铁基体正常的电化学阴极状态，所以，该置换铜层对机械镀锌镀层结构的电化学防腐能力尤为重要。关于内镀置换工序，美国机械镀锌的通用技术标准，指定的ASTM—B695—91,就有内闪镀置换铜工序的技术要求：而我国国家机械工业局2000年1月1日颁布实施的“钢铁制件机械镀锌”、机械行业标准（JB/T8928—1999）对机械镀锌工艺中的置换铜层不作规定，对此：可按供、需双方的要求来确定。

1.4机械镀锌沉积过渡底层

这一工序是针对置换铜层而言，实施步骤是定量的机械镀锌专用引发剂和少量的渡覆锌粉加入滚动的渡筒内，滚动3—5min就可以形成使原来零件基本的铜层转变为银灰色的复合镀锌层。该镀锌层质量的优劣将影响后续加厚渡层的韧性与渡层结合力。

1.5机械镀锌沉积

定量分批次加入沉锌引发剂、渡层厚度要求韵锌粉可在15cm—30min定成此工序，达到工业零件要求的防腐镀锌层厚度。

1.6水抛光

机械镀锌粉表面为非镜面半光亮渡层，水抛光工序就是机械镀锌的引发剂及锌粉都

后。镀筒继续转动，使零件镀层表面达到均匀光亮的银白色表面，一般需要转动5—10in，虽然该镀层达不到电镀具有的镜面光泽、但表面的光滑、光亮度要优于热浸镀锌层。水抛光的镀筒转动时间有一个极大值，超过特定的极大值时锌镀层将有一定程度的切削破坏。

1.7零件表面铬钝化

机械镀锌层，特别是在最初条件下，在潮湿的空气中，易在镀层表面产生白色腐蚀物，必须通过透明铬钝化、黄色铬钝，使所形成铬的钝化膜防止白色腐蚀物产生。

1.8检测验收

机械工业镀锌厚度、镀层质量，取决于工艺操作、工艺配方及工艺定性、定量的规范控制：所以镀层质量的检测认定尤为重要，合格的检验结果将指导机械镀锌工艺对不同零件批次量的正确生产。

2.国内机械镀锌初期研发与应用历史

2.1国内机械镀锌初期研发与应用

国内机械镀锌工艺的技术文献报导，最早由上海开关厂的吴载昌工程师发表于《材料保护》1975年第六期，文章题目为“机械镀”：到目前，应用于生产的报导，基本上是机械镀锌技术。在生产实际应用上，上个世纪八十年代中期，由香港引进机械工业镀锌滚筒设备及化学原料在广州水暖器材厂进行玛钢管件的机械镀锌，为国内机械镀锌工艺技术工业应用的开始。我国的机械镀工艺技术的自主研发是从二十世纪年代的中、后期开始的，这得益于改革开放后与世界工业交流的启迪。

2.2 国内机械镀锌工艺打桩水平的基本定位

国内从1989年在天津及其它地区开始把国内自主研制的机械镀锌工艺技术应用在工业零部件上，如：碟形弹簧、制钉、玛钢管件等；但当时的机械镀锌滚筒设备仅为单一转速，工艺技术在国内尚无标准依据、技术水平定量控制并不完善：在此条件下，进人工业应用市场，违背市场发展规律，所以，这一时期的机械工业镀锌工艺的技术水平与生产应用基本处于踏步不前状态，这表现在玛钢管件行业应用机械镀锌较为突出，究其原因，机械镀锌生产的应用，参照热浸镀锌技术标准的考核，从硫酸铜试验次数要求、厚锌镀层结合力、镀层表面光亮度、厚镀层的韧性等，在批量生产上均表现为重现性不稳定。这就是当时的机械镀技术特有的定性、定量工艺控制技术仍未达到产品质量要求的技术水平。

工业市场的需求是引领技术发展的动力，由于机械镀锌零部件产品的出口需求增加、机械镀工艺特有的技术功能，如对高强淬火钢零件的镀锌无氢脆危害、对使用滚镀方法的工业零部件镀厚锌要求时，采取机械镀锌替代热浸镀锌具有的综合的竞争优势，推动了国内机械镀锌的较快发展；从二十世纪90年代中期开始，国内机械镀锌工艺技术有了长足的发展：体现机械镀锌新技术水平应用的有，如经淬火的硬质射钉产品的稳定批量出口，单件重量1.3kg、50um以上镀层厚度的40Cr高强度钢螺栓产品的质量合格出口，证明国内机械镀技术工业应用与国外技术水平的拉近，这时的机械工业镀锌工艺可人为控制50~ 70um、硫酸铜试验通过4-6次，并且镀层韧性优良，这三个技术指标的应用控制，确保了采用的机械镀锌产品的户外长期防腐能力不低于热浸镀锌。同时国家机械工业局2000年1月1日颁布实施机械工业行业技术标准：“钢铁制件机械镀锌”(JB/T8928-1999)。

