玻璃钢管道施工时有哪些需要注意的事项？
1.吊装问题。
因玻璃钢管硬度较低，故装卸时的吊装绳应选用柔韧、较宽的吊带或绳，严禁用钢丝绳、铁链等吊装管。管道的起吊可采用一个或两个支撑点，但应保证管道在空中均衡，不可将吊带(绳) 贯穿其两端，以免勒坏承插口。吊带(绳) 在吊装其他物品时要注意保护， 特别是吊装开有坡口的钢管时不可将吊带(绳) 贯穿其两端，这样容易割断吊带(绳)，造成事故。
2.运输管道问题。
运输时严禁磕碰，不同直径的管道可以套在一起运输，但两管之间必须用草袋或厚纸板隔开。卸管时不可将小管直接从车上拖下来。管道如数层叠放，每层之间要有托架。
玻璃钢管
3.存放问题。
玻璃钢管是柔性复合材料，要求堆场场地平坦，场地内不可有尖锐石子，不可滚动，同时也不宜长时间在日光下曝晒，容易加速老化。
4.管道安装。
首先应进行布管工作，即从堆放地点将标准定长的管道及管件沿已开挖的沟槽顺线排开。有时为了减少二次搬运的费用，也可采用运输和安装同时进行的方法。布管工作应遵循：将每根管沿沟槽摆放，摆放时应非常注意将每根管的承口方向朝向设计水流方向的反面。
5.管道的连接问题。
密封圈承插口连接，连接时一般应逆水流方向连接，连接前在基础上对应承插口的位置要挖一个凹槽，承插安装后，用砂填实。连接时再检查一遍承口和插口，在承口的内表面均匀涂上润滑剂(非石油产品，如动植物油)，然后把两个“O”型胶圈分别套在插口的凹槽内，并涂上润滑剂。管道连接时需采用合适的机械辅助设备，对于大口径管，在插口端将管道吊离地面，以减少管道与地面的磨擦。为防止把已安装好的管拔出来，一般将两三条管用拉码连为整体。直径1.6m以下的管道，挖掘机一般能直接吊起，机斗与管口之间必须垫枕木。
6.接头处对接包缠连接问题。
由于受制作和安装精度的限制，一般由厂家派人在现场制作。
7.管道借转问题。
玻璃钢管线对于垂直和水平方向的缓慢转弯，可以借助于承口与插口之间允许借转的角度来实现，有助于其水利特性的发挥，可以减少水头损失，减少管道弯头的数量。管路允许用的转角、几何半径由有关规范确定；在管沟开挖之前就应考虑借转角，在实际施工之中，对于垂直借转的时候，还应当考虑由于地基沉降而占用的借转角因此实际借转半径应比计算值大一些。
8.接头打压问题。
管道安装前在承口上位于两胶圈之间的位置上，钻一个打压孔，每一节管安装完后用手动打压机打压。打水压至1.5倍管路工作压力，每一道承插口均应以lOmin的时间保压，以保证不泄漏，打压完毕用镀锌螺栓封堵。9.玻璃钢管回填由于玻璃钢管www.okcis.cn/hyk-k250408.html属柔性管，要使其发挥正常的作用，必须在施工之中强调回填的重要性，使得管道和土壤之间形成一个良好的作用体系。
玻璃钢管
10.玻璃钢夹砂管道的挠曲变化是评估埋设的柔性管道回填质量和使用性能的一个重要指标。管道两侧回填料所提供的反力，取决于回填质量，从而影响到整个管道的应力一应变状态，这一点必须引起重视。玻璃钢夹砂管道的施工，应尽量使基槽开挖、管道安装和回填连续进行，尤其是安装完毕后的管，应立即回填，以防止浮管。大多数粗粒土可用作管道基础材料和管区回填材料，在离管道150mm以内，不得有直径大于25mm的岩石或坚硬土块。管区(规范将垫层面至管顶上300mm以内称为管区，其上为非管区。管区下部70%管高部分为主管区，上部30%管高为次管区)回填料必须与管沟的自然土壤相协调，以防止管沟中的自然土与回填材料相互迁移。在此以上的回填土夯实程度根据情况而定，具体内容参阅相关规范
玻璃钢管道的连接方式通常有4种：
1、包缠对接：这种街头形式是将两根管子对准，然后用浸透树脂的不同尺寸的增强材料(玻璃布、毡或毡加粗纱)包缠到适当的厚度和宽度。这种接头密封性好，能承受较大的内压力，通常用于连接直管、弯头、三通和渐缩管。
2、扩口承插连接：这种接头的设计是多种多样的。通常是将管子一端做成钟罩型扩口，而把下一接管插入其中，通常是用圆形(或其他形状)的橡胶垫圈密封，故此法有时称作“O型环”接头。
