输电塔法兰节点是什么

通信铁塔是一种钢结构塔型建筑物，在通信业中应用非常广泛，有着不可替代的作用，其目的是把通信天线通过铁塔抬高到一定高度来满度通信的覆盖需求。各种新的通信技术不断涌现，特别是蜂窝式移动通信技术的发展，推动了通信塔建设的高潮，通常相隔一定间距就要建造一座。通信铁塔作为一门独立的专业，其设计既需满足通信的使用功能，也应满足建筑相关的专业规范，直接关系到工程建设的质量、投资及周期。

铁塔类型

目前常见的铁塔按制式有自立式和拉线式两种，自立式铁塔又分为地面自立塔和楼顶自立塔两种；按材料分有角钢塔、钢管塔；按形状分有三角形塔、四边形塔、单管塔、三管塔、四管塔。

铁塔按结构可分为塔式结构和杆式结构两类。塔式结构为下端固定，上端为高耸构筑物。杆式结构由拉线、杆身和基础组成，沿杆身相隔一定高度设置若干层多方拉线，拉线下端锚于地面，用拉线保持杆身直立和稳定。

塔式结构

杆式结构景观塔

自立式铁塔主要是由基础，塔身（主腹杆、连接板），辅助设施（平台、爬梯、走线架），防雷接地装置（避雷针、接地引线、接地网）四大部分组成。自立式铁塔的塔身多数是上小下大的变倾角锥形结构，少数铁塔为直截锥形或直柱形，塔身常做成空间钢架，塔身横断面形状有三角形、正方形、六边形、八边形等，腹杆由横撑和斜撑、辅助撑组成，除横断面为三角形的金属塔外，需每隔一定高度及在塔柱变倾角截面处设置水平横梁，金属塔基础一般为独立的钢筋混凝土结构，基础之间设置地梁，屋顶金属塔的应置预埋件于建筑物钢筋混凝土框架柱头内。

拉线式铁塔主要由基础、塔身、拉线三部分组成。拉线式铁塔是沿塔身高度等距或不等距设置三方或四方拉线，塔身越高，拉线层数越多，一般每层布置3方或4方拉线，拉线与地面的倾角为30°～60°，以45°为好，拉线材料常为高强度镀锌钢丝绳，拉线固定不宜太紧也不宜太松，要留有微小的摆动空间，用开式索具螺旋扣（花篮螺丝）预加压力，以增强杆身强度和整体稳定性。塔身断面形状一般采用钢管、圆钢、角钢材料做成三角或四角形状，塔身主杆每段的连接方式有法兰盘，内外夹板连接或拼接板连接， 塔身的基础一般为钢筋混凝土阶梯形独立基础。

由于通信铁塔的塔型有很多种，每种塔型都有各自的特点和适用性，因此在开始接到设计任务时首先应该弄清楚本期建设的铁塔都是哪一种塔型，以及各自有多少个，以便后续的勘查工作。

角钢塔的特点。角钢单价便宜，连接、运输方便，加工及安装要求相对较低，整体性能稳定，但是角钢的各种连接杆件较多，迎风面积较大，因此自身吨位较大，基础占地面积较大，一般所需都在10m×10m以上。拿50米8*8角钢塔为例，塔身吨位一般在20吨左右，加上基础造价，综合造价在30万左右，造价较大，且角钢塔在美观上也较为欠缺。因此角钢塔一般用于野外宏覆盖，且一般应用与平原地区。角钢塔由于其稳定性好，所以在大风压地区，角钢塔较其他塔形有更好的安全性和稳定性。

角钢塔

钢管塔（又叫单管塔、桅杆塔）占地面积则小得多，占地直径一般在1m～3m，加上基础所占，需要占地直径一般在4m～6m。钢管塔在外形上比角钢塔要美观的多，且钢管塔可采用大机械加工、安装，有利于批量生产，有利于控制质量、降低成本、提高工效。但是钢管塔塔身重量较大，结构位移较大，对基础的要求较高，且钢管塔加工工艺较角钢塔要高很多，因此造价较角钢塔稍大一点。综合下来在场地受限、风压较小、交通条件较好的地区较适合，一般应用于二线城市市区或城镇内。近些年来，由于市容方面的要求，很多厂家在单管塔上加入了很多样辅助造型，例如松树、飘带和风火轮等等，使得单管塔在美观上有了更大的提高，因此大量的应用于市区内和景区内。

单管塔

拉线塔重量小，加工安装简单快速，对基础的要求低，费用低。但是需要有较大的拉线空间，桅杆刚度较小，变形较大，一般建在空旷无人的野外山区。但是拉线塔至少需要每年1次对拉线螺栓进行紧固和调节，所以维护上要麻烦很多。再加上拉线塔螺栓暴漏在外，很容易遭受盗窃，拉线塔一旦拉线松动就很容易发生倒塔事件。因此拉线塔近年来已经很少应用。

在很多山区，拉线塔就有着其他塔形不可取代的优势。由于在山区，建高度较高的大塔，无论在运输上还是二次搬运上都存在很大的困难，会额外增加很多成本。而且，在山区建大塔也无法做到广度覆盖的要求，无疑是一种资源浪费。但是拉线塔由于重量轻，结构简单，便于运输，造价低等因素，得到了大量的应用。

