管道检测规范要求

低压流体输送用焊接钢管GB/T3091-2008允许镀锌钢管壁厚偏差是正负10%。

公称壁厚（mm）：2.0、2.5、2.8、3.2、3.5、3.8、4.0、4.5。

系数参数（c）：1.064、1.051、1.045、1.040、1.036、1.034、1.032、1.028。

注：钢材力学性能是保证钢材最终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。

钢的牌号：Q215A；Q215B；Q235A；Q235B。

试验压力值/Mpa：D10.2-168.3mm为3Mpa；D177.8-323.9mm为5Mpa

扩展资料

技术要求

1、牌号和化学成分

镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合GB/T3092所规定的黑管用钢的牌号和化学成分。

2、制造方法

黑管的制造方法（炉焊或电焊）由制造厂选择。镀锌采用热浸镀锌法。

3、螺纹及管接头

（a） 带螺纹交货的镀锌钢管，螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB 822的规定。

（b）钢制管接头应符合YB 238的规定；可锻铸铁管接头应符合YB 230的规定。

4、力学性能 钢管镀锌前的力学性能应符合GB 3092的规定。

5、镀锌层的均匀性镀锌钢管应作镀锌层均匀性的试验。钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红（镀铜色）。

6、冷弯曲试验公称口径不大于50mm的镀锌钢管应作冷弯曲试验。弯曲角度为90°，弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物，试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后，试样上不应有裂缝及锌层剥落同象。

7、水压试验水压试验应在黑管进行，也可用涡流探伤代替水压试验。试验压力或涡流探伤对比试样尺寸应符合GB 3092的规定。钢材力学性能是保证钢材最终使用性能（机械性能）的重要指标。

参考资料来源：百度百科-镀锌钢管

具体的标准、规范、行业要求很多，不可能一一列举，要根据你所在行业具体而言，主要是依据GB150以及压力容器焊接工艺规程来检验。检验的内容如下：1.外观，尺寸和形状要符合相关的技术标准和设计图样的规定。2.焊缝无表面裂纹，未焊透，未溶合，气孔。弧坑，未填满以及肉眼可见的夹渣。焊缝两侧的焊渣以及飞溅物必须清除。3，焊缝和母材要平滑过渡。4，（1)使用标准抗拉强度下限值大于等于540兆帕材料制作的压力容器，奥氏体不锈钢压力容器，低温压力容器等焊缝不准咬边。（2），其他的咬边深度不得大于0.5毫米。且连续咬边不得大于100毫米，焊缝咬边总长不得大于焊缝长度的10%。5，脚焊缝应与母材平滑过渡。还有就是图纸上的技术说明上有的会明确说明他的设计要求是遵循的哪条标准的。

向你提供我用过的如下资料供你参考：

1、《焊接工艺评定规程》DL/T868-2004

2、《钢制承压管道对接焊接头射线检验技术规程》DL/T821-2002

3、《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000

4、《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）DL5007-92

这一条你去看看有没有机械类的。

5、《钢结构工程及验收规范》GB50205-95

6、《焊接接头基本型式与尺寸》GB985-986-80

7、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001，这一条很重要。

钢管，相信大家都知道它是什么，也是建筑行业常常会用到的薄壁不锈钢管也是钢管中的一种，是一种壁厚与外径之比不大于6%的不锈钢材，与实心钢管相比，重量轻，被视为经济型截面钢材，那么薄壁不锈钢管的标准规范会有哪些呢，接下来小编就为大家介绍薄壁不锈钢管标准的规范。

国内薄壁不锈钢管的标准

标准规范：

亚洲目前，建设部给水排水产品标准化委员会已组织专家审查通过了薄壁不锈钢水管及不锈钢卡压式管件二项行业标准，且报批稿已上交建设部。现将上述二项标准的要点介绍如下：

1、薄壁不锈钢水管行业标准 参照标准

本标准是参照采用了国家标准GB/T12771-2000《流体输送用不锈钢焊接钢管》、欧洲标准DINEN 10312- 1999《液体(包括饮用水)输送用不锈钢管及管件》、英国标准BS4127-1994《主要输送水用薄壁不锈钢管》和日本标准JISG3448-1997《一般管道用不锈钢管》，并根据国情制定的。

