白钢管，用氩弧焊怎么焊成金色

这要看具体要求，焊缝平整度，变形大小，用不用打磨（抛个光就行），0.7还行。一般情况下，0.7的板子焊接好都有一定的变形，大小而已，要想减小它，按底下的步骤试试：

1，尽量减小焊件之间的缝隙。（越紧密越好）

2，如果要填焊丝的话，焊丝一定要细，0.8的就可以了。

3，电流一点要小，小到能溶化焊丝就行，大概30A左右，焊机不同，根据各焊机而定。

4，焊接速度一定要快，越快越好，变形也就越小，焊缝也就越漂亮，如果有水冷却就更好了。

5，焊机也有讲究，一般选用逆变式交直流焊机，电流比较稳定。这种焊机会稍许贵一点。都是手法问题，多练就行！

氩弧焊的焊接电流确定：

以下是常用焊接形式氩弧焊电流的选择：

接头形式 焊件厚度 钨极直径 焊丝直径 焊接电流 焊接速度 氩气流量 电源类型

（mm） （mm） （mm） （A） （m/h） （L/min）

对接接头 1.0 2 1.6 35～75 9～33 3～8 交流

对接接头 1.0 2 1.6 30～60 7～28 3～8 直流正极

对接接头 1.2 2 1.6 50 15 3～8 直流正极

对接接头 1.5 2 1.6 45～85 8～31 3～8 交流

对接接头 1.5 2 1.6 40～75 5～19 3～8 直流正极

撘接接头 1.0 2 1.6 40～60 6～8 3～8 交流

角接接头 1.0 2 — 45 14 3～8 交流

T形接头 1.5 2 1.6 40～60 4～5 3～8 交流

焊接方法是采用左焊法，焊炬匀速前进，保持上下不跳动。焊丝顺着焊口并贴紧焊口从熔池前沿加入，加入量视间隙与速度而定。尽量少加勤加，以免在平焊时形成焊 缝内凹和仰焊时焊缝外凸，以焊缝一次成型为原则。焊丝端部始终处于氩气保护范围内，以免红热的端头氧化。焊丝也不应伸入熔池中搅乱氩气流。

焊丝直径选用2.0～2.5mm，焊接电流在40～100A之间，氩气流量8L/min，焊炬喷咀孔径8mm，喷咀与工件距离5～10mm。

引弧时提前送气3～5s。熄弧前应先提高行进速度，然后熄弧，以消除弧坑。

焊后清洗用进口酸洗膏，在深圳金威啤酒厂，酸洗膏全部由德国滋曼公司提供，涂上后20min用不锈钢丝刷刷去氧化皮，并用清水冲洗即可。对要求低的管道也可直接用不锈钢丝刷，边刷边冲洗。

普通的不锈钢焊管是属于化工级的，普通的退火后酸洗表面，看起来是白白的。主要应用在石化，污水处理，机械制造等行业。

  内外抛光不锈钢管是表面经过抛材进行表面打磨过的，看起来是那种亮亮的，光泽度比较好的。卫生级不锈钢管主要应用在走粘稠状液体以及走气体的设备上，比如印染，纸浆等行业。在这里所要说明的是：用工业级的不锈钢管直接进行内外抛光处理，抛光后不锈钢焊钢管表面光洁度不能完全达到卫生级的要求。只有用冷轧精密不锈钢管做抛光处理后，钢管的表面光洁度才符合卫生级不锈钢管国家标准。

白钢管俗称不锈钢管，焊接不锈钢都采用氩弧焊。在焊接时，需要对管道内部进行充氩保护，然后才能够进行焊接；如果考虑到经济性，也可以充氮气保护。如果不充氩，最好使用日本生产的免充氩药皮焊丝，也可以得到比较好的成型焊道。

使用焊条也可以，但是后续工作就比较麻烦，需要对焊道内外表面进行仔细的酸洗和钝化。

焊接不锈钢的方法，以氩弧焊为例，基本上手腕不动，采取摇臂的方法，进行焊接。

连弧焊：

电弧引燃后，中间不允许人为地熄弧，一直采用短弧连续运条至应换另一根焊条时才熄弧。由于在连弧焊接时，熔池始终处在电弧连续燃烧的保护下，液态金属和熔渣容易分离，气孔也容易从熔池中逸出，因此保护性好，焊缝不容易产生缺陷，力学性能也较好。

酸洗,市场上有一种酸洗钝化膏专门去除黑颜色的。

抛光就行

酸洗抛光