江苏峰业科技环保集团股份有限公司是2004-04-08在江苏省扬州市注册成立的股份有限公司(非上市、自然人投资或控股)，注册地址位于江苏省扬州市江都区邵伯镇昭关京杭村。

江苏峰业科技环保集团股份有限公司的统一社会信用代码/注册号是91321000759691417P，企业法人许德富，目前企业处于开业状态。

江苏峰业科技环保集团股份有限公司的经营范围是：大气污染防治、水污染防治、固体废物处理处置、污染修复工程的设计、施工、调试和污染修复工程药剂的研发、生产、销售；火力发电厂工程的设计、施工、调试；节能改造工程的设计、施工、调试；新型高效、无污染SCR催化剂的研发、生产、销售；市政公用工程的设计、施工、调试；机电设备安装工程的设计、施工、调试；房屋建筑工程的施工；防腐保温工程和化工石油设备管道工程施工；非标准件、钢结构、金属容器和环保设备的研发、设计、制造和安装；电力钢管塔、管件、法兰、五金构件、电力金具的制作、安装；钢材、线缆和防火、防腐材料的销售；设备、货物的进出口，海外电力、环保、市政工程的承揽实施。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）。在江苏省，相近经营范围的公司总注册资本为107271万元，主要资本集中在1000-5000万和5000万以上规模的企业中，共45家。本省范围内，当前企业的注册资本属于一般。

江苏峰业科技环保集团股份有限公司对外投资9家公司，具有0处分支机构。

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电缆走线槽道安装

1.电缆走道及槽道安装位置应符合施工图的规定，左右偏差不得＞50mm。

2.水平槽道水平度每米偏差不得＞2mm，垂直槽道垂直度偏差不得＞3mm。

3.电缆走道安装牢固稳定，具备防震功能。

4.电缆应有序地绑扎在走道上。

基站内部走线槽道布线安装

信号线的布放

1. 布放的信号线应平直，无扭曲打结，转弯处应自然圆滑，符合设计要求。

2. 屏蔽线外层应与接地体连接可靠。

3. 芯线应无损伤，焊点光滑、均匀，无漏焊、虚焊、错焊。

4. 系统控制器到信道机的电缆最大允许长度应符合产品说明书的要求。

5.信号线、高频馈线、电源线应分开布放。

电源线和地线的安装

1.电源线和地线安装方法：

根据电源线和地线的实际走线路径量得所用电源线和地线的长度，分别裁剪-48 伏电源线和工作地线、 和保护地线；用裁纸刀剥开电源线和地线的绝缘外皮，其长度与铜鼻子的耳柄等长。用压线钳将铜鼻子压紧，用热缩管将铜鼻子的耳柄和裸漏的铜导线热封；不得将裸线漏出.将电源线的一端与BTS 机柜的电源接线柱固定，电源线沿走线架整齐布放，并用扎带绑扎，另一端和电源柜的接线排连接。

2.电源线的区分：电源线分为：-48 伏线（一般为黑色）、工作地线（一般为蓝色），保护地线（一般为黄色）。但有时不同厂家提供的电源线的颜色和线经大小不同。

二. 基站电源：交流、直流配电箱开关电源、远供电源

电池设备的安装

1、通信基站电源系统的组成

2、通信基站交流供电系统

3、通信基站直流供电系统

4、蓄电池

5、远供电源

基站交流供电系统组成

基站要求引入一路以上的市电电源。乡镇及农村基站交流电源引入容量建议为15kW，一般市区、城郊及县城基站交流市电引入容量建议为20kW，特大城市密集市区基站，交流市电引入容量建议为25 kW～30kW。

基站交流供电系统由一路380V交流市电引入、防雷箱、交流配电箱和开关电源架中的交流配电单元组成。

基站内所有交流用电设备：开关电源、空调、照明、插座、铁塔的航空警示灯等供电电源，均从交流配电箱的输出分路引接。

交流配电箱内需配置市电/油机切换开关、移动油机应急接口。

市电正常时，市电作为主用交流电源为基站提供交流电源；市电故障时，将移动油机运至市电故障基站，为站内设备供电。在油机尚未启动前，通信设备由蓄电池组供电。

三. 基站设备安装：LTE等主要设备 BBU-RRU、

分组交换.6100.6200.6300.9800设备的安装

2.3G基站：一体化宏站

■ 3G基站：分布式基站 (BBU+RRU)

■ LTE: 分布式基站(BBU+RRU)

■ LTE: IP分组: 中兴6110 6220

2、3G基站组网特点：

采用集中式一体化的宏站、分布式BBU+RU进行组网，传输采用SDH+波分组网。一体化的宏站RU-天线之间信号传输采用大量的同轴电缆，成本高，施工维护不方便。

LTE基站组网特点:

LTE分为TDD/FDD两种制式. 均采用分布式BBU+RU组网方式。传输采用IP分组+波分组网。BBU--RU之间信号传输采用野战光缆,传输质量好，成本低，组网灵活便捷，得到广泛的使用。