进入20001年，随着淬火钢五金零件机械镀锌产品出口的增长，外商要求产品镀层表面亮度的质量，要与国内从美国引进的机械镀锌技术所生产的产品、达到表非面装饰的一致性，针对这种情况，由国内自主技术基础研发机构，在原机械镀锌工艺基础的平台上，通过创新、在所用原料完全产化的条件下，使国内机械镀锌生产的产品与发达国家生产的机械镀锌产品，达到了一致的镀层质量水平。

3.机械镀锌与电镀锌、热浸镀锌、达克罗处理对比应用优势

3.1 与电镀锌的对比应用优势

在工业应用上，电镀锌过程将在阴极析出氢气，这会对作为阴极析出氢气，这会对作为阴极上受镀的高强钢零件产生渗氟作用，结果使这种高强钢零件在使用过程中产生氢脆断裂而引发事故（目前国内，时有发生淬火高强射钉在使用过程中和崩断事故，这与采用电镀锌工艺有相当关系。发达国家对于射钉产品使用的安全规范，拒绝射钉表面防腐采用易产生氢脆断裂的电镀工艺）：机械镀锌工艺对高强钢零件的镀覆不产生氢危害，这一功能优势，电镀锌是不可比的。另外，对比电镀锌，机械工业镀锌工艺的优势是：操作简单、对细小零件的滚镀更易控制，能耗少、半小时时间就可以完成50um镀层厚度的镀覆。

3.2 与热浸镀锌的对比优势

热浸镀锌工艺的镀锌层，是用于钢铁基本长期户外防腐蚀镀层工艺，这种工艺用在大型钢铁件（输电铁塔、工程钢结构等）镀锌防腐上，下容质疑：但在户外使用紧固零件的热镀浸锌上，国内工艺过程实施、基本是手工操作，加上热浸镀锌工艺过程的特征，与机械镀锌工艺的特点比较，就呈现出工艺应用的优劣问题，如：热浸镀锌镀垫片类、细小类零件时，零件易粘连，镀螺纹零件，熔融锌镀层会堵塞螺纹、对螺母，必须镀后重新套螺纹扣；烟尘、粉尘、金属热蒸汽污染严重，而机械镀锌工艺则不存在这类缺点，此外，机械镀锌镀层表面要比热浸镀锌表面来得光滑、光亮；对环保来讲，是具有相当可比性的清洁工艺。

从功能上，高温熔融的热镀锌过程会对淬火高强紧固零件的表面造成退火变软，如8.8级高强钢高速公路护栏紧固件，采用热浸镀锌时，按技术标准进行的拉力试验，就反映出产品质量不合格或不稳定性。机械镀锌是室温条件操作，就不会对淬火钢零件的表面造成退火影响。

机械镀锌镀层还具有抗大气酸雨的功能，通过试验对比，它的抗菌素酸雨能力是热浸镀锌层的三倍，如相同镀层厚度的机械镀锌零件与热浸镀锌零件在10％～15％的稀硫酸溶液中浸泡，其酸腐蚀露铁时间，机械镀锌层比热浸贸然锌层将延迟三倍．这种抗酸雨功能应用于大气酸雨严重的户外电力铁塔式紧固零件将尤为重要．

上述要求对比事例说明，要求长期防腐蚀的户外应用紧固零件的镀锌防腐，完全可以用机械镀锌赵公元帅代热浸镀锌．

3.3与达克罗处理对比优势

达克罗处理是近年来国内开始应用的防腐涂层工艺，涂层厚度一般为5～10um ，

工艺在薄镀层的应用上，有相当突出的涂层的防腐优点．对于一些防腐蚀要求不高的薄镀层五金零件，采用机械镀锌的优点：工艺操作简单、能耗低、表面光亮度好、而且工业加工成本低于达克罗处理。对于户外应用长期防腐蚀的紧固件镀层，都是牺牲阳极性质的锌镀层，镀层含有足够的含锌量、才能确保了户外应用的紧固零件数十年的防腐能力。

