施工钢管桩
振动锤中心和桩中心轴应尽量保持在同一直线上;每一根桩的下沉应连续,不可中途停顿过久,以免土的摩阻力恢复,继续下沉困难。沉放过程加强观测,钢管桩偏位不得大于10厘米,垂直度不得低于0.1%。
沉放前先计算出每条钢管桩的坐标,在两岸大堤上针对各桩分别布置一条基线,基线上的每一个观测点用全站仪精确测量其坐标位置,并用水准仪测出其高程;然后计算出每一根桩上观测点的坐标及交会角,并汇总成表供观测沉桩使用。
沉放时在正面布置一台全站仪观测定位,侧面设置两台经纬仪校核。
钢管桩沉放使用45KW振动锤,能提供额定振动力为45t,可以满足本工程的要求。起吊设备采用30t起重船。起重船抛锚定位后,先期依靠钢管桩重力插入覆盖层中,上部用缆绳绑在吊船边,待桩身有一定稳定性后,再利用浮吊吊上振动沉桩机夹住钢管桩,开始振动沉桩机振动下沉钢管桩到位。钢管桩逐排沉放,一排桩沉放完成后再移船至另一侧。
扩展资料:
单节长十余米,可根据需要将单节桩连接成所需桩长。预应力混凝土空心管桩为工厂化预制生产,高压蒸汽养护,断面外径尺寸一般为350~600mm,壁厚80--lOOmm,单节长十余米,可根据需要将单节桩连接成所需桩长。
灌注混凝土桩是用桩机设备在施工现场就地成孔,在孔内放置钢筋笼,浇筑混凝土,桩深度和直径可根据受力的需要,由设计确定。
桩顶荷载主要由桩侧摩擦阻力承受。即在外荷载作用下,桩的端阻力和侧壁摩擦力都同时发挥作用,但桩侧摩擦阻力大于桩尖阻力。
参考资料来源:百度百科——钢管桩
地址:太原市万柏林区铝厂巷41号邮编:030027山西德汇无缝钢管有限公司是太原市人民政府的招商引资的企业。该公司兴建的Φ219热轧无缝钢管生产线填补了山西省的空白,被太原市人民政府列为重点工业建设项目。该公司占地98亩,项目投资3亿元人民币,从2007年3月初开始筹建,到2009年3月份投产。主要生产产品:石油接箍管、低中压锅炉管、流体管、机械加工用管、液压支柱管、石油、化工用管及钻铤管等,主要用于石油、化工、煤矿、汽车、机械加工等国家基础领域。该项目的建成将极大地带动其它产业的发展,改写山西省长期依赖外省无缝钢管的供应历史,成为山西参与国内、国际竞争的行业主力军。山西德汇Φ219热轧无缝钢管生产线坚持高起点、高标准。引进了国内和世界上先进的穿孔、轧管技术,配备完善的自动化系统。主体设备有Φ21m蓄热式环型加热炉、菌式穿孔机、三辊Assel轧管机、十二机架三辊微张力减径机,液压锁紧八立柱矫直机、涡流探伤仪及先进的理化检测设备。产品规格范围为:外径∮108-245mm,壁厚10--60mm,产品市场前景广阔、竞争力强。公司地处山西省太原市,紧邻太原西站,拥有良好的地域优势、能源优势。Φ219热轧无缝钢管具有生产成本低,需求覆盖面广、产品品种应变力强、技术含量高的特点,在全国居于优势。公司Φ219热轧无缝钢管生产线,年产无缝钢管25万吨,可实现年销售收入15亿元,实现利税1.5亿元。同时针对目前国际市场需求,可出口高附加值油套管及液压支柱管5万吨,创汇3.5亿元。公司以“制造精品,服务社会”为宗旨,“坚持质量第一,不断满足客户需求”为质量目标,现已通过ISO9000及APl质量体系认证。公司建立了技术开发中心,聘请了行业专家8人,高级工程师10名,工程师25名,高级技师30名,各类专业技术人员100余人。“雄关漫道真如铁,而今迈步从头越”,创业中的“德汇”公司真诚期待着你的帮助,让我们携起手来,用智慧和汗水,为把“德汇”公司建成全国同行业最具竞争力的钢管企业而努力奋斗!