四. 铁塔类型、天馈线和GPS系统的安装

基站铁塔因所建地点不同，有地面塔、屋顶塔之别。

地面塔通常采用的塔型有角钢塔、钢管塔(四柱或三柱)、钢独管塔、拉线塔（桅杆）。

角钢塔是早期基站普遍使用的塔型，它制作安装简便，经济适用。

单管塔因为独管塔馈线引下和人员攀登都不方便，加之造价较高，仅用于特殊要求的环境。35m路灯三层单管塔今年在市内公路边大量的使用，力度空前。

拉线塔的优点是用钢量小，但占地面积大，是否经济应综合考虑另外拉线塔易受外力破坏，一旦拉线受损即造成倒塔拉线塔受风力作用还会发生摆动和水平扭动，基站慎用。

美化天线：城市建筑物上的天线逐渐被美化天线取代。

五. 介绍附属设备 光纤、ODF、DDF的功能

光纤

中文名称：光纤： 英文名称：optical fiber

光导纤维 定义：一种传输光能的波导介质，一般由纤芯和包层组成。

人们造出一种透明度很高、粗细像蜘蛛丝一样的玻璃丝──玻璃纤维，当光线以合适的角度射入玻璃纤维时，光就沿着弯弯曲曲的玻璃纤维前进。由于这种纤维能够用来传输光信号，所以称它为光导纤维。

按照光纤的模式分类

单模（Single-Mode）

损耗低、带宽大、成本低，易于升级，骨干网

G.652：常规单模光纤，零色散点在1300nm左右

G.653：色散位移光纤，零色散点在1550nm左右

G.655：非零色散位移光纤，

色散补偿光纤

多模（Multi-Mode）

低速率、短距离、局域网

ODF架

ODF（OPTICAL DISTRIBUTION FRAME）光纤配线架

光纤配线架用于光纤通信系统中的局端主干光缆的成端和分配，可以方便实现光纤线路的分配和调度。

DDF数字配线架

（Digital Distribution Frame）数字配线架

DDF：数字配线架又称高频配线架，在数字通信中越来越有优越性，它能使数字通信设备的数字码流的连接成为一个整体，从速率2 Mb/s～155 Mb/s信号的输入、输出都可终接在DDF架上，这为配线、调线、转接、扩容都带来很大的灵活性和方便性 。

数字配线架是数字复用设备之间，数字复用设备与交换机或数字业务设备等其他专业设备之间的配线连接设备。

六. 基站示名标签使用和粘贴

1.标签的粘贴：

基站的各类布线的两端都要粘贴上标签， 标签的粘贴应正确、醒目。

2.标签类别

标签主要分为两种：纸质标签 和标牌：

纸质标签：打印机打印，一般采用专用不干胶印制。

标牌： 一般为铝或PVC印制标牌。

3. 应用场景

标牌：电源线、馈线

纸质标签：设备、GPS天线 、信号线（GE/FE/2M线、尾纤、网线）接地线 、天线等。

标签粘帖规范

1.主要设备均要粘贴标签或挂牌，所有线缆（电源线、地线、传输线、馈线等）两端均要粘贴标签或挂牌。

2.标签粘帖要求清楚、易读、整洁、统一。

3.传输线、尾纤、网线一般距离端头20 mm处粘帖标签，馈线、电源线、接地线一般距离端头100mm处粘帖标签

标签粘贴朝向一致，表示线缆去向的一面朝上或朝向维护操作面，方便阅读。 标识牌使用线扣绑扎，要求线扣绑扎高度一致、标识牌方向一致。

4.标签格式应符合运营商的统一要求，便于维护人员日常维护和业务处理。

七. 施工工艺

八. LTE基站设备安装常见问题。

1.本站BBU-RRU之间电源线室外接地端子没有进行防锈处理。应在接地端子加涂防锈黄油。

2.本站BBU-RRU之间电源线室外接地处没按规程作防护处理，铜接线卡外漏。

3. 本站BBU-RRU之间使用的野战光缆中间不能有接头，由于尾纤头不一致，在走线槽道不加保护，无标签进行对接，存在安全隐患，一旦出故障，增加维护人员处理故障的难度。处理方式，更换长度、尾纤头合适的BBU-RRU的野战光缆。

4本站BBU设备没有接地，应该和室内保护地排连接。

5本站GPS室内避雷器没有接地，存在安全隐患，应该接到综合柜内光缆固定排，该接地排和室外接地端连接。

6本站BBU的电源线，GE/FE到分组设备的连接光纤无标签，同样发生故障增加维护人员处理故障的难度，有的标签不规范，看不懂，应该按照规范，认真做好LTE所有线缆的标签打印，粘贴，核对，准确无误，美观整齐。

7.本站室内保护地和防雷共用一块地排，存在安全隐患。室内保护地排接设备保护地和电池工作地，室外防雷接地排接室外光缆、室外电源线的防雷接地，二者不可共用一块地排。应该再增加一块地排解决该问题。

8.拉远站BBU到本站RU的光缆和RU馈线光缆进行对接，采用法兰盘无保护、无标签的对接，发生故障，增加维护人员处理故障的难度。应该在本站采用跳纤盘，按顺序逐一对接，粘贴标签，为后期维护提供便利。

这些优点都便于我们实现铁塔快速准确放样和免试装的 目的。 道亨放样软件的安装道亨放样软件安装和其他一般应用软件安装类似，运行其安装程 序即可，安装程序会自动安装道亨 TwSolid 程序系统、TwMachining 程序系统和一些系统支持软件。道亨放样软件的加密狗可以安装在局 域网的任意一台安装了道亨放样软件的计算机上，为保证运行正常， 可将TwSolidSK.xml 文件中指向IP 地址设为安装加密狗的那台计算 IP地址，并将此文件拷贝复制到要运行道亨放样软件的计算机 的Windows 系统文件夹下的\system32\文件夹下。 安装完成后程序的目录和子目录内容、功能和可对这些文件进行 编辑的应用程序详见下表：TwSolid 所在目录：C:\DHCAD\TwSolid\或C:\DHCAD\道亨铁塔三 维放样及生产辅助系统\。