达克罗处理涂层的防腐蚀性能是涂层的整体铬钝化。组成涂层的每一微粒级锌、铝磷片都被铬钝化、其锌、铝固有的牺牲阳极作用不占主导地位，所以说，起主要防腐作用的为涂层的整体钝化功能。对于户长期防腐蚀要求的镀层，达克罗处理涂层具有的防腐含岛上量远达不到技术要求量，而涂层的钝化膜，长期处于户外大气条件下，也将产生破坏并会缩短固有的抗腐时间。所以，讨论的这些源于发达国家的防腐工艺应用，在其技术标准上，都有明确的区分和指定，如美国“输电铁塔镀锌螺栓”技术标准：ASTM—A—394—93:“公路护栏波形梁”技术标准：AASHTO—M—180—89,规定有，户外长期使用的紧固螺栓防腐镀层，采用热浸镀锌或机械镀锌，并规范有锌镀层重防腐的含锌量；所以规范户外大气长期防腐蚀条件，对于紧固件，机械镀锌厚镀层的应用，要比达克罗处理涂层的应用更为适合。

4.与发达国家机械镀锌比较及相关应用技术标准

4.1 与发达国家机械镀锌相比较

国际上，对机械镀的定义有两种，英文的称呼为：Mechanical Plating 和Mechanical Galvanizing,中文翻译为：机械镀和机械浸镀，实际上，这两种定义的工艺过程操作是一样的，只不过机械镀是指薄的镀层，厚度为25um 以下的、机械浸镀是指25—110um的厚镀层，在国内都统称为：机械镀

目前国内的机械镀锌工艺技术，通过十几年的发展，原材料的改进及配方技术的创新提高，使用的机械镀锌镀层质量与发达国家相比，已经差别不大，同时也可以进行机械镀锌一锡合金、机械镀锌铝、镀黄铜装饰金色等，但在机械设备自动化应用生产上，国内的工艺生产基本上仍属于劳动密集型。

在机械镀锌镀层结构调整研发上，我国与发达国家相比，仍存在一定的差距，发达国家的机械镀锌工艺技术为提高镀层的耐蚀性及优化镀层表面性能，已经引入了镍、钻、实施的复合机械镀锌层，并获取了相关技术专利。

4.2 机械镀锌工业应用的技术标准

机械镀锌工艺在我国的应用已有十几年的历史，国内第一个机械镀锌技术行业标准： “钢铁制作机械镀锌）（JB／T8928-1999）,由国家机械工业局2000年1月1日颁布实施，这只是机械行业的一个通用标准，相关各行业的机械镀锌应用技术标准仍未出台，所以在对不同行业零部件产品实施机械镀锌时，可参照美国相关各行业的机械镀锌应用标准：

(1)机械镀锌通用技术标准：ASTM B695—91《钢铁上锌机械沉积层际准规范》。

(2)输电铁塔镀锌螺栓标准：ASTM A394—93.

(3)钢结构连接用高强螺栓标准：ASTM A325M—97.

(4)公路护栏用波形梁标准：AASHTO MI80—89.

(5)国家公路与运输管理协会，行业通用机械镀锌标准：AASHTO—M298—92.

(6)木材基体材料用制钉标准：ASTM F547—77(Reapproved 1995).

(7)美军应用机械镀标准：MIL—C—81562B.

(8)通用汽车公司机械镀锌企业标准：GM6183M(13DM360).

(9)福特汽车公司机械镀锌企业标准：ESF—MIP67—A.

(10)克来期汽车公司机械镀锌的历史，从上个世纪中叶开始，已有近五十年的历史，所以在美国机械镀锌技术的产品应用及相应技术标准可谓完善；我们取机械镀锌的工艺优势，应用于与之相适应的机械零部件镀锌防腐蚀、可参考上列相关机械镀锌技术标准实施生产与验收。

机械镀锌与电镀锌、达克罗处理及其它工艺技术，在工业应用市场领域中各有长短处，技术的应用，也是市场的需求，其结果是：适者用之、优者选之。

机械镀锌层质量检验与控制

目前，机械镀工艺技术在国内的生产应用已初具规模，主要表现在出口零件，电力用紧固零件、五金、建筑类制钉、射钉、环链、冲压件，钻尾钉及相关机械产品使用的高强钢弹性和紧固件，及机械产品高强钢紧固零件等。

工业技术应用的市场化过程，同时也对其本身提出了相应的技术标准及技术升级要求。国内机械镀生产厂及国内外采购商，都在开始关注机械镀产品的镀层技术标准和检测验收。在国内机械镀锌工艺技术的应用，目前主要有三个类型机械镀促进剂（引发剂）技术配方和相关工艺技术操作要领各异就反映出不同的镀层优劣情况。针对这种性情况，本文根据相关机械工业镀技术标准，列举不同零部件产品的机械镀镀层，提出检测判别方法来评估镀层的优劣情况，使用关用户对机械工艺技术的生产的应用与质量检测提高到一定的认识水平。