3、套管连接：是用直径比管径稍大的套筒，内表面涂抹上胶泥，两根玻璃钢管外端部也涂上胶泥，而后把两根玻璃钢管插入套筒内，胶泥固化后即可使用。
4、软管接头：这种接头仅是将一根橡胶套管套在两根管子对口处，套管两端分贝用不锈钢带箍住，并用螺丝紧固。
玻璃钢管用“O”型密封圈对接，注意槽面和工作面的光滑，是否有裂缝，气泡等。
O形密封圈简称O形圈，是一种截面为圆形的橡胶圈。0形密封圈是液压、气动系统中使用最广泛的一种密封件。O形圈有良好的密封性,既可用于静密封, 也可用于往复运动密封中，不仅可单独使用，而且是许多组合式密封装置中的基本组成部分。
它的适用范围很宽，如果材料选择得当，可以满足各种运动条件的要求，工作压力可从1.333*105Pa的真空到400MPa高压，温度范围可从-60C到200"C。
扩展资料：
O形密封圈还要注意下述条件：
(1)富有弹性和回弹性；
(2)适当的机械强度，包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。
(3)性能稳定，在介质中不易溶胀，热收缩效应（焦耳效应）小。
(4)易加工成型，并能保持精密的尺寸。
(5)不腐蚀接触面，不污染介质等。
参考资料：
百度百科-O型密封圈
玻璃钢管道的施工连接方法：玻璃钢管施工的连接方法一般有法兰连接、套管粘结连接、承插粘结连接、平口粘结连接及螺纹连接。
2-1．法兰连接
法兰连接，有以下两种形式：
a．用模压玻璃钢法兰，安装在管子两端，用胶合剂把法兰和管子粘结起来（有的管子出厂时本身已带有法兰）。
b．用金属或玻璃钢对开式活套法兰，管子在制造时，两端已特意制成凸缘的形式。
2-2．套管粘结连接
在管子端部及套管处涂上胶合剂对口粘结，然后再用浸透胶合剂的玻璃布带，在接口处加缠数层，经自然干燥后即可。
2-3．承插粘结连接
在承口内表面和插口外表面涂上胶合剂，插入粘合后，再用浸透胶合剂的玻璃布带在该处加缠数层，经自然干燥后即可。
2-4．平口粘结连接
在管端涂上胶合剂对口粘接，并在粘接缝处加浸透胶合剂的玻璃布缠绕数层，经自然干燥后即可。
2-5．螺纹连接
直径在65毫米以下的玻璃钢管也可采用螺纹连接，连接时将螺纹处涂上胶合剂，然后拧紧即可。
由于玻璃钢管的密度比较小，质量比较轻，所以在地下水位比较高的地方安装玻璃钢管时会很容易就浮起来，必须采取一些抗浮措施才可以，如设置镇墩或雨水径流来进行疏导等。回填土中不得含有太多的砖头和石头等硬物，以免太重而损伤玻璃钢管管道的外壁。目前现有地下管线探测设备主要是以探测金属管线为主，因为非金属的探测仪器价格比较昂贵，所以玻璃钢管深埋于地下后有时无法准确探测到，而在后面的施工中又很容易造成管道的损坏，所以在施工时要注意管道的位置。
2、在已装玻璃钢管上开三通、修补管道裂缝等施工中，要求类似与厂房内的完全干燥条件且施工时使用的树脂及纤维布还需7—8小时固化，而现场施工与补修一般很难达到此要求。
3、现有地下管线探测设备主要以探测金属管线为主，而非金属管道探测仪器价格昂贵，因此玻璃钢管埋地后无法探测，其它后续施工单位在施工中极易挖伤、损坏管道。
4、玻璃钢管防紫外线能力差。明装玻璃钢管通过在其表面制作0.5mm厚的富树脂层和紫外线吸收剂（厂内加工），来延缓老化时间。随着运行时间的推移，富树脂层和紫外线吸收剂会遭到破坏，从而影响其使用寿命。
5、覆土深度要求较高。一般车行道下SN5000级玻璃钢管最浅覆土不小于0.8m；最深覆土不大于3.0m；SN2500级玻璃钢管最浅覆土不小于0.8m；最深覆土不大于1.2m（12mm厚钢板卷管最小和最深覆土分别为0.7m和4.0m）。
6、回填土中不得含有大于50mm的砖、石等硬物，以免损伤管道外壁。
7、目前尚未见到有关全国大型水司大规模使用玻璃钢管的报道，而由于玻璃钢管是新型管材，故使用寿命到底如何尚不得而知。
参考百度百科这款：http://baike.baidu.com/view/1655719.htm