子目录列表 （2011.0808 序号目录名 内容 编辑程序 Bmp\Chs\*.bmp示例图 画图 Buydata\*.xls型钢预购表 EXCEL CrashReport\死机记录报告 Default\Chs\*.xml程序默认设置保存文件 记事本 Demo\优化下料示例演示 EXCEL FileBackup\TWS 文件定时备份存放文件夹 TWS Fonts\*.shx字体 Gf\Chs\*.gf工艺卡图框 记事本 记事本10 Help\Chs\*.doc 说明书 word 11 Hs\ Chs\*.hs 孔型符号文件 记事本 12 InitInstance\*.txt 材质列表 记事本 13 Lin\*.lin 线型 记事本 14 Log\*.log 打开程序载入记录 记事本 15 NC\*.nc NC 码模板 记事本 16 Options\ Chs\*.xml 程序菜单选项保存设置文件 记事本 17 PartsTemplate\*.tpt 零件（插头）模板 TWS 18 Pt\ Chs\*.pt 图纸模板 记事本 19 Sample\ Chs\ *.tws 整塔示例 TWS 20 Sc\ Chs\*.sc 螺栓符号规程文件 记事本 21 Scripts\ MaterialList\*.lua 脚本和子程序 记事本 22 Standard\ 优化下料标准库 23 Std\ Chs\*.Std 典设材料螺栓规程 记事本 24 StringTable\ Chs\*.csv 字符串定义表 记事本 25 Support\ 支持程序的安装源文件 26 Template\*.xls 型钢套料模板 27 Xls\ Chs\*.xls 材料表螺栓表等模板 EXCEL 道亨放样软件的构成道亨放样软件由两大功能部分构成，即：TwSolid 系统和 TwMachining 系统。

第一部分为TwSolid 系统，其功能为进行铁塔的建模、构塔，可 将塔身主材、辅材、螺栓等部件按设计图纸进行构造，生成三维立体 的图形，并可输出各类材料表、工艺卡样图、装配图等。目前可生成 的材料类型有角钢、钢板、钢管、槽钢、螺栓。一些通用的零件可以 预先做出模板，在构塔时直接调用。可做出零件模板的有C 型插板、高颈法兰、平法兰、塔脚法兰、爬梯、爬梯连接件等等。 第二部分为TwMachining 系统，其功能是根据我们生成需要，将 TwSolid系统中放样生成输出的各种样图和装配图套上我们公司 的图框、螺栓孔标示等，列出生产必须的参数，并进行一些必要的编 辑，然后可输出为DWG、DXF 等文件或直接打印样图，还能生成角钢、 板材制孔线程序和相贯线切割实样图。

道亨放样软件的使用说明道亨放样软件在安装目录的 Help 文件夹内有软件的操作指南和 使用说明。或者在打开道亨放样软件后，在帮助的下拉菜单中，点击 帮助主题，也可打开操作说明文件。

在这里我们就不详细说明，可直 接阅读道亨放样软件自带使用说明。 道亨放样软件历次功能改进和升级更新说明，可检索在安装目录 下“TwSolid 更新说明.txt”和“TwMachining 更新说明.txt”两个 文件，文件中有每次升级改进内容的详细说明。道亨放样软件的快捷命令对照表，包括许多功能命令还未在菜单 栏和工具栏内显示的，可详见在软件安装目录下的“TwSolidUI.txt” 和“TwMachiningUI.txt”两个文件。

TwSolid系统操作规程 确定规程数据：正如我们所知道的，变电构支架、角钢塔和钢管塔对螺栓的规格 尺寸、角钢的芯线孔距端距等规定都不完全相同，就是同类产品不同 工程，这个规程都可能存在差异。 所以，在准备新放某工程的一个塔型之前，应对该工程或塔型的 技术要求和总说明进行审阅复核，了解并掌握其对原材料规格、材质， 角钢规格、准距、孔距表，螺栓规格、型号、螺母数量等的要求，对 比道亨放样软件中默认（Std\ Chs\*.Std）或已有类似工程的对应规 程数据，如需修改或完善则提前做好规程数据文件，以该工程名命名 该规程文件，并存放在默认规程目录子下（Std\ Chs\*.Std）。

建立放样目录：放样前，新建一个以该工程名称为名的目录，在该目录下再新建 一个以拟放样塔型为名的子目录。工程名称应包括电压等级、线路或 变电站名称，如为扩建工程则应带上第几期扩建等说明字样，新建工 程则不需注明。 新建放样文件：打开道亨放样软件,点击【文件】——【新建】，新建一个放样塔 型，在“新建文件配置”选项栏中，输入工程名称、塔型、基数，选择事先做好的规程数据文件。

“工程名称”应包含电压等级和线路或 变电站名称，且各个塔型和其他放样人员在输入工程名称时都必须统 一一致。 建立零件模板库：在正式进行塔型放样前，应安排专人根据设计图纸建立“插板库” 和“法兰库”等零件模板，并保存在道亨放样软件安装目录的 软件开发公司http://www.yingtaow.com?PartsTemplate\*.tpt 中。