1.户外用电力、高速公路螺栓机械镀锌重防腐厚镀层的检测与控制

因为是户外使用，所以都重点要求零件表面镀层的含锌量达到350g/ m2 ，或镀层厚度为50um以上；也有更高求的，目的是要满足户外使用的紧固件达到10—30年以上不生红锈。如美国输电铁塔镀锌螺栓标准ASTM—A394—93除要求电力螺栓防腐通常可采用镀层含锌量350g/ m2 热镀锌或机械锌外，对特定环境机械镀锌的镀层也专门提出了镀层最小平均含锌量为1.65盎司/平方尺（5.02/d m2或71.7um镀层厚度）以及任意点外镀层的最小含锌量为1.05盎司/平方呎（4.569g/d m2 或65.27um镀层厚度），我国的《电力金具通用技术条件》GB2314—1997技术标准也明确提出了螺栓的锌含量最低为380g/ m2 (约54.285um锌镀层厚度)这些镀层含锌量要求，都是基本锌镀层是电化学阳极保护镀层来确定的，镀层的含锌量多少，是与防腐蚀年限成正比的。镀层厚度检测可采用磁性测厚仪或金相镀层显微剖面来检测。

另外，对机械镀的生产工艺技术优劣水平考核时，可根据机械镀形成层特点，在批量生产时，每次滚筒生产零件倒出后，对整体零件镀层韧性目视检察时，不应存在镀层表面在零件的凸刃处产生镀层被冲击脱落现象，并且抽检要示达到镀层的常规硫酸铜试验四次上；可允许被冲击镀层从局部脱落镀层碎渣，但镀层脱掉后，底部不可露裸底层铜色或铁基体。这两个检察要点将体现该机械镀工艺技术水平的优劣。由于机械沉积镀层的生产操作技术方式各异，同时要抽检考核机械镀镀层的密度结构，这是按澳大利亚AS—3566.2—2002技术标准对镀层进行金属金相显微剖面制备，然后按标准结构密度图形对比，并按密度图形确定的8级标准来考核比较确认。镀层密度8级的金相剖面显微镀层观察时，镀层的空洞就很微小和量少，这一点对户外重防腐锌镀层来讲尢为重要。对镀层的外观检查，除考核表面光亮度（机械镀镀层特性表面为光滑的半光亮镀层、不如电镀层全光亮，但镀层表面光滑、光亮优于热浸镀锌）外，还要检查镀层表面是否有游离金属（锌）粉存在。考核方法是，镀后零件镀层擦拭皮肤时，检查皮肤表面不应挂有黑色锌粉。上述几个考核点在生产上都能稳定达到时，就说明其厚度镀层的机械工艺技术生产已达到优良应用的技术水平。并在其环保及清洁生产工艺对比认同时，对于户外紧固件重防腐锌镀层技术领域，取代污染严重的手工操作热浸镀锌工艺，将具体可比竞争性。

2.各类零部件的机械镀镀层检测

2.1高强钢零部件的机械镀锌

这类零件的镀层厚度一般为：5—50um镀层厚度范围，产品有射钉、弹簧零件、紧固件、冲压件等，应用机械镀锌主要是防止镀锌过程对这类淬火钢基体产生氢并造成对零件基体氢脆危害。机械工业镀镀层沉积过程不通电。没有电化学阴极析氢现象，的以对淬火钢基体不产生氢脆危害，这就是机械镀工业应用的价值。

对这类零件的镀层质量的检测同样按上述“1”叙述的各项要求进行检测外，需要时，还要对镀层进行必要的后处理铬钝化；对于钝化的检测要求，按美国ASTM-B695-00技术标准《钢铁上机械沉积锌镀层标准规范》通用72小时盐雾试验不产生白色锈蚀物为镀层 钝化合格。但镀层的钝化正常合格与机械工业镀锌的工艺操作要点促进剂配方结构有着相互依赖关第。也就是镀层表面光滑、光亮，不挂游离锌粉，并镀层金相显微剖面按AS-3566.2-2002技术标准显测达到镀层结构密度8级，达到这些项目的技术要求，镀层后处理钝化质量就有了技术基础保证。

