钢管中的毛管什么意思
一般指无缝钢管,穿完孔后没有进行其它工艺处理的。
毛管(tubular billet)
节能灯制造工艺大体可分为3个步骤:1明管成型、2明管加工成毛管、3毛管与电路板及灯头组装成整灯。所以毛管就是把已成型的明管涂上粉、装入灯丝、封好口的灯管。只要通上电就能点亮了。其常见的形状有U型、螺旋型两种,其它还有莲花型、宝塔型、环型、H型等等。
主要考虑2个问题:
1.冷拔道次越少越好,以利减少生产成本。一般2个道次就能保证成品管的内外表面质量。
2.依据成品壁厚+0.5—1.0mm,选坯管的壁厚。
比如说,要求不高的话,你选129X(S+0.8),一道次完成;
有要求的话,就要选再大一点的外径,增加一个道次(连拔,不需退火)就行了。
但如果你是120的薄壁管,就要考虑,依据外径选取的坯管有没有合适的壁厚,意思就是说,减壁量能不能再1-2道次内完成,不能的话,坯管的外径还要向上选取。
长度方面,依据成品要求,计算后选取坯管的长度即可。
减速器低速轴设计及加工工艺 毛坯的形式有棒料和锻造两种,前者应用及单件小批量生产, 尤其是适用于光滑轴和外圆直径相差不大的阶梯轴,对于相差较大 的阶梯轴则往往采用锻件。锻件还可以获得较高的抗拉,抗弯和抗 扭强度。单件小批生产一般采用自由段,批量生产则采用模锻造, 大批量生产时若采用带有贯穿孔的无缝钢管毛坯,能大大节省材料 和机械加工量 本轴是属于中、小轴,在减数器重工作时要承受各种负荷和冲 击载荷并且要具有较高的耐疲劳性能和较好的耐磨性能,因此该轴 材料选用 45 钢即可满足其要求。 根据图样可看出外圆直径尺寸相差不大,故选择¢85mm 的热 轧圆钢作毛坯。
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