前 言

为提高云南电网公司供电企业输变电设备的运行、检修、试验水平，规范操作方法，确保

人身和设备安全，由云南电网公司组织，编写了目前我公司钢管塔组立作业指导书。编写中遵

循了我国标准化、规范化和国际通用的贯标模式的要求。该指导书纳入公司生产技术管理标准

体系。

本指导书由云南电网公司生产技术部提出。

本指导书由云南电网公司生产技术部归口。

本指导书由云南电网公司红河供电局负责编写。

本指导书主编人：罗正贵

本指导书主要起草人：刘建会

本指导书主要审核人：王洪武罗正贵颜延寿

本指导书由云南电网公司曲靖供电局负责修编。

本指导书修编人：刘有胜孙熙胜

本指导书审定人：赵建宁

本指导书批准人：廖泽龙

本指导书由云南电网公司生产技术部负责解释。

Q/YNDW 113.2.007-2006

目 次

1 目 的...............................................................................................................................................4

2 适用范围...........................................................................................................................................4

3 引用标准...........................................................................................................................................4

4 支持性文件.......................................................................................................................................4

5 技术术语...........................................................................................................................................4

6 安全措施...........................................................................................................................................5

7 作业准备...........................................................................................................................................6

8 作业周期...........................................................................................................................................9

9 工期定额...........................................................................................................................................9

10 设备主要技术参数...........................................................................................................................9

11 作业流程........................................................................................................................................10

12 作业项目、工艺要求及质量标准.................................................................................................10

13 作业中可能出现的主要异常现象及对策.....................................................................................14

14 业后的验收和交接.........................................................................................................................14

附录A 自立塔组立质量等级评定标准及检查方法表.....................................................................15

附录B 钢管塔组立检查及评级记录.................................................................................................16

Q/YNDW 113.2.007-2006

钢管塔组立作业指导书

1 目的

规范架空线路钢管塔组立的作业方法，消除安全隐患,提高施工质量,保证施工安全。

2 适用范围

适用于云南电网公司所属企业各类电压等级线路钢管塔组立施工作业。

3 引用标准

下列标准所包含的条文，通过引用而构成本作业指导书的条文。本书出版时，所

示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本书的各方，应探讨使用下列标准最新

版本的可能性。

GB50173－92 《电气装置安装工程35kV 及以下架空电力线路施工及验收规范》

GB50233－2005 《110～500kV 架空电力线路施工及验收规范》

DL409－91 《电业安全工作规程》（电力线路部分）

DL/T646－1998 《输电线路钢管杆制造技术条件》

DL/T5092－1999 《110～500kV 架空送电线路设计技术规程》

DL/T741－2001 《架空送电线路运行规程》

DL/T5154－2002 《架空送电线路杆塔结构设计技术规定》

DL/T5130－2001 《架空送电线路钢管杆设计技术规定》

DL5009.2－2004 《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部份）

DL/T875-2004 《输电线路施工机具设计、试验基本要求》

4 支持性文件

5 技术术语

5.1 抱杆

组立杆塔提升材料的绳索支撑物或支持物，多为木杆或铝合金杆。

5.2 吊点

塔材起吊时在塔身上的吊绳绑扎悬挂位置点。

5.3 牵引绳

通过绞磨用于牵引、提升物件的受力绳索。

5.4 制动绳

牵引过程中用于控制物件移动或变形的受力绳索。

5.5 吊点绳

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用于起吊钢管塔而在塔身吊点处绑扎的钢丝绳即吊点绳。

5.6 倒磨绳

将绞磨上的牵引钢丝绳撤除重新布设于绞磨与牵引设备上的操作。

6 安全措施

6.1 现场作业人员必须戴好安全帽，塔上作业人员系好安全带。

6.2 不论采用抱杆或吊车方法组立塔，立塔前均应根据起吊荷重验算抱杆或吊臂的强度，符合

要求后方可使用，严禁超载使用。

6.3 为防止抱杆或吊车倾倒，在使用抱杆起吊时，抱杆各部拉线应调整好，工器具应正确使用，

强度要足够，拉线要受力均匀，各条拉线均应有专人看守，地锚牢固可靠。在使用吊车起吊时,

吊车的四个支撑腿(即支撑点)用可靠的枕木垫好,起吊过程中要有专人看守和专人指挥。

6.4 整体起立钢管塔时，各部绑扎点必须牢固，位置正确，吊臂和钢管下面不得有人逗留。

6.5 起吊时应有专人统一指挥，信号畅通明确，牵引设备要有专人负责，徐徐起吊。利用吊车

起吊时，吊车脚支点不得下陷。

6.6 钢管塔组立后塔上作业人员必须使用工具袋，横担材或螺丝等上下应用绳索传递。地面上

作业人员不得在塔下方。

6.7 在临近带电线路附近施工时，起重设备、牵引绳索、拉线等与带电线路必须保持

足够的安全距离，或使用绝缘拉绳。并使用违栏把带电边沿隔离。

6.8 在起吊牵引过程中，受力钢丝绳的周围、上下方、内角侧和拉线下方，严禁有人

停留和通过。使用开口滑车时，应将开口的钩环扣紧，必要时用绑线扎牢，防止绳索

自动跑出。当重物吊离地面后，工作负责人应再检查各受力部位无异常情况后方可正

式起吊。

6.9 起重机械如绞磨、吊立汽车、手摇绞车等必须安置平稳牢固，并设有制动和逆制

装置。

6.10 钢管塔起吊有下述情况之一时,司机不应进行操作

6.10.1 超载或物体重量不清；

6.10.2 结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器、安全装置失灵,吊钩螺母防松

装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等；

6.10.3 捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动,重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等；