2、薄壁不锈钢水管行业标准 使用范围

范围：DN≯150mm，工作压力≯1.6MPa可输送饮用净水、生活饮用水、热水和温度≯135℃的高温水。

3、薄壁不锈钢水管行业标准 外观尺寸

外观：水管焊缝表面应无裂缝、气孔、咬边、夹渣，内外面应加工良好，不应有超出水管壁厚负公差的划伤、凹坑和矫直痕迹等缺陷。断口应无毛刺。其余应符合B/T12771-2000标准中5.7条款要求。

4、薄壁不锈钢水管行业标准 尺寸偏差

水管的壁厚允许偏差为名义壁厚的±10%。水管长度为定尺长度，一般为3000～6000mm，根据需方要求，供需双方协议，也可提供其他定尺长度，其允许偏差为 mm。水管的弯曲度为任意3000mm不超12mm。

5、薄壁不锈钢水管行业标准 制造方法

原材料及制造方法 ：

水管的原材料为不锈钢冷(热)轧钢带，其要求应符合GB/T4239和YB/T5090的规定。水管用不锈钢带在制管设备上用自动氩弧焊接或等离子焊接制成，焊后一般不进行热处理。

6、薄壁不锈钢水管行业标准 检测规范

压扁性能：

水管进行扁时试验时， 将水管压至压板间的距离为水管外径1/3，压扁后不得出现裂纹和破损。

扩口性能：

公称直径不大于DN50mm的水管进行扩口试验时,采用60°的圆锥,其扩口率为25%，扩口后管壁不得出现裂纹和破损。

弯曲性能：

公称直径不大于DN25mm的水管进行。弯曲试验时,弯曲半径等于水管外径的4倍,弯曲角度为90°时管壁不应出现裂纹和皱纹。

水压试验、气密试验：

水管进行水压试验时,其试验压力为2.45MPa,在该压力下,持续10s后,水管应无渗漏和永久变形。水管进行水压气体介质或形式检验时应进行气密试验,用于液体介质的压力为0.6MPa,用于气体介质的试验压力为1.7MPa,水管完全浸入水中持续10s后,水管应无气泡出现。水管进行涡流探伤检验时,其人工标准缺陷(钻孔直径)应符合GB/T7735中的A级。

卫生要求：

用户有要求时或进行型式检验时,用于饮用净水和生活饮用净水和生活饮用水的水管,浸泡后的卫生要求符合B/T17-219的规定。

以上内容便是关于国内薄壁不锈钢管标准的规范，其中包括了参照标准、使用范围、外观尺寸、尺寸偏差、制作方法、检测规范六大方面，相信大家看完后都会有所收获的。掌握薄壁不锈钢管的标准规范知识，才能够更好地运用在日后的生产或使用中。相信在不久的将来，薄壁不锈钢管的生产发展会越来越好的。

低压流体输送用焊接钢管GB/T3091-2008允许镀锌钢管壁厚偏差是正负10%。

公称壁厚（mm）：2.0、2.5、2.8、3.2、3.5、3.8、4.0、4.5。

系数参数（c）：1.064、1.051、1.045、1.040、1.036、1.034、1.032、1.028。

注：钢材力学性能是保证钢材最终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。

钢材的分类有：

1、碳钢

碳钢也叫碳素钢，是含碳量（wc）小于2%的铁碳合金。碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。按用途可以把碳钢分为碳素结构钢、碳素工具钢和易切削结构钢三类。

2、碳素结构钢

这类钢主要保证力学性能，故其牌号体现其力学性能，用Q+数字表示，其中“Q”为屈服点“屈”字的汉语拼音字首，数字表示屈服点数值，例如Q275表示屈服点为275MPa。

3、优质结构钢

这类钢必须同时保证化学成分和力学性能。其牌号是采用两位数字表示钢中平均碳的质量分数的万分数（wс×10000)。例如45钢表示钢中平均碳的质量分数为0.45%；08钢表示钢中平均碳的质量分数为0.08%，优质碳素结构钢主要用于制造机器零件。

冷拔钢管质量检测

外径检测

冷拔钢管的常用规格：12mm、14mm、18mm、20mm、25mm、28mm、30mm、32mm、35mm、38mm、40mm、42mm、52mm等。对外径尺寸的检测可以采用在线测径仪，可选双轴、四轴、八轴等不同的测头组合，用于椭圆度与直径的检测。根据生产规格不同，选择合适的测量范围，覆盖整个产线所有规格。在上述所列规格中，在线测径仪的检测精度能达到0.02mm，完全满足检测需求。

