脚手架钢管一米多重

壁厚为2.5mm架子管每米重量为2.8kg/m。壁厚为2.75mm架子管每米重量为3.0kg/m。壁厚为3.0mm架子管每米重量为3.3kg/m。壁厚为3.25mm架子管每米重量为3.5kg/m。壁厚为3.5mm架子管每米重量为3.8kg/m。

脚手架指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架。建筑界的通用术语，指建筑工地上用在外墙、bai部装修或层高较高无法直接施工的地方。

焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成，制造方法上，又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。

折叠是钢管表面形成的各种折线，这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于伪劣厂家追求高效率，压下量偏大，产生耳子，下一道轧制时就产生折叠，折叠的产品折弯后就会开裂，钢材的强度大下降。

钢管的重量由壁厚和长度决定的。

1、壁厚3.5mm，6米重23.4KG，一吨大概42根。

2、壁厚3.0mm，6米重19.8KG，一吨大概50根。

3、壁厚2.7mm，6米重18.0KG，一吨大概55根。

4、壁厚2.5mm，6米重16.8KG，一吨大概59根。

扩展资料：

根据不同的标准可以把脚手架分为很多的大类，从基本的直径长度等方面对脚手架钢管规格有哪些进行回答。最常见的划分方式就是按照钢管的直径进行划分，一般有以下四种规格：3cm、2.75cm、3.25cm、2cm。而长度方面也存在很多不同的规格。

一般的长度要求在1-6.5m之间，其他的长度可以根据实际的顾客需求而进行生产加工。除了直径与长度，厚度方面也有相应的规格要求，一般说来是在2.4-2.7mm的厚度要求范围之内。

除了以上所提到了的，具体的材质要求也是回答脚手架钢管规格有哪些的答案之一。一般来说脚手架的选材为Q195、Q215和Q235三种材质的，这三种材质的运用范围最为广泛，性能非常不错，质地坚硬。非常适合用来制作脚手架，能确保施工环境的安全与工人的正常施工。

参考资料来源：知网-钢管脚手架材料

直径48mm，壁厚3.5mm的3.84公斤/米，一吨约合260米；一般租赁到的都是不足厚的基本是3.25mm厚，习惯算法是263米一顿，也就是3.8公斤/米。

例如：

脚手架钢管每米重量

[3.14X(0.0483÷2)²-3.14X(0.0483÷2-0.0036)²]X1X7850

=(0.00183-0.00133)X7850

=3.925公斤/米

扩展资料：

脚手架与一般结构相比，其工作条件具有以下特点：

1、所受荷载变异性较大；

2、扣件连接节点属于半刚性，且节点刚性大小与扣件质量、安装质量有关，节点性能 存在较大变异；

3、脚手架结构、构件存在初始缺陷，如杆件的初弯曲、锈蚀，搭设尺寸误差、受荷偏心 等均较大；

4、与墙的连接点，对脚手架的约束性变异较大。 对以上问题的研究缺乏系统积累和统计资料，不具备独立进行概率分析的条件，故对结构抗力乘以小于1的调整系数其值系通过与以往采用的安全系数进行校准确定。因此，本规范采用的设计方法在实质上是属于半概率、半经验的。脚手架满足本规范规定的构造要求是设计计算的基本条件。

参考资料来源：百度百科-脚手架

外架钢管直径为48mm管壁厚3mm每米的理论重量是3.3291kg

计算公式（钢的密度为7.85kg/dm3）：

W=0.02466（D-S）S

式中：W--钢管每米理论重量，kg/m；

D--钢管的公称外径，mm；

S--钢管的公称壁厚，mm。

所以理论重量=（48-3）*3*0.02466=3.3291kg

扩展资料：

具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。

钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减 轻重量，节省金属20～40%，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。

（1）规格：螺旋钢管的规格要求应在进出口贸易合同中列明。一般应包括标准的牌号（种类代号 ）、钢筋的公称直径、公称重量（质量）、规定长度及上述指标的允差值等各项。我国标准推荐公称直径为8、10、12、16、20、40mm的螺旋钢管系列。供货长度分定尺和倍尺二种。我国出口螺纹钢定尺选择范围为6～12m，日本产螺纹钢定尺选择范围为3.5～10m。

（2）外观质量：

①表面质量。有关标准中对螺纹钢的表面质量作了规定，要求端头应切得平 直，表面不得有裂缝、结疤和折迭，不得存在使用上有害的缺陷等；

②外形尺寸偏差允许值 。螺纹钢的弯曲度及钢筋几何形状的要求在有关标准中作了规定。如我国标准规定，直条钢筋的弯曲度不大于6mm/m，总弯曲度不大于钢筋总长度的0.6%。

尺寸

A、公称尺寸：是标准中规定的名义尺寸，是用户和生产企业希望得到的理想尺寸，也是合同中注明的订货尺寸。

B、实际尺寸：是生产过程中所得到的实际尺寸，该尺寸往往大于或小于公称尺寸。这种大于或小于公称尺寸的现象称为偏差。

C、米重：每米重量=0.02466*壁厚*（外径-壁厚）

偏差和公差

A、偏差：在生产过程中，由于实际尺寸难于达到公称尺寸要求，即往往大于或小于公称尺寸，所以标准中规定了实际尺寸与公称尺寸之间允许有一差值。差值为正值的叫正偏差，差值为负值的叫负偏差。

B、公差：标准中规定的正、负偏差值绝对值之和叫做公差，亦叫"公差带"。

偏差是有方向性的，即以"正"或"负"表示；公差是没有方向性的，因此，把偏差值称为"正公差"或"负公差"的叫法是错误的。

参考资料：

管道支架制作重量中已经含螺栓螺母重量

给水管道支架重量计算方法：

水立管管道支架采用每米重量为3.77kg的角钢,一般每个支架按1.2m计算,即:每个管道支架重量为3.77*1.2kg”。

管道支架给水PPR中直径63以下的管道支架是不用计算的，大于63的按规范查多少米一个，是要计算的，可以参考GB 50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范；如果所有支架不是成品的，是单独制作的，都是要计算的，也是按照管道间距计算数量，最后换成千克。

管道支架分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等。管道支架在任何有管道敷设的地方都会用到，又被称作管道支座、管部等。它作为管道的支撑结构，根据管道的运转性能和布置要求，管架分成固定和活动两种。

设置固定点的地方成为固定支架，这种管道与管道支架不能发生相对位移，而且，固定管架受力后的变形与管道补偿器的变形值相比，应当很小，因为管架要具有足够的刚度。设置中间支撑的地方采用活动管架，管道与管架之间允许产生相对位移，不约束管道的热变形。

管道支架制作要求

支吊架制作的一些要求。 

1、平支架安装高度：4米楼层以下支架离地面1.5～1.8m,以1.65米为宜。如起过4米楼层，则按比例均布。 

2、管道卡码螺栓处露以2～5个螺距为宜，并应安装平介子，紧固螺母。 

3、支架必须先油漆后安装，按规定应二遍防锈漆，外加二遍面漆。 

4、支架所有孔必须采用钻孔，不得使用气割开孔。 

5、膨胀螺栓的深度应充分考虑到批荡层的厚度。 

6、提倡使用共用支架。对大面积使用的一些支架宜先做样板，以点带面。 

7、管道支架的水平度、垂直度以±1毫米/米误差为宜。 

8、支架底板如采用角钢代替时应采用比主型材大一号角钢并旋转90°安装 。

参考资料来源：百度百科-GB 50242-2002

参考资料来源：百度百科-管道支架