6.10.4 被吊物体上有人或浮置物；

6.10.5 工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物情况和指挥信号等。

6.11 司机操作时应遵守下述要求

6.11.1 吊运时,不得从人的上空通过,吊臂下不得有人；

6.11.2 起重机工作时不得进行检查和维修；

6.11.3 起重机工作时,臂架、吊具、辅具、钢丝绳、浪风绳及重物等,与低压线的最小距离不

Q/YNDW 113.2.007-2006

应小于1.5米，并由专人负责监视；

6.11.4 起重机工作前应对场地进行一定的平整，牢固可靠地打好支腿；

6.12 起重工一般安全要求

6.12.1 指挥信号应明确,并符合规定；

6.12.2 吊挂时,吊挂绳之间的夹角宜小于 l20°,以免吊挂绳受力过大；

6.12.3 绳、链所经过的棱角处应加衬垫；

6.12.4 指挥物体翻转时、应使其重心平稳变化,不应产生指挥意图之外的动作；

6.12.5 进入悬吊重物下方时,应先与司机联系并设置支承装置；

6.12.6 多人绑挂时,应由一人负责指挥。

6.13 整个钢管塔起立过程中各部位人员应服从指挥，指挥人员手势必须明确，指挥员、吊车

司机、高空负责人各带一台对讲机。遇有暴雨、五级以上大风时禁止组立工作。

7 作业准备

7.1 人员组织

为确保施工质量和安全，作业人员有技术工人和合同小工。

7.1.1 钢管塔材用机械吊车组立的技术人员需7名,其中工作负责人（全面指挥）1名，安全

负责人1名,高空负责人1名,吊车司机1 名,起重工1名,司索工2 名。

7.1.2 落地摇臂抱杆分段组立的技术人员需12 名,工作负责人（全面指挥）1名,安全负责人

1名,高空负责人1名,起重工1名,司索工2 名,浪风绳控制人员6 名。

7.1.3 参加高空作业的合同工，必须进行认真挑选、审查，一旦人员确定，必须进行体格检查，

安规学习、考试合格的方准进行3米以上高空作业，否则不得进行作业。

7.1.4 参加组立钢管塔工作的技工、合同工必须服从工作负责人、安全负责人及高空作业指导

的指挥，接受各级安全员的监察。参加高空作业人员个人使用工具及安全用品必须齐备。

7.2 进入作业现场前工作负责人应办理好组塔作业现场场地临时占用手续和青苗补

偿手续，并平整、清理好组塔作业场地。吊车组立时修理好吊车进出的道路，会沉陷

时应垫钢板或木头。

7.3 作业前工作负责人应将钢管塔安装图纸资料和施工记录等准备齐全，办理工作许

可手续，向所有作业人员作技术交底，并清楚交待人员分工、危险点及控制措施。

7.4 组立前安全监护人填写安全工作票，在现场宣讲安全注意事项，工作负责人明确人员分

工，统一指挥信号。全体工作人员必须戴安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带。各作业点除

必要的施工人员外，其他人员应离开杆高的1.2倍距离以外。

7.5 全体工作员必须绝对服从工作负责人指挥，指挥信号传递必须及时清晰。作业区应用安全

护栏围起，指派专人负责维护过往行人秩序。

7.6 路旁施工时应根据情况进行路段封路处理，施工前须按计划，与交警、市政、环卫等部门

取得联系，并准备相应的标示、警告牌，准备进行交通封闭。

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7.7 钢管塔组装要求

7.7.1 在出厂、装卸、运输过程中，密切注意钢管塔的主构件的变形情况。如有弯曲变形，应

及时与厂家联系，并处理完毕后方可组立。钢管塔的爬梯、铁附件等应热浸镀锌防腐。

7.7.2 钢管塔地面组装前准备工作

a 平整钢管塔组装作业场地，清理场地地面上的山石、树根、农作物等，达到场地基本是

平面或缓坡斜面。场地大小的长、宽需满足钢管塔高的1.2 倍。

b 钢管塔组装前必须清点运至塔位的构件及螺栓、脚钉、垫圈等数量是否齐全，质量是否

符合要求。核查实物与材料清单、钢管塔安装图是否相符，做好缺料、余料的填表登记，并及

时报告给作业负责人。

检查塔材的镀锌完好情况，如因运输造成局部锌层磨损时，应补刷防绣漆，其表面再涂刷

银粉漆。

c 送到塔位的塔材经清点认为符合组装要求后，根据现场地形及设备条件确定地面组装方

法及铁塔分解组立方法，选择配套合适的工器具。各类工器具使用前均应认真检查，不合格者

不得使用。

7.7.3 钢管塔材在运输装卸过程中，禁止抛扔作业，应用吊车装卸，起吊成包塔材时，必须在

钢绳与管材间垫以木板，防止损坏镀锌层及塔材变形，单件塔材装卸车时禁止抛掷。