另外，若机械镀工艺操作技术要点不完善，在零件的尖刃部位，通过10倍放大镜检查进，将见到露裸铁基体现象产生，所以，机械镀的工艺生产技术操作控制仍是重要的，对不同形状的零件要作相应技术操作调整来适应，这也适合生产中时有发生的镀层冲击脱落现象的技术处理。

2.2 钻尾钉的机械镀混合锌锡粉镀层

国内各型号的钻尾机械镀混合锌锡粉层，是澳大利亚AS-3566.2-2002技术标准执、行生产的，机械镀层检测项目有：镀层厚度25um和45um级别；金相剖面显微密度8级要求；镀层结合力：镀层钝化72h不产生白锈；镀层含锡量20%和25%技术等级要求；镀后镀层表面浸涂料加温固化。这些项目合格后，镀层盐雾试验可通过1000h以上。

机械镀混合锌锡粉层的外使有用寿命与久镀层正确充足的含锡量及镀层金相显微密度标准8级重要相关，帝就要求工艺技术操作与沉积用促进剂用相关应用原料适合稳定，并可通过技术要求的各项检测指标。

3.相关机械镀标准参考

用户根据产品技术要求，采用相关机械镀镀层时，行之时有效的方法应是对镀后产品进行任意产品数量抽检，并以此对产品镀层质量和技术工艺的优劣作出正确判断。只有按相关的技术标准项目反复检测合格，才能确定产品镀层质量通过和符合对应的技术标准。

各类相关应用的机械镀技术标准题目如下：

1）钢铁制件机械镀锌JB/T8928-1999年。2）机械镀锌通用技术标准：ASTMB695-00；《钢铁上锌机械沉积层标准规范》。3）输电铁塔镀锌螺栓标准：ASTM A394-93。4）钢结构连接用高强螺栓标准：ASTM A325M-97。5）公路护栏用波形镀锌标准：AASHTO MI80-89。6）国家公路与支运输管理协会，行业通用机械镀锌标准：AASHTO-M298-92。7）木材基体材料用制钉标准：ASTM F547-77(Reap-proved1995).8美军应用机械工业镀标准：MIL-C=81562B。9）通用汽车公司机械镀锌企业标准：GM4345M，GM4344M，GM4346M。10）福特汽车公司机械镀锌工业标准：ESF-MIP67-A，ESF-MIP68-A。11）克来斯汽车公司机械镀锌企业标准：PS-8956，PS1536，PS4850。12）澳大利亚钻尾机械镀防腐标准：AS-356602-2002

机械镀的工艺优势，在于适应用相关的机械零部件的防腐蚀；镀层没氢脆害，可常温生间操作，可调整镀层金属粉种类来提高防腐能力，工艺生产对环璄污染少，属于清洁生产工艺。用户可参考上相关机械工业镀技术标准实施规范生产和质量检验。

澳大利亚新近拟订了从中国进口的商品种类。

1.服装纺织品

服装：男装、女装、牛仔服、童装

棉织品：毛巾、床上用品、绒衣、绒裤

针织品：衬衫、裤子、床单、床罩、钩编服装

纺织品：全棉坯布、帆布、丝绸、化学纤维

2.轻工制品

塑料制品：塑料浴帘、塑料桌布

家庭日用品：家具、伞具、餐具、瓷器、灯具、电池、童车、玩具 箱包：手提箱、公文箱、学生书包

电器制品：无绳电话、计算机、文具、电动滑板车

3.化工产品

蛋白类物质、肥料、其他化学产品

染料、颜料、油墨、无机化学品、有机化学品

塑料、橡胶、塑料制品、橡胶制品（防滑垫）

4.五金制品

不锈钢厨具、铸铁挂锁、抽屉锁、黑色玛钢管件、镀锌玛钢管件、丝网、小五金工具

5.矿产制品

石棉、黑色金属、有色金属

6.机械设备

普通机械：阀门、锅炉、动力机械、金属加工机械、轴承

专用机械设备：皮革机械、农业、食品机械、木工机械、棉花加工机械

其他专用机械设备：橡胶、塑料机械、冶金矿山设备、造纸、印刷机械

医疗器械：医用纱布、棉花、一次性注射器、输液装置、医院一次性用品、中药材腕式血压计、电动轮椅

7.土畜产品

干果制品、脱水蔬菜、蜂蜜制品、茶叶、香精香料、茶叶、饲料、农产品、食品、罐头、肉制品、动物食品

8.工艺品

珠宝贵金属、首饰、金银器、珍珠、宝石、编织品 雕刻材料、其他工艺品、人造花、人发制品、头饰、艺术及收藏品 玻璃及制品、陶瓷及制品、地毯、塑料毯、丝带