缺陷检测

不管是轧制前的材料选择还是轧制后的冷拔钢管质量都需要进行检测，轮廓测量仪可对凹坑、裂纹、裂缝、折叠、结疤、凸起等缺陷进行在线检测，对保证质量起到重要的作用。

国标钢管执行标准：

1、结构用无缝钢管:GB8162-2008

2、输送流体用地缝钢管:GB8163-2008

3、锅炉用无缝钢管:GB3087-2008

4、锅炉用高压无缝管:GB5310-2008(ST45.8-Ⅲ型)

5、化肥设备用高压无缝钢管:GB6479-1999

6、地质钻探用无缝钢管:YB235-70

7、石油钻探用无缝钢管:YB528-65

8、石油裂化用无缝钢管:GB9948-88

9、石油钻铤专用无缝管:YB691-70

10、汽车半轴用无缝钢管:GB3088-1999

11、船舶用无缝钢管:GB5312-1999

12、冷拔冷轧精密无缝钢管:GB3639-1999

13、各种合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMo

另外，还有GB/T17396-1998(液压支柱用热轧无缝钢管)、GB3093-1986(柴油机用高压无缝钢管)、GB/T3639-1983(冷拔或冷轧精密无缝钢管)、GB/T3094-1986(冷拔无缝钢管异形钢管)、GB/T8713-1988(液压和气动筒用精密内径无缝钢管)、GB13296-1991(锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管)、GB/T14975-1994(结构用不锈钢无缝钢管)、GB/T14976-1994(流体输送用不锈钢无缝钢管)GB/T5035-1993(汽车半轴套管用无缝钢管)、API SPEC5CT-1999(套管和油管规范)等。

【简介】

国标钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。国标钢管在我国钢管业中具有重要的地位。据不完全统计，我国现有国标钢管生产企业约240多家，无缝钢管机组约250多套，年产能力约450多万吨。从口径看，<φ76的，占35%，<φ159-650的，占25%。从品种看，一般用途管190万吨，占54%石油管76万吨，占5.7%液压支柱、精密管15万吨，占4.3%不锈管、轴承管、汽车管共5万吨，占1.4%。

【概述】

轧制国标钢管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。国标钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。

复检肯定是按照标准要全项检验啊，而且还要加倍取样。首检不合格才复检，复检的项目肯定是全部的。

检测项目要依据具体标准而定，以涂覆碳钢管为例：要检测的项目有化学成分分析、力学性能、表面质量、尺寸公差、 表面防腐、扩口试验、压扁试验、附着力、弯曲性能、压扁性能、冲击性能、真空性能、耐高温性、耐低温性能、液压试验、涡流探伤、气密性能等。

一、选用标准：

环氧树脂复合钢管是以钢管为基管，以塑料粉末为涂层材料，在其内表面熔融涂敷上一层塑料层、在其外表面熔融涂敷上一层塑料层或其他材料防腐层的钢塑复合产品。涂塑钢管根据内涂层材料的不同分为聚乙烯涂层钢管和环氧树脂涂层钢管。产品标记由涂塑复合钢管代号、内涂层材料代号和公称尺寸组成。给水衬塑复合钢管是在钢管内壁，按输送介质的要求内衬塑乙烯（PE）、耐热聚乙烯（PE-RT）、交联聚乙烯（PE-X）、聚丙烯（PP-R）、硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）等热塑性塑料管制成。由于工艺的改进，有些产品增加了外覆塑层。产品按输送水的温度分为冷水用衬塑钢管和热水用衬塑钢管。产品标记由衬塑钢管代号、衬塑材料代号、公称通径组成。消费者在选购此类产品时，应该按实际需要尽量到大型商场大商店选择信誉良好的产品。

二、简单介绍：

衬塑钢管，又名钢塑复合管，以镀锌无缝钢管、焊接钢管为基管，内壁去除焊筋后，衬入与镀锌管内等径的食品级聚乙烯（PE）管材，聚乙烯衬层厚度要求符合CJ/T136-2007标准，最后加压加热后一定时间后成型，是传统镀锌管的升级型产品。

三、

参考资料：

http://baike.baidu.com/link?url=aXhY1xjkhRrVHNpULtfQ4qffAhN4nUS5v8GB_me_TnRvEDXKKZvUBj2fuzMjjwkGXzeC1EKMj987PKyKrN3fDq#3

钢管外径和壁厚规定尺寸为48.3毫米和3.6毫米,尺寸的允许偏差根据不同的偏差等级有不同的允许偏差，外径偏差应当是在0.1mm～0.75mm之间，厚度偏差应当在0.1mm～0.6mm之间，详细参见gb/t17395-2008表4，表6。