7.7.4 钢管塔材运到材料站或现场后，材料负责人必须组织清点，并作好清点记录，若发现缺

材、以小代大等不符合质量要求的钢管塔材，应及时与有关单位联系解决。

7.8 钢管塔组立所使用的器具必须经认真检查，需完好合格和受力安全可靠，维

修确认无问题后方准使用。

7.8.1 主要工器具

序号名 称 规格型号单 位 数 量 备 注

1 枕木200×150×150 根10

2 方木150×150×1000 根20

3 钢丝绳Φ12×30m 条2

4 撬棍Φ25×2000 根4

5 木杠Φ70×2000 根10

6 铁锤8.1kg 把4

7 铁铲尖铲 把 5

8 钢卷尺10m、30m 把各1

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7.8.2 组装主要工器具

序号名 称 规格型号单 位 数 量 备 注

1 抱杆铝合金或木抱杆根 2 组装吊钢管段用

2 方木100×120×1000 根10

3 抬杠Φ70×2000 根12

4 钢丝绳Φ12×30m 条4

5 撬棍Φ16×1500 条5

6 铁锤6kg 把3

7 尖扳手Φ16～Φ20×350 把4

8 钢卷尺5m、30m 把各1

9 葫芦1.5t 把2

7.8.3 钢管塔组立主要工器具

序号名 称 规格型号单 位 数 量 备 注

1 抱杆（或50T吊车） 长15m 根2 铝合金或铁抱杆

2 抱杆帽2×Φ160×150 副2

3 钢丝绳Φ20×30m、Φ20×50m 条各2

4 起重滑车HG50×1、HG30×1 只各1

5 起重滑车HD5×2、HD3×1 只各1

6 钢丝绳Φ20×150m 条1

7 圆木地锚Φ250×1500 套8 带Φ20×2m钢绳套

8 机动绞磨50kN 台1

9 钢绳套Φ20×18m、Φ20×15m 条各1

10 钢丝绳Φ12.5×20m 条2

11 制动器3T 副1

12 起重滑车HG30×2 只2

13 钢丝绳Φ20×40m 条4

14 卸扣M20 只10

15 卸扣M24 只10

16 卸扣M36 只2

17 大锤8.1kg 把3

18 铁铲把 4

19 棕绳Φ16×20 条6

20 经纬仪台 1 测塔倾斜用

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8 作业周期

按实际情况而定。

9 工期定额

按本企业规定执行。

10 设备主要技术参数

10.1 钢管塔

钢管塔的质量标准按DL/T5130－2001《架空送电线路钢管杆设计技术规定》和

DL/T646-1998《输电线路钢管塔制造技术条件》的要求进行。

10.2 螺栓

铁塔组装用螺栓应符合DL／T 764.4—2002《输电线路铁塔及电力金具紧固用冷镦热浸锌

螺栓与螺母》的技术要求。

10.3 起重滑车

作业用的起重滑车应符合DL/T685-1999《华人民共和国电力行业标准放线滑轮基本要求、检

验规定及测试方法》的规定。

10.4 钢丝绳

作业用钢丝绳应符合DL5009.2-2004《电力建设安全工作规程（架空线路部分）》的规定，

其安全系数、有效破断拉力换算系数、使用检验及报废条件等按上述规定执行。

10.5 抱杆

应采用塑性材料制成，符合DL/T875-2004《输电线路施工机具设计、试验基本要求》

的规定。

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11 作业流程

平整作业场地

清理钢管塔材

排钢管塔选择立塔方位

地面组装钢管塔组装钢管塔腿

竖立抱杆及各绳索立塔现场布置组装钢管塔身

起立钢管塔组装钢管塔头

钢管塔就位

拆除抱杆及钢绳

12 作业项目、工艺要求及质量标准

12.1 钢管塔地面组装

12.1.1 钢管塔材组装时，工作负责人需按钢管塔材字头编号进行清点、质检、堆码，发现有

不符合质量要求的塔材应更换。

12.1.2 钢管塔的堆放：钢管塔构件堆放时应有两点以上支承点，堆放层数不宜超过2 层，且

层间必须用支垫物隔开。每层支承点在同一平面上，各层支垫物位置应在同一垂直线上。

12.1.3 钢管塔装卸起吊与运输时均采用两支点办法。装卸、起吊应轻起轻放，以防碰撞。

12.1.4 钢管塔组装时以钢管塔安装图为依据，从塔腿向塔头逐段进行。在组装中应辨清塔材的

试吊受力检查

冲击试验检查

抱杆脱落清理现场

施工准备

接受任务

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编号、组装面，尤其是横担和爬梯方向不要出错。并注意螺栓穿入方向和爬梯安装方向等。如在