一、性质不同
1、钢管灌注桩:采用适合桩设计尺寸的钢管(即套管)。将端套上的桩尖沉入土中后,将钢筋骨架吊入套管内,在拔出混凝土管的同时进行混凝土管的振捣或锤击,用振捣器将混凝土捣实,利用拔管时的振动捣实混凝土而形成所需要的灌注桩。
2、混凝土灌注桩:一种就位成孔,灌注混凝土或钢筋混凝土而制成的桩。
二、分类不同
1、钢管灌注桩:
可分为锤击沉管灌注桩,振动沉管灌注桩。
(1)利用锤击沉桩设备沉管、拔管成桩,称为锤击沉管灌注桩。
(2)利用振动器振动沉管、拔管成桩,称为振动沉管灌注桩。
2、混凝土灌注桩:
(1)钻孔灌注桩
根据工程性质、地下水位和土壤性质的不同,钻孔桩主要有冲击钻孔灌注桩、旋挖钻孔灌注桩、潜孔灌注桩和钻孔灌注桩。除钻孔灌注桩外,其余三桩均为泥浆护壁钻孔桩。
(2)沉管灌注桩
沉管灌注桩是指用锤击或振动桩将可移动的阀尖或预制钢筋混凝土桩靴沉入土中,然后在锤击或振动拔管的同时灌注混凝土(或先将钢笼放入管内)的桩。前者称为锤击沉管灌注桩,后者称为振动沉管灌注桩。
(3)人工挖孔灌注桩
人工挖孔灌注桩是由人工挖孔法、钢筋笼和混凝土组成的桩。
扩展资料:
混凝土灌注桩特点:
1、与沉入桩中的锤击法相比,施工噪声和振动小得多。
2、可建造直径大于预制桩的桩。
3、可用于各种地基。
4、施工质量对桩的承载力影响很大。
5、由于混凝土是在泥浆中浇筑的,混凝土的质量难以控制。
参考资料来源:百度百科-混凝土灌注桩
参考资料来源:百度百科-沉管灌注桩
将由专业厂家加工的10米-20米长的Φ50cm的钢管桩,直接用运至工地即可,根据现场施工进度组织分批运送至工地,避免钢管桩挤占场地。钢管桩运输过程堆放按沉桩顺序可采用多层叠放,各层垫木位于同一垂直面上,管桩的叠放层数不易超过三层,以保证堆放安全。钢管桩起吊、运输和堆存过程中须避免因碰撞等原因而造成管身变形的损伤。注意在钢管桩沉放前再次检查管节焊缝。
二、钢管桩沉放
沉放前先计算出每条钢管桩的坐标,在两岸大堤上针对各桩分别布置一条基线,基线上的每一个观测点用全站仪精确测量其坐标位置,并用水准仪测出其高程;然后计算出每一根桩上观测点的坐标及交会角,并汇总成表供观测沉桩使用。沉放时在正面布置一台全站仪观测定位,侧面设置两台经纬仪校核。
钢管桩沉放使用45KW振动锤,能提供额定振动力为45t,可以满足本工程的要求。起吊设备采用30t起重船。起重船抛锚定位后,先期依靠钢管桩重力插入覆盖层中,上部用缆绳绑在吊船边,待桩身有一定稳定性后,再利用浮吊吊上振动沉桩机夹住钢管桩,开始振动沉桩机振动下沉钢管桩到位。钢管桩逐排沉放,一排桩沉放完成后再移船至另一侧。
三、钢管桩沉放应注意:振动锤中心和桩中心轴应尽量保持在同一直线上;每一根桩的下沉应连续,不可中途停顿过久,以免土的摩阻力恢复,继续下沉困难。沉放过程加强观测,钢管桩偏位不得大于10厘米,垂直度不得低于0.1%。
四、钢平台搭设
钢管桩沉放完毕后,开始进行钻孔平台型钢布设,其具体步骤如下:
各钢管桩在顺水流向适当位置开口,割平钢管桩头安装已拼接好的I45工字钢横梁,与钢管桩(开口)壁点焊→浇注各钢管桩桩头C15砼,使I45横梁嵌固在桩头中→安装I36工字钢分配纵梁,并与I45横梁焊接(设加劲板)→在“井”字梁上铺设δ=10mm厚钢板,加设安全栏杆。
五、平台施工开始时即设置安全标示,悬挂夜间红灯示警等导向标志,并打设钢管桩防撞墩,以策安全。
沉管灌注桩是土木建筑工程中众多类型桩基础中的一种。是采用与桩的设计尺寸相适应的钢管(即套管),在端部套上桩尖后沉入土中后,在套管内吊放钢筋骨架,然后边浇筑混凝土边振动或锤击拔管,利用拔管时的振动捣实混凝土而形成所需要的灌注桩。这种施工方法适用于在有地下水、流砂、淤泥的情况。
施工工艺:
为了提高桩的质量和承载能力,沉管灌注桩常采用单打法、复打法、反插法等施工工艺。
单打法(又称一次拔管法):拔管时,每提升0.5~1.0m,振动5~10s,然后再拔管0.5~1.0m,这样反复进行,直至全部拔出;
复打法:在同一桩孔内连续进行两次单打,或根据需要进行局部复打。施工时,应保证前后两次沉管轴线重合,并在混凝土初凝之前进行;
反插法:钢管每提升0.5m,再下插0.3m,这样反复进行,直至拔出。
扩展资料:
1、钢筋笼在制作、安装过程中,应采取措施防止变形。
2、桩顶锚入承台的钢筋要妥善保护,不得任意弯曲或折断。
3、已完成的桩未达到设计强度70%,不准车辆碾压。
4、打桩完毕开挖基坑时,要制订合理的施工顺序和技术措施,防止桩的位移、断裂和倾斜。
参考资料来源:百度百科-沉管灌注桩