组装中出现组装困难的构件，应对照图纸，查明原因，及时处理。不可强行组装，以免产生结构

变形。

12.2 钢管塔机械吊装

12.2.1 在钢管塔组立的前一天，将整基钢管塔的主管构件和横担附件运进现场，堆放整齐，

各主管间须不挤不压，便于起吊。构件堆放时下部必须用方木垫平，堆放点须用围栏防护。

12.2.2 对主管构件进行弯曲检查，其弯曲度≤1‰。将各段的爬梯组装完成，对顶端进行横担

的组装。检查清点零星小件、螺栓等。

12.2.3 检查组立塔的工器具：起吊8～10吨的采用Φ30的钢绳套，起吊8吨以下的采用Φ25.4

的钢绳套。并准备尼龙浪风绳两根。

12.2.4 进入施工现场后，首先检查上方有无障碍物或架空线，下方有无阴井和地下光缆。如

有，障碍物应清理开；架空线应按程序停电；阴井和地下光缆须用钢板铺垫防护后方可进行施

工。

12.2.5 50吨吊进场后应牢固可靠地打好支脚。

12.2.6 由于钢管塔的抗弯曲性较好，因此直接采用杆头起立法组立，即在杆头受力起吊，构

件离地后缓缓移至塔位，进行就位。

12.2.7 构件在离地过程中，起重机的起臂和转身应同时、平缓、稳定地进行。杆脚应用钢丝

绳控制，且严禁站人。

12.2.8 构件吊移即将就位时，严禁施工人员将脚、手伸进构件夹缝中。

12.2.9 多段钢管在地面组装，整体起吊时，起吊方案应征得司机的同意并且不能超过吊车起

吊的安全范围。

12.2.10 起重点的吊点绑扎由专人负责。用吊车吊立一般在横担处和塔结构重心下部绑扎两个

吊点。12.2.11 整个起吊过程必须有经纬仪监控，各段管段组立完成后的倾斜率须≤4‰。

12.3 整体起吊钢管塔前工作负责人须亲自全面检查现场布置情况、工器具情况，其他作业人

员应认真检查各自所负责操作项目的现场布置情况。

12.3.1 整体起立前各部联结螺栓必须紧固。

12.3.2 组塔开始即应将接地体与塔身连接。

12.4 落地摇臂抱杆分段组立方法。钢管塔一般都是按拔梢设计的，因此一般都是头轻脚重，

非常适合用落地摇臂抱杆分段组立。落地摇臂抱杆组立钢管塔工艺分为接长抱杆（并安装羊角）、

组装钢管塔，在羊角的滑车上穿钢绳、起立抱杆、绑扎吊件、起立钢管塔、钢管塔就位、连接

法兰螺栓、在钢管塔上挂滑车起吊摇臂抱杆、在摇臂抱杆底部接长抱杆（抱杆高度以能起吊下

一段钢管塔为准）、调整抱杆拉线并安装腰环、起吊下一段钢管塔。

12.4.1 组装抱杆及钢管塔

a 组装接长抱杆就是将等截面的钢抱杆两节接在一起，连接用M16×35 螺栓连接，连接

螺栓应用套筒扳手紧固。

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b 抱杆连接长度以能够起吊一段钢管塔为准，例如第一段钢管塔长度为11.5m，接长抱

杆长度应为2 节长8m。

c 接长抱杆应注意抱杆的面对面必须平整，抱杆组装后不能出现弯曲、高低扭曲。若实

在避不开弯曲，应将弯曲程度相对小的抱杆组装在塔脚。

d 抱杆组装后，在抱杆的顶端安装羊角。羊角的安装方向应注意一端对绞磨，另一端对

起吊的钢管塔。因羊角的方向是死的，不能随吊件方向旋转。

e 组装钢管塔实际就是将爬梯安装在钢管塔身部。

12.4.2 在羊角的滑车上穿钢绳。羊角组装后，应在羊角的两滑车之间穿上磨绳；在抱杆顶部

绑扎临拉钢绳和起立抱杆绳。磨绳一般不能小于Φ13钢绳，临时拉线用的钢绳不小于Φ11 钢绳，

抱杆起立绳用棕绳（若抱杆高度很高时也有用钢绳的情况）。

12.4.3 绑扎吊件。吊点绑扎一般用φ17.5的钢套绑扎。因钢管塔起吊重量大，一般不用单根

钢绳起吊，大部分时间使用绑点上挂5t 滑车、磨绳双头穿进滑车起吊，磨绳死头锁在抱杆顶上，

磨绳活头通过羊角上的滑车转向到抱杆脚上的转向滑车、再引到绞磨上。绑扎点一般在钢管塔

长度的2/3处。

12.5 起立抱杆

12.5.1 对于单柱钢管塔，抱杆的根部一般布置离基础0.5m 内的位置上,在抱杆的各种钢绳绑

好后，即可起立抱杆。

12.5.2 起立抱杆前先用人将抱杆头部抬起，绞磨启动，边起立抱杆绞磨边起。当人无法抬升

抱杆时人员应分开控制浪风绳，调整抱杆角度至90。至此，将各侧的浪风绳绑牢，起立抱杆

工作结束。

12.6 起立根部钢管塔

12.6.1 钢管塔就位连接法兰螺栓，根部钢管塔具有重量大、长度较长的特点。一般在钢管塔

起吊前，应在起吊件的中部拴两根棕绳，作为吊件的浪风绳。

12.6.2 钢管塔在起吊过程中，应始终保持钢管塔不碰撞抱杆。

12.6.3 做好各项起吊准备后，即可启动绞磨提升钢管塔,钢管塔提升过程中速度应保持均匀，

起吊到位后找正眼孔，安装地脚螺栓。

12.6.4 一般钢管塔的正面大号侧装爬梯，根部侧面为接地安装孔；塔头部分正面小号侧为爬

梯，侧面左、右为横担连接口，塔身与塔身之间为法兰连接，塔头与横担之间采用螺栓连接。

12.7 在钢管塔上挂滑车起吊抱杆

12.7.1 在摇臂抱杆底部接长抱杆。第一段钢管塔起吊结束后，在钢管塔顶上安装槽钢，槽钢

上安装滑车、倒磨绳头至抱杆脚，做提升抱杆准备。

供参考